SRLD系列防腐型智能電磁流量計采用新技術。利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵磁，既有矩形波磁場的優(yōu)點，又克服了正弦波磁場的缺點；還可以消除電源電壓波動、電源頻率變化及勵磁線圈阻抗變化所造成的誤差；并有的零點穩(wěn)定性和不受流體噪聲干擾影響。從而具有高穩(wěn)定性、高可靠性的特點。防腐型智能電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律，防腐型智能電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分體式電磁流量計。防腐型智能電磁流量計傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。
防腐型智能電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等，廣泛應用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環(huán)保污水總量控制、造紙、醫(yī)藥、食品等工、門的生產(chǎn)工藝過程流量測量和控制；適用于導電液體的總量計量。
產(chǎn)品特點：
1、可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低；
2、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高；
3、全數(shù)字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍度可達150:1；
4、超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好；
5、全漢字菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂；
6、高清晰度背光LCD顯示；
7、具有雙向流量測量、雙向總量累計功能，電流、頻率具備雙向輸出功能；
8、內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量；
9、具有RS485或RS232數(shù)字通訊信號輸出
10、具有電導率測量功能，可判別傳感器是否空管；
11、恒流勵磁電流范圍大，可與不同公司、不同類型的電磁流量傳感器配套使用；
12、具有自檢與自診斷功能；
13、采用SMD器件和表面安裝（SMT）技術，電路可靠性高；
14、儀表內(nèi)部設計有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間。
主要技術數(shù)據(jù)：
整機和傳感器技術數(shù)據(jù)
| 執(zhí)行標準 |
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| 公稱通徑 | 10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||||||
| 流速 | 15m／s | ||||||||
| 精確度 | DN10~DN600 | 示值的：±0.5％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s) | |||||||
| DN700~DN3000 | 示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S) | ||||||||
| 流體導電率 | ≥5uS／cm | ||||||||
| 公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa | ||||
| DN10~DN80 | DN100~DN150 | DN200~DN1000 | DN1200~DN2000 | 特殊訂貨 | |||||
| 環(huán)境溫度 | 傳感器 | -25℃～+60℃ | |||||||
| 轉(zhuǎn)換器及一體型 | -10℃～+60℃ | ||||||||
| 襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA | ||||||||
| 流體溫度 | 一體型 | 70℃ | |||||||
| 分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃；120℃(訂貨時注明) | |||||||
| 聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||||||
| 聚四氟乙烯襯里 | 100℃；150℃(訂貨時注明) | ||||||||
| 聚全氟乙丙烯(F46) | |||||||||
| 加網(wǎng)PFA | |||||||||
| 信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||||||
| 電極刮刀機構 | DN300～DN3000 | ||||||||
| 連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||||||
| 接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||||||
| 進口保護法蘭材料 | DN65~DN150 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | |||||||
| DN200~DN1600 | 碳鋼+不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||||||
| 外殼防護 | DN10～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | |||||||
| 其他傳感器、一體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器 | IP65 | ||||||||
| 間距(分離型) | 轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m | ||||||||
轉(zhuǎn)換器技術數(shù)據(jù)
| 電源 | 交流 | 85～265V，45～400Hz |
| 直流 | 11～40V | |
| 鋰電池 | ||
| 操作鍵和顯示 | 按鍵式 | 4個薄膜按鍵可設定選擇全部參數(shù)，也可利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設定編程； |
| 磁鍵式 | 2個磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復位，利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設定編程； 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示： 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 第2行：顯示流量。 | |
| 內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | |
| 輸出信號 | 單向模擬輸出 | 全隔離，負載≤600D．(20mA時)； 上限：0～21mA可選，每檔1mA； 下限：0～21mA可選，每檔1mA； 正、反向流量輸出方式編程。 |
| 雙向模擬輸出 | 下限限制為?；?span lang="EN-US" xml:lang="EN-US">4mA，其他同單向模擬輸出。 | |
| 雙向脈沖輸出 | 兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1～800Hz可選,每檔1Hz； 方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms； 無源隔離晶體管開關輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。 | |
