一、D多級(jí)離心泵產(chǎn)品概述:
D多級(jí)離心泵系單吸多級(jí)分段式離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。本泵揚(yáng)程為23-153.6m,流量為18至108m3/h。液體的zui高溫度不超過(guò)80℃,廣泛應(yīng)用于礦山排水、工廠及城市給水之用。
二、D多級(jí)離心泵型號(hào)意義:
三、結(jié)構(gòu)圖:
四、D多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
1.D型水泵的主要零件有:進(jìn)水段、中段、出水段、葉輪、導(dǎo)翼?yè)醢濉⒊鏊螌?dǎo)翼、軸、密封環(huán)、平衡盤、軸套、尾蓋及軸承體。
2.進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉擋板、出水段導(dǎo)翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成泵的工作室。
3.葉輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成,內(nèi)有葉片,液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入,由于葉輪前后受壓不等,必然存在軸向力,此軸向力由平衡盤來(lái)承擔(dān),葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平 衡試驗(yàn)。
4.軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成,中間裝有葉輪,用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件,與電機(jī)直接連接。
5.密封壞為鑄鐵制成,防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分,分別固定在進(jìn)水段與中段之上,為易損件,磨損后可用備件更換。
6.平衡環(huán)為鑄鐵耕成,固定在出水段上,它與平衡盤共同組成平衡裝置.
7.平衡盤為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,位于出水段與尾蓋之間,平衡軸向力。
8.軸套為鑄鐵制成,位于填料.室處,作固定葉輪和保護(hù)泵軸入用,為易損件,磨損后可用備件更換。
9.軸承是單列向心球軸承,采用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。
10填料起密封作用,防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出,填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng),不可太緊亦不可太松,以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱,同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵效率。
五、性能參數(shù):
六、裝卸啟動(dòng)動(dòng)轉(zhuǎn)和停止:
(一)接配順序:
(1)將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上。
(2)把導(dǎo)翼套裝在中段上,然后將導(dǎo)翼?yè)醢逖b在所有的中段上去。
(3)將裝妤的軸套甲和疑的軸,穿過(guò)進(jìn)水段,并推入葉輪,在中段上鋪上一層紙墊,裝上中段,再推入第二個(gè)葉輪,重復(fù)以上步驟,將所有的葉輪及中段裝完。
(4)將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。
(5)將出水段裝在中段上,然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。
(6)裝上平衡盤及軸套乙(50D8泵無(wú)此件)。
(7)將紙墊裝到尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環(huán),填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
(8)將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固。
(9)裝入軸承定位套,滾珠軸承,并以螺母固。
(10)在軸承體內(nèi)裝入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
(11)裝上聯(lián)軸器部件,放氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進(jìn)行。
(二)安裝:
1、安裝前的準(zhǔn)備工作。
(1)檢查水泵和電機(jī)。
(2)準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
(3)檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。
2、安裝順序:
(1)整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)披平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī)
(2)將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高約20-40毫米,準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用。
(3)用水平儀檢查底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
(4)經(jīng)3~4天水泥干固后,再檢查一下水平度。
(5)將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除凈,并把水泵和電機(jī)放到底座上。
(6)調(diào)整泵軸水平,找平后適當(dāng)上緊螺母,以防走動(dòng),待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī),在不合水平處墊以鐵板,泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
(7)把平尺放在聯(lián)軸器上,檢查水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合,若不重合,在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外國(guó)與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,用經(jīng)過(guò)刨制的整塊鐵板來(lái)代替鐵片,并重新檢查安裝情況。
為了檢查安裝的精度,在幾個(gè)相反位置上用塞尺,測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米。
(三)起動(dòng)和停止:
