通過快速雙道進(jìn)瓶計數(shù)到位后側(cè)推入導(dǎo)向等待位,到位光電感應(yīng)到位等待開始機(jī)器人抓起放入紙箱內(nèi)。
(機(jī)器人裝箱機(jī)視頻實(shí)拍)
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、設(shè)有多種保護(hù)功能,出現(xiàn)故障時及時停機(jī)。如:進(jìn)箱帶上不滿箱時自動停機(jī)等待;輸瓶臺上不滿瓶時自動停機(jī)等待;抓頭抓瓶與紙箱錯位時自動停機(jī);操作人員進(jìn)入安全隔離線時自動停機(jī)等,智能系統(tǒng)應(yīng)能在出故障時在觸摸屏上顯示準(zhǔn)確的故障點(diǎn);
2、整機(jī)系統(tǒng)根據(jù)輸送帶上產(chǎn)品進(jìn)瓶速度自動調(diào)節(jié)裝箱速度;
3、紙箱輸送與開箱機(jī)連接有足夠開箱緩存保證裝箱;
4、導(dǎo)向框采用進(jìn)出兩頭橫跨輸送鏈板,兩邊雙向同時升降方式限度保證每個紙箱精準(zhǔn)在位,紙箱不在導(dǎo)向框內(nèi)裝箱機(jī)器人應(yīng)停止報警不工作復(fù)位后可以繼續(xù)工作;
5、安全防護(hù)要求:
1)按照生產(chǎn)安全管理要求,安裝防護(hù)欄及安全聯(lián)鎖裝置,聯(lián)鎖裝置出現(xiàn)異常必須瞬時停止動作,聯(lián)鎖裝置不少于兩道:紅外線對鎖、安全限位開關(guān);
2)設(shè)備操作者接觸不到運(yùn)行中的傳動零部件;
3)安裝防護(hù)裝置應(yīng)便于檢查、維修,不得成為新的危險源;
4)安裝防護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)鎖,保證安裝防護(hù)裝置未起到作業(yè)前設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn);
5)緊急停機(jī)開關(guān)裝置應(yīng)保證瞬時動作時,能停止設(shè)備的一切運(yùn)轉(zhuǎn),且必須重新啟動才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)。
6、獨(dú)立配置進(jìn)線電源開關(guān),并配置總電量計量的多功能儀表,帶通訊功能至PLC系統(tǒng)顯示電量等數(shù)據(jù);
參數(shù)介紹
1、速度≥3500瓶/時;
2、抓取物凈重≥90KG,抓具及抓取總重≥250KG;
3、抓取方式10L
4、重復(fù)定位精度≤±0.1mm;
5、機(jī)器人保護(hù)等級:≥IP 67;
6、噪聲:≤70分貝;;
7、報警功能:具備少油報警、過載報警、夾瓶掉油報警、推油失敗報警、裝箱偏離報警等;
8、禁止出現(xiàn)裝箱少瓶現(xiàn)象,禁止抓頭有偏移現(xiàn)象,禁止有瓶子刮破刮標(biāo)簽現(xiàn)象,抓手錯位時自動停機(jī)和防撞保護(hù)功能;
9、抓瓶前、后、左、右都有瓶子定位系統(tǒng),有獨(dú)立的輸送帶,不與前方分瓶器輸送帶共用。先定位后抓瓶,不擠瓶,抓手可調(diào)位置
10、分瓶器分配瓶時有阻瓶夾瓶功能,分瓶不卡瓶不卡標(biāo)瓶子不轉(zhuǎn)向;
12、整個裝箱過程提升、平移、降落,并與氣動、電、光控制相結(jié)合實(shí)現(xiàn)自動化操作;短邊向前進(jìn)箱。
13、機(jī)器人主體材質(zhì)為鑄鐵、抓手與工件接觸部分材質(zhì)為不銹鋼、底座主體材質(zhì)為碳鋼組焊噴漆、輔助裝置主體材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼噴漆及以上
14、品牌要求:主機(jī)ABB品牌及以上