粉體稱重系統(tǒng)由投料站或物料儲(chǔ)倉(cāng)、真空吸料機(jī)稱重裝置、PLC控制器等部件組成,可完成單物料定重量加料或多種物料不同配方配料的自動(dòng)供料配料。廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、電池材料、建材、冶金、飼料加工等行業(yè)。
以粉體真空稱重系統(tǒng)應(yīng)用于兩種物料自動(dòng)稱重配料為例說明粉體真空稱重系統(tǒng)的工作原理。物料A、B分別儲(chǔ)存在兩個(gè)料倉(cāng)中,粉體真空稱重系統(tǒng)開始工作,真空泵啟動(dòng),物料A料倉(cāng)底部螺旋放料閥A打開,螺旋啟動(dòng),物料A被吸入稱重料斗中,稱中物料A達(dá)到一定重量時(shí),螺旋停止,放料閥A關(guān)閉,剩余在輸送管中的物料繼續(xù)被吸入到稱重料斗中,吸凈后稱中物料B的重量正好是設(shè)定的重量;真空泵停止。
粉體真空稱重系統(tǒng)較傳統(tǒng)的粉體稱重系統(tǒng)具有工藝流程短,稱重精度高可靠性高,設(shè)備布局高度靈活,大幅降低廠房高度有點(diǎn)。根據(jù)稱重裝置在粉體真空稱重系統(tǒng)中不同位置,可組成多種加法秤、減法秤,以適應(yīng)客戶的不同需求。
大型稱重系統(tǒng)主要由料倉(cāng)+干燥機(jī)+混合機(jī)+稱重裝置混合機(jī)組成。
稱重傳感器均勻安裝在稱重倉(cāng)中下部的四周,直接支撐著稱重倉(cāng)。傳感器隨稱重倉(cāng)內(nèi)物料重量的變化而相應(yīng)變化,輸出與稱重倉(cāng)內(nèi)物料重量成線性比例的信號(hào)。這里采用的是HBM稱重傳感器。這種由雙端頭式稱重傳感器和平行雙懸浮組合裝配的傳感器安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),具有自我糾偏的功能, 提高了稱重系統(tǒng)的稱重精度。
稱重儀表安裝在控制室控制箱內(nèi)。稱重儀表為稱重傳感器提供激勵(lì)電壓( 直流10 V) ,接收稱重傳感器的信號(hào),經(jīng)過放大、轉(zhuǎn)換等處理后將稱重倉(cāng)內(nèi)物料的重量顯示到屏幕上,同時(shí)將輸出的數(shù)字量( 開關(guān)量) 或模擬量信號(hào)傳送到PLC, 由PLC 控制緩沖倉(cāng)給料閘門和稱重倉(cāng)卸料閘門的打開和關(guān)閉。校驗(yàn)砝碼對(duì)稱放置在稱重倉(cāng)的兩側(cè)。它是經(jīng)過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鑒定的, 重量精確的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)重設(shè)備;平時(shí)與稱重倉(cāng)是分離的,需要時(shí)通過某種提升裝置將其與稱重倉(cāng)相連后提升, 它的重量就加到了稱重倉(cāng)上,用來進(jìn)行稱重系統(tǒng)的初次校準(zhǔn)和日常鑒定。
用于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)稱重料倉(cāng)的倉(cāng)壓和料位進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)、動(dòng)態(tài)顯示并可實(shí)時(shí)控制的倉(cāng)重稱重控制系統(tǒng),可以通過與可控預(yù)給料機(jī)組合,達(dá)到定量給料、穩(wěn)定倉(cāng)位的目的。
倉(cāng)重儀表技術(shù)參數(shù):
統(tǒng)標(biāo)定精度 | ≤±0.25% | 備注 |
系統(tǒng)使用精度 | ≤±0.25% |
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輸入信號(hào)(AI) | 0-10VDC/4-20ADC |
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輸出信號(hào)(AO) | 0-10VDC/4-20ADC |
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傳感器限制 | 4線或6線 |
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顯示范圍 | 00.0000kg-999999kg |
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顯示單位 | kg/t可選 |
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輸入靈敏度 | >0.2V/e |
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測(cè)量范圍 | 0-3mV/V |
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零點(diǎn)調(diào)較范圍 | 0.05mV-10mV |
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轉(zhuǎn)換速率 | 200次/秒 |
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波特率 | 300-19200band |
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工作溫度 | -10℃-60℃ |
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工作濕度 | ≤85%RH |
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供電電壓 | AC220V±15%,50Hz±1Hz,≤20W |
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