ZHY-方錐混合

ZHY-方錐混合

一、設(shè)備概述

　　方錐型混合機(jī)適用于醫(yī)藥（中西醫(yī)原料藥、制劑）化工（如化工原料、燃料、涂料、），輕工（如食品、塑料），農(nóng)業(yè)（如種子處理、飼料添加劑）等所有需要混合不同物料的單元操作。該機(jī)將物料裝入方錐形密閉混合桶內(nèi)，料斗對稱的軸線與回轉(zhuǎn)軸軸線成一夾角，不同組分物料在密閉的斗料中進(jìn)行三維空間運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)烈翻轉(zhuǎn)和擴(kuò)散收縮作用，達(dá)到佳的混合效果。本機(jī)回轉(zhuǎn)體（混合料桶、內(nèi)部安裝無動(dòng)導(dǎo)流裝置）物料在隨著回轉(zhuǎn)體翻動(dòng)形成一種多維運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，同時(shí)沿著四壁做切向運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到佳的混合效果。本廠在廣泛研究國外多種機(jī)型的基礎(chǔ)上，精心開發(fā)，設(shè)計(jì)成功的全自動(dòng)提升混合機(jī)，它具有設(shè)計(jì)*，結(jié)構(gòu)新穎，使用安全，造型美觀，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，混合時(shí)間及時(shí)轉(zhuǎn)速可視，它具有不同藥物而設(shè)定，含量均勻度達(dá)到藥典規(guī)定，易于清洗，進(jìn)出料方便，有效避免物料交叉污染，符合GMP要求，主要技術(shù)性能達(dá)到國際二十世紀(jì)九十年代末同類產(chǎn)品水平。

二、特點(diǎn)

　　一般的混合設(shè)備如V型混合機(jī)與雙錐型混合機(jī)被混合物料只能在桶內(nèi)作簡單的分合----合分運(yùn)動(dòng)，其裝載系數(shù)低（一般只有40%左右）混合時(shí)間長，混合均勻度差。 方錐型混合機(jī)、混合桶具有的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，回轉(zhuǎn)高度低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、性能可靠，混合桶作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，桶內(nèi)的物料在旋轉(zhuǎn)過程中做多方向運(yùn)動(dòng)。使桶內(nèi)物料混合點(diǎn)多，效果好，混合均勻度高。大轉(zhuǎn)載系數(shù)0.8遠(yuǎn)比一般混合機(jī)高。方錐混合機(jī)設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡約緊湊，外形美觀大方，混合均勻度達(dá)到99%以上，體積裝料系數(shù)達(dá)80%。回轉(zhuǎn)高度低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能可靠，操作方便。
　　料斗內(nèi)外壁均經(jīng)鏡面拋光，，易出料，易清洗，無交叉污染，符合GMP要求。由PLC進(jìn)行系統(tǒng)控制，光電位置控制傳感器、電動(dòng)機(jī)組成的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，具有混合時(shí)間與出料位置控制功能，停機(jī)時(shí)出料口處于佳的出料位置。進(jìn)料蓋螺栓鎖緊型卡箍結(jié)構(gòu)，拆裝容易，密封性好，80%容積下裝水測試無泄漏，清洗方便，混合過程中工作可靠。料斗進(jìn)出料口與其他設(shè)備均采用硅膠軟連接結(jié)構(gòu)，避免粉塵飛揚(yáng)。過載報(bào)警，帶隔離防護(hù)欄，帶警報(bào)燈及蜂鳴器。具有混合數(shù)據(jù)打印功能。