(1)將軸上及其它涂油件上所涂的油涂?jī)簟?nbsp;
(2)用汽油清洗軸承和油室,用棉紗擦凈。
(3)在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油。
(4)試驗(yàn)成功,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開(kāi),然后開(kāi)動(dòng)電機(jī)。
(5)往泵內(nèi)注水或空泵引水。
(6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。
(7)上述過(guò)程完畢后,啟動(dòng)電機(jī),打開(kāi)壓力計(jì)旋塞。
(8)當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力,然后打開(kāi)真空表旋塞并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。
(9)當(dāng)停止水泵時(shí),要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥,關(guān)閉真空表旋塞,并停止電機(jī),然后關(guān)閉壓力表旋塞。
(10)*停止使用水泵時(shí),水泵應(yīng)拆卸開(kāi),將泵零件的水擦開(kāi),并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。
(四)運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)注意水泵軸承溫度,不得超過(guò)外界溫度35℃,其極限溫度不很大于75℃。
(2)填料室內(nèi)正常漏水程度,為每分鐘不大于15毫升,應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
(3)定期檢查聯(lián)軸器,注意電機(jī)軸承溫升。
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)生噪音或異常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車檢查其原因。
七、D多級(jí)離心泵故障及排除:
多級(jí)離心泵訂貨說(shuō)明:
1.離心泵產(chǎn)品名稱(立式離心泵、臥式離心泵、管道離心泵、多級(jí)離心泵、化工離心泵、單級(jí)離心泵、不銹鋼離心泵、耐腐蝕離心泵、氟塑料離心泵、玻璃鋼離心泵、自吸離心泵);
2.離心泵規(guī)格型號(hào)(ISW、ISWR、ISWH、ISWB、ISG、IRG、IHG、YG、ISGB、ISWD、ISGD、IS、IH、SG、FS、S、GBW、FSB、AFB、FB、PBG、ZX、SH、CDLF、GDL、LG、DL、TSWA、QDLF、IHF、GC、CYZ-A、FPZ);
3.離心泵產(chǎn)品流量(1.5-500m3/h);
4.離心泵產(chǎn)品揚(yáng)程(8-150m);
5.離心泵產(chǎn)品口徑(DN15-300);
6.離心泵適用介質(zhì)(水、熱水、冷水、、汽油、煤油、腐蝕性液體、鹽酸、非氧化性酸等);
7.離心泵殼體材料(鑄鐵、不銹鋼、玻璃鋼、氟塑料、增強(qiáng)聚丙烯);
8.離心泵產(chǎn)品功率(0.55-110KW);
9.離心泵介質(zhì)溫度(-40-120度);
10.如有特殊要求時(shí)請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)產(chǎn)品時(shí)注明。
11.若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
12.當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖由我們的希倫科技閥門專家為您審核把關(guān)。
廠家主要生產(chǎn)離心泵、QDLF輕型立式多級(jí)離心泵,CHLF輕型臥式多級(jí)離心泵,CHDF節(jié)段式不銹鋼多級(jí)離心泵,GDL立式管道多級(jí)離心泵,DL立式多級(jí)離心泵,AFB、FB耐腐蝕離心泵,LG高層建筑多級(jí)離心泵,IHF氟塑料襯里離心泵,PF強(qiáng)耐腐蝕離心泵,HBF不銹鋼耐腐蝕離心泵,ISG單級(jí)單吸管道離心泵,CYZ-A型自吸式離心泵,ISW單級(jí)單吸臥式管道離心泵,ISWR單級(jí)單吸臥式熱水泵,IHG單級(jí)單吸化工泵,IH化工離心泵,IRG立式熱水離心泵,ISWR臥式熱水循環(huán)泵,ISWH不銹鋼化工離心泵,CDLF不銹鋼多級(jí)離心泵,Y2型三相異步電機(jī),隔膜泵、氣動(dòng)隔膜泵、電動(dòng)隔膜泵、氣動(dòng)隔膜泵配件,真空泵、旋片真空泵、水環(huán)真空泵、往復(fù)泵、排污泵、潛水排污泵、液下排污泵、計(jì)量泵、管道排污泵、自吸排污泵、管道離心泵、多級(jí)離心泵、耐腐蝕離心泵、襯氟離心泵、單級(jí)離心泵、多級(jí)泵、不銹鋼多級(jí)泵、管道多級(jí)泵、立式多級(jí)泵、熱水泵、旋渦泵、螺桿泵、磁力泵、齒輪油泵、自吸泵、耐腐蝕泵、生活供水設(shè)備、消防氣壓給水設(shè)備、水泵、氣壓罐等,泵配件易損件,YM109機(jī)械密封
故 障 | 原 因 | 解決辦法 |
1.水泵不吸水、壓力表及真空表的 指針劇烈跳動(dòng) | 注入水泵的水不夠,不管與儀表漏 氣。 | 再往水泵內(nèi)注水,擰緊堵塞漏氣處。 |
2.水泵不吸水,真空表表示高度真空 | 底閥沒(méi)有打開(kāi)或已經(jīng)堵塞。吸水管 阻力太大。吸水高度太高。 | 校正或更改底閥情況,或更改吸入管。降低吸水高度。 |
3.壓力表有壓力,然水泵仍不出水。 | 出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)。 葉輪堵塞。水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。 | 檢查或縮短水管及檢查電機(jī).取下水管接頭。清洗葉輪。增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù)。 |
4.流量低于設(shè)計(jì)要求 | 水泵堵塞。密封環(huán)磨損過(guò)多,轉(zhuǎn)數(shù) 不足. | 清洗水泵及管子,更換密封環(huán)。增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。 |
5.水泵消耗的功率過(guò)大 | 填料壓蓋太緊,填料函發(fā)熱。葉輪 磨損。水泵供水量增加。 | 放松填料壓蓋。更換葉輪,增加出水管阻力來(lái)降低流量。 |
6.水泵內(nèi)部聲音反常、水泵不水 | 流量太大,吸水管內(nèi)阻力過(guò)大。在 吸水處有空氣滲入。所吸送液體溫 度過(guò)高。 | 增加出水管內(nèi)阻力以減少流量。檢查泵吸水管。檢查底閥,減少吸水高度,堵塞漏氣處,降低吸水度。 |
7.水泵震動(dòng)。 | 泵軸與機(jī)電不在同一中心線上,或 泵軸歪斜, | 把水泵和電機(jī)的軸中心對(duì)準(zhǔn)。 |
8.軸承過(guò)熱 | 沒(méi)有油。水泵與電機(jī)軸不在同一中 心線上。 | 加油.把軸中心線對(duì)準(zhǔn),檢查或清洗軸承體。 |
八、D