一、基本用途
本設(shè)備主要針對規(guī)則圓瓶且材質(zhì)較硬不易變形需定位的產(chǎn)品圓周高速貼標，如化妝品、食品、醫(yī)藥、日化、玩具、五金塑膠等行業(yè)中，可實現(xiàn)全周/半周貼標、規(guī)則類產(chǎn)品大小兼容范圍廣，貼標效率高。選配色帶打碼機，可實現(xiàn)貼標的同時打印生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期等信息，實現(xiàn)貼標打碼一體化，減少包裝工序，提高生產(chǎn)效率。適用不干膠標簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼、條形碼、二維碼標簽透明標簽等。設(shè)備穩(wěn)定性高、貼標效果好，無氣泡無褶皺，貼標精度士1mm
二、適用范圍
◆ 適用產(chǎn)品：直徑30mm~90mm之間的圓瓶。
◆ 適用標簽：不干膠標簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼，條形碼等。
◆ 應用行業(yè)：廣泛應用于醫(yī)藥、食品、玩具、日化、等行業(yè)。
◆ 應用實例：消毒水瓶貼標、zheli喱水雙標貼標、紅酒瓶正標定位貼標等。
三、工作過程
◆ 核心工作原理：放產(chǎn)品到輸送帶，進入分瓶機構(gòu)，分瓶機構(gòu)將產(chǎn)品分開后，傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過，傳回信號到貼標控制系統(tǒng)，在適當位置控制系統(tǒng)控制相應電機送出標簽并貼附在產(chǎn)品待貼標位置上，同時覆標，一張標簽的貼附動作完成。
◆ 操作過程：放產(chǎn)品輸送帶（可接流水線）—>產(chǎn)品輸送—>產(chǎn)品分距—>產(chǎn)品檢測—>產(chǎn)品定位—>貼標并覆標—>收集已貼標產(chǎn)品。
四、技術(shù)參數(shù)：以下為標準機型技術(shù)參數(shù)，其他特殊要求和功能，可量身訂做
◆ 適用標簽長度（mm）：20mm～285mm
◆ 適用標簽寬度（底紙寬度/mm） ：20mm～160mm
◆ 適用產(chǎn)品直徑（針對圓瓶）及高度：直徑：φ25mm～φ90mm 高度：25mm～300mm
◆ 適用標卷外徑（mm）：φ280mm
◆ 適用標卷內(nèi)徑（mm）：φ76mm
◆ 貼標精度（mm）：±1mm
◆ 出標速度（m/min）：伺服：5～25m/min 步進：5～19m/min
◆ 貼標速度（pcs/min) ：步進：25～55pcs/min伺服：30～65pcs/min
◆ 輸送速度（m/min）：5～18m/min
◆ 功率（W）：牽引步進：570W牽引伺服：980W
◆ 氣壓（Mpa）：0.6～0.8Mpa
◆ 頻率（HZ）：50HZ
◆ 電壓（V）：220V
◆ 重量（kg）：約185kg
◆ 設(shè)備外形尺寸（mm）（長×寬×高）：1950mm×1200mm×1530mm
五、功能特點
◆ 功能強大，同一臺設(shè)備可實現(xiàn)圓瓶類物體的單標貼標和雙標貼標，雙標間距可靈活調(diào)整。選配圓周定位檢測裝置可實現(xiàn)在圓周面定位貼標功能；
◆ 標簽重合度高，配置上壓頂機構(gòu)，結(jié)合3軸定位機構(gòu)，杜絕瓶子上下波動，提高貼標精度；
◆ 自動分瓶，采用彈壓式分瓶機構(gòu)，有效消除瓶子本身誤差引起的分瓶不順暢，提高穩(wěn)定性；
◆ 觸摸屏控制，人機交互界面具備操作教導功能，參數(shù)修改直觀明了，各種功能切換簡單；
◆ 智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，避免浪費標簽和漏貼；
◆ 穩(wěn)定性高，松下PLC+威綸觸摸屏+松下針形電眼+德國西克標簽電眼組成的高級電控系統(tǒng)，支持設(shè)備7×24小時運轉(zhuǎn)；
◆ 堅固衛(wèi)生，主要采用不銹鋼和高級鋁合金制作，質(zhì)量牢固，符合GMP生產(chǎn)要求；
◆ 具有自動停機功能，生產(chǎn)計數(shù)功能，省電功能（設(shè)定時間內(nèi)無生產(chǎn)時，設(shè)備自動轉(zhuǎn)到省電待機狀態(tài)），生產(chǎn)數(shù)設(shè)定提示功能，參數(shù)設(shè)置保護功能（參數(shù)設(shè)置分權(quán)限管理），方便生產(chǎn)管理；
◆ 可選配功能：
①熱打碼/噴碼功能；
②自動上料功能（立式送瓶機）；
③自動收料功能（結(jié)合產(chǎn)品考慮）；
④增加貼標裝置；
⑤無標瓶剔除功能（按客戶要求訂做）。
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