有機(jī)物、無機(jī)物、醫(yī)藥化工物料、食品、肥料、飼料、糧油產(chǎn)品等粉狀、顆粒狀物料的脫水烘干、溶劑回收、冷卻、反應(yīng)。
干燥機(jī)由大、小干燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、主軸、傳動裝置、外殼等組成,大、小干燥盤自上而下交替水平層式布置,干燥盤靜止不動。
濕物料經(jīng)過上部*層烘干盤。帶有耙葉的耙臂回轉(zhuǎn)運(yùn)動,使耙葉連續(xù)地翻炒物料,物料在大盤上時(shí),在可浮動并且有方向的耙葉的推動下,由外向里運(yùn)動,由大盤里緣落入小盤的里緣,物料在小盤上時(shí),在耙葉的推動下,由里向外運(yùn)動,由小盤的外緣落入大盤的外緣,物料在干燥盤面上,由耙臂上的耙葉輸送、翻動,呈阿基米德的螺旋線軌跡運(yùn)動,經(jīng)過若干干燥盤從上而下,在運(yùn)動過程中干燥盤加熱使物料達(dá)到干燥的目的。
加熱介質(zhì):蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。
常壓、真空、密閉型操作。
傳導(dǎo)方式進(jìn)行干燥,干燥過程中干燥機(jī)內(nèi)只帶入極少量空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率*。
干燥過程中料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,功率小,其功率只有對流方式,傳熱設(shè)備功率的1/6左右,是一種節(jié)能、低耗的干燥設(shè)備,且噪音小。
在干燥盤中物料被耙葉慢速推動,物料之間相互磨損很小,干燥前后物料的形狀、大小變化很小,破損率極低,對晶體物料的表面質(zhì)量幾乎不會影響。
物料在干燥盤中,沿阿基米德螺旋軌跡前進(jìn),所走路程為干燥盤半徑的5-6倍,且逐層下落,物料接觸加熱盤面時(shí)間較長而且基本相同,熱交換充分均勻,達(dá)到了設(shè)備體積小、干燥路程長,熱交換充分的目的。
物料上進(jìn)下出、上濕下干,且干燥尾氣流速極低,粉塵通過干燥盤層層碰撞而跌落,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,更不會被尾氣夾帶排出,故不損失物料,*,不需配置占地面積大、操作復(fù)雜的除塵設(shè)備。
結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,易于操作。
加熱面積、層數(shù)、直徑,及設(shè)備的材質(zhì)等??砂凑瘴锪系奶幚砹?,干燥前水分,干燥要求。物料的特性單獨(dú)確定。
典型物料:
?。ㄒ唬┯袡C(jī)化工產(chǎn)品
聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對氨基苯酚、三聚氰胺、氰尿酸、對氨基笨磺酸、抗氧劑168、色粉As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙季戊四醇、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、苯亞磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有機(jī)化工原料和中間體。
(二)無機(jī)化工產(chǎn)品
輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細(xì)碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險(xiǎn)粉、硫酸鋇、硫酸鉀、微球催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。
?。ㄈ┽t(yī)藥、食品
氨芐青毒素、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨噻、頭孢三嗪、安乃近、西咪替丁、維生素B12、維生素C、藥用鹽、藥用氫氧化鋁、藥用偏硅酸鎂、*、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫(yī)藥中間體、大豆蛋白、棉蛋白。
?。ㄋ模╋暳稀⒎柿?br /> 碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金霉素、菌絲體、麩皮、灑糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。
規(guī)格型號:
規(guī)格 | 外徑mm | 高度mm | 干燥面積 (平方米) | 功率KW |
1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 |
1200/6 | 3028 | 4.9 | ||
1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3868 | 8.2 | ||
1200/12 | 4288 | 9.9 | ||
1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 |
2200/8 | 3682 | 24.6 | ||
2200/10 | 4102 | 30.8 | ||
2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | |
2200/14 | 4942 | 43.1 | ||
2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | |
2200/18 | 5782 | 55.4 | ||
2200/20 | 6202 | 61.6 | ||
2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | |
2200/24 | 7042 | 73.9 | ||
2200/26 | 7462 | 80.0 | ||
3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
3000/14 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
3000/20 | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 |