鋼廠噴煤罐 噴吹罐通常是由橢圓形或碟形封頭、圓形直段、錐形下封頭、支座、人孔以及爆破孔等幾大部分組成。這是一種典型的內(nèi)壓容器，按照規(guī)定設計，其壓力大于工作壓力即可。但從安全角度考慮，特別是在噴吹煙煤時，其設計壓力應適度提高。
噴吹系統(tǒng)由不同形式的噴吹罐組和相應的鐘閥、流化裝置等組成。鋼廠噴煤罐 噴吹罐在噴吹過程中，煤粉在噴吹罐組內(nèi)被壓縮空氣輸送，并通過自混合器引入二次壓縮空氣將煤粉經(jīng)管道和噴槍噴入高爐風口。噴吹罐組的布置方式有兩種：并列式布置和重疊式布置。并列式布置的噴吹罐可以在裝煤和噴煤兩個過程之間輕松切換，而重疊式布置的底罐只用作噴吹罐，裝煤則通過上罐和其均排壓裝置來完成。噴吹罐的底部設有流化床，錐形段上設有流化噴頭。
流化床和流化噴頭通過控制閥與流化氣源相連，通過流化噴頭的攪動作用改善粉劑在噴吹罐的輸送性能，優(yōu)化粉劑的流化效果。噴吹系統(tǒng)有直接噴吹和間接噴吹兩種方式。直接噴吹是將噴吹罐設置在制粉系統(tǒng)的煤倉下面，直接將煤粉噴入高爐風口，無需在高爐附近設立噴吹站。這種方式能夠節(jié)省投資以及相應的操作維護費用，對于中小型高爐來說更適用。
而間接噴吹是將制備好的煤粉，經(jīng)由專用輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站，再由噴吹站將煤粉噴入高爐。這種方式初期投資較大，設備配置復雜，除了噴吹罐組外，還需要配備相應的收粉、除塵裝置。以上就是關(guān)于噴吹罐和噴吹系統(tǒng)的詳細介紹了。為了方便處理噴吹事故，通常會并列使用3個噴吹罐。采用順序倒罐的方式對并列式噴吹的穩(wěn)定性有一定的影響，而采用交叉倒罐則可以改善噴吹的穩(wěn)定性，但后者需要配備精確的測量和控制設備。另外，并列式噴吹系統(tǒng)占地面積較大，但噴吹稱量操作簡單，投資比重疊式要小。因此，它通常被用于小高爐直接噴吹流程系統(tǒng)中。
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