化工氯氣液化約克工業(yè)冷凍螺桿壓縮機(jī)大修

化工氯氣液化約克工業(yè)冷凍螺桿壓縮機(jī)大修，

快安佳小袁=壹陸陸勿傘姨兒勿傘久久

目前，我國(guó)氯堿生產(chǎn)廠氯氣液化大多采用低壓法，即氯氣壓力0.1-0.25MPA，液化溫度253-233K。生產(chǎn)工藝主要有氨-氯化鈣鹽水間接冷凍制液氯法。

對(duì)氯氣液化來說采用液氨制冷劑的問題是抓冷凝器中的列管或蛇管發(fā)生穿孔，泄漏的氯汽和氨會(huì)發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)生成易爆物質(zhì)三氯化和氨會(huì)發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)生成易爆物質(zhì)三氯化水作為中間冷媒體，所以氨一氯化鈣鹽水間接冷凍生產(chǎn)液氯工藝裝置是由氨雙級(jí)制冷和氯化鈣鹽水間接冷卻組成的一個(gè)系統(tǒng)。

工藝流程：

氨雙級(jí)制冷來的液氨在液化槽中的氨蒸發(fā)器中吸收抓化鈣鹽水中的熱量而蒸發(fā)變成氣氨回冷凍系統(tǒng)循環(huán)使用，液化槽中的氯化鈣鹽水被冷凍，來自氯干燥工序的氯氣在液化槽內(nèi)的氯冷凝器中與氯化鈣鹽水進(jìn)行熱交換后變成液氯進(jìn)液氯貯槽供鋼瓶充裝用，未被液化的尾氯去氯分配臺(tái)供有關(guān)用戶使用。隨著氟里昂替代產(chǎn)品的相繼問世，氟里昂直接液化氯氣生產(chǎn)工藝的應(yīng)用廠家會(huì)愈來愈多， 氯堿企業(yè)節(jié)能成果會(huì)更加顯著。

工業(yè)冷凍螺桿壓縮機(jī)由于加工精度要求高，零配件公差間隙緊湊，工作環(huán)境要求高以及對(duì)螺桿壓縮機(jī)保養(yǎng)重視不夠等外界因素的影響，大部分螺桿壓縮機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后，都會(huì)出現(xiàn)不同程度的損壞。因此，針對(duì)螺桿壓縮機(jī)電機(jī)過載，溫度過高，耗油量大，軸承損傷等常見故障，分析設(shè)備中異常的部位和原因，提出相應(yīng)的處理辦法，提高故障的可查找性，及時(shí)排除故障，對(duì)減少和防止事故的發(fā)生，提高經(jīng)濟(jì)效益會(huì)起到極大的促進(jìn)作用，從而確保安全生產(chǎn)。

給大家介紹下常見的軸承損傷故障圖解：

擦傷卡傷

現(xiàn)象：表面粗糙，伴有微小溶敷；套圈檔邊與滾子端面的擦傷稱作卡傷

原因：

1）潤(rùn)滑不良

2）異物侵入

3）軸承傾斜造成的滾子偏斜

4）軸向負(fù)荷大造成的擋邊面斷油

5）表面粗糙大

6）滾動(dòng)體滑動(dòng)大

措施：

1）再研究潤(rùn)滑劑、潤(rùn)滑方法

2）檢查使用條件

3）設(shè)定適宜的預(yù)壓

4）強(qiáng)化密封性能

5）正常使用軸承

剝離

現(xiàn)象：運(yùn)轉(zhuǎn)面剝離，剝離后呈明顯凸凹狀

原因：

1）負(fù)荷過大使用不當(dāng)

2）安裝不良

3）軸或軸承箱精度不良

4）游隙過小

5）異物侵入

6）發(fā)生生銹

7）異常高溫造成的硬度下降

措施：

1）重新研究使用條件

2）重新選擇軸承

3）重新考慮游隙

4）檢查軸和軸承箱加工精度

5）研究軸承周圍設(shè)計(jì)

6）檢查安裝時(shí)的方法

7）檢查潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法

生銹腐蝕

現(xiàn)象：表面局部或全部生銹，呈滾動(dòng)體齒距狀生銹

原因：

1）保管狀態(tài)不良

2）包裝不當(dāng)

3）防銹劑不足

4）水分、酸溶液等侵入

5）直接用手拿軸承

措施：

1）防止保管中生銹

2）強(qiáng)化密封性能

3）定期檢查潤(rùn)滑油

4）注意軸承使用

化工氯氣液化約克工業(yè)冷凍螺桿壓縮機(jī)大修

快安佳（濟(jì)南）工業(yè)技術(shù)有限公司是一家從事工業(yè)壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)、機(jī)頭大修及再制造、控制系統(tǒng)升級(jí)改造和開發(fā)、相關(guān)零配件供應(yīng)的公司；目前主要開展設(shè)備業(yè)務(wù)范圍為：制冷壓縮機(jī)、工藝氣體壓縮機(jī)機(jī)組，主要為單雙級(jí)螺桿壓縮機(jī)和單多級(jí)離心壓縮機(jī)。用于YORK（約克）、GEA（基伊埃）、MYCOM（前川）、HOWDEN（豪頓）、KOBELCO（神鋼）、SIEMENS（西門子）等品牌壓縮機(jī)。壓縮機(jī)調(diào)試、維護(hù)、保養(yǎng)、大修、升級(jí)、改造；壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的振動(dòng)檢測(cè)、分析；轉(zhuǎn)子、葉輪動(dòng)平衡試驗(yàn)、智能修復(fù)再制造；壓縮機(jī)殼體的修復(fù)和壓力試驗(yàn)。制冷系統(tǒng)調(diào)試、檢測(cè)、維護(hù)、保養(yǎng)、診斷、維修、升級(jí)、改造；壓縮機(jī)設(shè)備的本地控制系統(tǒng)開發(fā)、升級(jí)改造。