生物質(zhì)顆粒機

生物質(zhì)顆粒機是以桐木、柏木、楊木、果木及農(nóng)作物秸稈、竹屑等粉碎成鋸末糠狀，加工成生物質(zhì)燃料的設(shè)備。因各地所用原材料的不同，生物質(zhì)顆粒機在不同地方又叫做木屑顆粒機、秸稈顆粒機、鋸末顆粒機、木材顆粒機、竹屑顆粒機、燃料顆粒機、稻草顆粒機、稻殼顆粒機等，也有稱是制粒機、造粒機，雖然叫法不同，但都是同一種機器。

1、生物質(zhì)顆粒機可生產(chǎn)各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質(zhì)顆粒;
2、采用冷卻成型、擠壓成型等多種成型技術(shù)，油脂拋光整形工藝使生物質(zhì)顆粒外觀美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。
3、生物質(zhì)顆粒機產(chǎn)量高，耗能低，低噪音，低保障，機器抗疲勞性強，可連續(xù)生產(chǎn)，經(jīng)濟耐用;
4、整機采用特殊材料和連軸傳動裝置，關(guān)鍵部件采用合金鋼加耐磨材料，利用德國真空爐熱處理，使用壽命延長5-7倍。

采用壓輪和模具之間擠壓力摩擦力相互作用原理， 使物料獲得成型。物料在加工過程中無需加入任何添加劑或粘結(jié)劑。秸稈等物料中含有特定的纖維素和木質(zhì)素，其木質(zhì)素是物料中的結(jié)構(gòu)單體，是苯丙烷型的高分子 化合物。具有增強細(xì)胞壁、粘合纖維素的作用。木質(zhì)素屬非晶體，在常溫下主要部分不溶于任何溶劑，沒有熔點，但有軟化點。當(dāng)溫度達(dá)到特定值時，木質(zhì)素軟化粘 結(jié)力增加，并在特定壓力作用下，使其纖維素分子團錯位、變形、延展，內(nèi)部相鄰的生物質(zhì)顆粒相互進(jìn)行嚙接，重新組合而壓制成型。

原料收集→原料粉碎→原料烘干→機械制粒成型→機械冷卻→裝袋銷售。根據(jù)農(nóng)作物的收獲期不同，要及時大量儲存原料，隨后粉碎、成型。成型時注意不要隨即裝袋，因熱漲冷縮的原理待冷卻40分鐘后，再裝袋運輸。

1、采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達(dá)98%以上。
2、傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命;硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩(wěn)。
3、主軸和連體空心軸采用德國進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。
4、主機箱體使用鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密;再由瑞士進(jìn)口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度。為正常運行提供更有力支撐。
5、傳動部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動定時給油潤滑。確保軸承充分潤滑，運行更安全可靠。
6、顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長、運行更安全。
7、環(huán)模采用高標(biāo)號不銹高鎳鋼精工制造，的壓縮比設(shè)計合理，使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、環(huán)模使用壽命更長，降低了生產(chǎn)成本。
8、新一代生物質(zhì)生物質(zhì)顆粒機是由同創(chuàng)設(shè)計師設(shè)計，專門用于各種生物質(zhì)制粒。公司有自己的生產(chǎn)基地，該環(huán)模560#生物質(zhì)顆粒機是在工廠經(jīng)歷上百次試驗論證，確定的可靠、安全、經(jīng)濟的機型，設(shè)備可長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。

生物質(zhì)顆粒機是一種以各種樹枝、木材、木料的木屑、玉米秸稈、稻草秸稈、木糠、木粉、鋸末等農(nóng)業(yè)廢棄物為原料的顆粒燃料成型機械，該機械做出的顆粒可用于壁爐，鍋爐，生物質(zhì)發(fā)電廠的使用。

型號	功率(KW)	產(chǎn)量(T/H)
XGJ-560	90	1-1.5
XGJ-850	220	2.5-3
XGJ-920	315	3-4.5
XGJ-1050	450	4.5-6