三、工作原理

　　當(dāng)混合桶裝料完畢后旋轉(zhuǎn)90°時(shí)，桶內(nèi)物料在自重的作用下，進(jìn)行著物料間的擴(kuò)散、流動(dòng)與切向運(yùn)動(dòng)（非對稱型對角）。旋轉(zhuǎn)180°時(shí)，桶內(nèi)物料做流動(dòng)收縮。旋轉(zhuǎn)270度時(shí)，物料做擴(kuò)散、流動(dòng)和切向運(yùn)動(dòng)，這樣被混合的物料在頻繁和迅速的旋轉(zhuǎn)翻動(dòng)作用下，進(jìn)行著物料間的擴(kuò)散、收縮、流動(dòng)和切向運(yùn)動(dòng)，使物料由各自狀態(tài)達(dá)到相互摻雜，保證物料在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的混合要求。
　　方錐混合機(jī)設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡約緊湊，外形美觀大方，混合均勻度達(dá)到99%以上，體積裝料系數(shù)達(dá)80%?；剞D(zhuǎn)高度低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能可靠，操作方便。
　　料斗內(nèi)外壁均經(jīng)鏡面拋光，，易出料，易清洗，無交叉污染，符合GMP要求。由PLC進(jìn)行系統(tǒng)控制，光電位置控制傳感器、電動(dòng)機(jī)組成的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，具有混合時(shí)間與出料位置控制功能，停機(jī)時(shí)出料口處于佳的出料位置。進(jìn)料蓋螺栓鎖緊型卡箍結(jié)構(gòu)，拆裝容易，密封性好，80%容積下裝水測試無泄漏，清洗方便，混合過程中工作可靠。料斗進(jìn)出料口與其他設(shè)備均采用硅膠軟連接結(jié)構(gòu)，避免粉塵飛揚(yáng)。過載報(bào)警，帶隔離防護(hù)欄，帶警報(bào)燈及蜂鳴器。具有混合數(shù)據(jù)打印功能。

四、控制系統(tǒng)

　　電氣控制系統(tǒng)包括：可編程控制器（PLC）、觸摸屏、變頻器及其它電氣控制元件及線路等。除觸摸屏與傳感器件外，其余電氣件安裝于電氣控制中。
　　可編程控制器（PLC）為西門子S7-1200及其軟件作為控制系統(tǒng)的主體，是整個(gè)控制系統(tǒng)的心臟，主要完成制粒機(jī)的機(jī)械動(dòng)作、參數(shù)控制及故障檢測等，對制粒的生產(chǎn)過程、質(zhì)量控制、用戶操作界面等進(jìn)行實(shí)時(shí)控制和管理。
　　觸摸屏與主要操作按鈕安裝在操作控制箱內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)配置是安裝在立柱上，也可根據(jù)用戶的實(shí)際布局設(shè)計(jì)安裝位置，便于識別與操作。
　　可設(shè)置三重不同權(quán)限密碼：操作者，管理員與系統(tǒng)管理員。
　　操作者：將提供操作者路徑允許設(shè)備所有的常規(guī)操作。
　　管理員：除了操作者可設(shè)置的參數(shù)外還可設(shè)置修改工藝參數(shù)。
　　系統(tǒng)管理員：除了操作者，管理員可設(shè)置的參數(shù)外還可設(shè)置系統(tǒng)安全參數(shù)，進(jìn)行維護(hù)與檢修。
　　操作程序設(shè)置自動(dòng)、手動(dòng)控制模式。自動(dòng)控制模式下，設(shè)備能夠按照設(shè)定的程序與工藝參數(shù)，自動(dòng)控制工藝流程，完成物料粉碎作業(yè)。手動(dòng)模式中所有工藝參數(shù)可即時(shí)調(diào)整，方便操作。
　　主要工藝參數(shù)圖表顯示，配方儲存
　　打印配方設(shè)置、工藝參數(shù)與報(bào)警記錄，可存儲20個(gè)配方。
　　自動(dòng)故障診斷系統(tǒng)，可對操作過程中出現(xiàn)的電源、電壓、電機(jī)等異常情況報(bào)警，同時(shí)主機(jī)聯(lián)動(dòng)保護(hù)并停機(jī)。

四、技術(shù)參數(shù)

五、產(chǎn)品視頻