技術(shù)參數(shù)
貼標速度producing speed ： | Max.3600瓶/小時（根據(jù)實際瓶型和標簽長度而定） | |
貼標精度labeling accuracy： | ±1mm | |
標簽寬度label max width ： | 165mm（超過此值需定制） | |
標簽長度 label max length: | 500mm | |
瓶子最小直徑 bottle min diameter: | 30 | |
瓶子直徑bottle max diameter: | 150mm (超過此值需定制) | |
瓶子最小高度 bottle min height: | 30 | |
瓶子高度 bottle max height: | 350mm(超過此值需定制) | |
適用紙卷內(nèi)徑label inner diameter： | φ76mm | |
適用紙卷外徑label outer diameter： | Φ380mm | |
整機尺寸（LxWxH）outline size： | L2000 W1200 H1650 (mm) | |
使用電力using power： | 220V 50Hz 1500W | |
機械結(jié)構(gòu)及功能特點
l 適用于日用化工、飲料、醫(yī)藥等行業(yè)的圓形瓶貼標，調(diào)整簡單、適用范圍廣，只需少量調(diào)整即可完成各種規(guī)格物體的相互轉(zhuǎn)換。
l 氣動輥貼式結(jié)構(gòu)，尤其適合大圓瓶全周貼標，可實現(xiàn)圓瓶圓周貼標、定位貼標，重復(fù)精度高，無氣泡。
l 送標器布局簡潔合理，高速穩(wěn)定，采用雙壓輥結(jié)構(gòu)，確保標簽拉緊又避免了因底紙模切損傷而產(chǎn)生的斷標現(xiàn)象，分段式離合器使張力更加均衡。
1) 雙壓輥送標利于提高貼標精度，由于標簽在貼標前經(jīng)過主動壓輥的滾壓，利于消除標簽皺紋，提高貼標質(zhì)量，達到用盡張標簽。
2) 二級擺桿彈簧式送標離合器，附加皮帶式剎車，實現(xiàn)高速恒張力送標。
l 采用德國與日本傳感器檢測，靈敏度高且調(diào)節(jié)方便，保證了貼標精度。
l 伺服馬達驅(qū)動，實現(xiàn)真正閉環(huán)控制，高精度細分，內(nèi)置值編碼器，滿足高速度高精度定位。
l 標頭八維空間調(diào)整，強大而靈活的調(diào)節(jié)能力，任何產(chǎn)品的準確貼標都可在幾分鐘內(nèi)調(diào)整完畢。
l *親和的獨控式人機界面控制，操作參數(shù)可儲存調(diào)用，任何異常情況均由人機界面顯示，并引導(dǎo)故障排除，操作簡單，任何人皆可輕松操作，快速使用本設(shè)備。
l 采用品牌的進口電器元件，控制系統(tǒng)采用西門子PLC，貼標站采用日本松下伺服電機，確保整機的持久穩(wěn)定與可靠性 。
l 所有配件包括機箱、輸送線等全部采用不銹鋼和鋁合金材料制作，生銹，無污染之擾，確保符合GMP環(huán)境要求。
l PU膠輥，硫化處理耐磨。超高分子擋條，耐磨、美觀、平滑。螺旋錐齒輪采用日本KHK品牌，耐磨，壽命長。
l 各部件均采用數(shù)控加工，高精度配合，保證設(shè)備的精度等級，運行平穩(wěn)，噪音低。
l 強大的工程設(shè)計隊伍可隨時為客戶生產(chǎn)的特殊要求而作出個性化非標設(shè)計。
l 可調(diào)節(jié)膠輥與壓棍的傾斜角度，適用于錐度圓瓶貼標。（選配）
l 可加裝下壓充氣機構(gòu)，適用于瓶身較軟的產(chǎn)品貼標。
l 可加裝打印機，實現(xiàn)在線打印生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等。
l 可加裝視覺檢測與剔除機構(gòu)，實現(xiàn)不合格產(chǎn)品檢測與剔除。
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