| 雙路報警輸出 | 可報警(編程)高／低流量、空管、故障狀態(tài)、正反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除，輸出極性可選； 帶隔離保護的晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) | |
| 數(shù)字通訊 |
| RS232，RS485，HART |
襯里的選擇
| 襯里材料 | 主要性能 | 介質(zhì)溫度 | 適用范圍 | |
| 一體型 | 分離型 |
| ||
| 聚四氟乙烯（F4) | 是化學性能的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐、高溫、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃ (需特殊訂貨) | 1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
| 聚全氟乙丙烯（F46) | 同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。 | 同上 |
| |
| 聚氟合乙烯（Fs) | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ |
| |
| 聚氯丁橡膠 | 1、有的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 | 80℃ 120℃ (需特殊訂貨) | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
| 聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | |
進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇
| 法蘭種類 | 適 用 范 圍 |
| 接地法蘭(或接地環(huán)) | 適用于非導體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。 |
| 進口保護法蘭 | 當介質(zhì)有強磨損性時選用。 |
電極的選擇
| 電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
| 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領域。 |
| 哈氏合金B | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
| 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fc＋、Cu＋下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
| 鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋、Cu＋)時，則腐蝕大為降低。 |
| 鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐一化學介質(zhì)(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
| 鉑／鈦合金 | 幾乎能耐一切化學介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
| 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性的介質(zhì)。 |
| 注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據(jù)實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 | |
防腐型智能電磁流量計選型
◆量程范圍確認
一般工業(yè)用防爆型流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，流速應不小于0.2m/s，
應不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，
流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=π*3600D²V/4
Q:流量（m³/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/s）
防爆型智能電磁流量計的量程Q應大于預計的流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。
◆防腐型智能電磁流量計參考流量范圍
| 口徑mm | 流量范圍m³/h | 口徑mm | 流量范圍m³/h |
| φ10 | 0.16~2.5 | φ400 | 250～4000 |
| φ15 | 0.4~6 | φ500 | 400～6000 |
| φ20 | 0.6～12 | φ600 | 600～10000 |
| φ25 | 1.0～16 | φ700 | 800～12000 |
| φ32 | 1.6~25 | φ800 | 1000～16000 |
| φ40 | 2.5～40 | φ900 | 1200～20000 |
| φ50 | 4.0～60 | φ1000 | 1600～25000 |
| φ65 | 6.0～120 | φ1200 | 2500～30000 |
| φ80 | 10～160 | φ1400 | 3000～50000 |
| φ100 | 16～250 | φ1600 | 3000～60000 |
| φ125 | 25~400 | φ1800 | 5000～60000 |
| φ150 | 40～600 | φ2000 | 6000～100000 |
| φ200 | 60～1000 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
| φ250 | 100～1600 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
| φ300 | 160～2500 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
| φ350 | 200～3000 |
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防腐型智能電磁流量計選型譜
| 型號 | 口徑 |
| ||||||||
| SRLD | 10~2600 | |||||||||
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| 代號 | 安裝形式 |
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| Y | 一體式 | |||||||||
| F | 分體式 | |||||||||
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| 代號 | 轉(zhuǎn)換器型號 | ||||||||
| ZA | 圓形 | |||||||||
| ZB | 方形（僅適用于分體式） | |||||||||
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| 代號 | 供電形式 | ||||||||
| AC | （交流）220V AC 50Hz(90~245V AC 50Hz) | |||||||||
| DC | （直流）24V DC (20~36V DC) | |||||||||
| LD | 鋰電池供電（不帶信號輸出） | |||||||||
| 代號 | 輸出信號 | |||||||||
| I.4 | 4~20mA | |||||||||
| f | 頻率 1KHz | |||||||||
| Rs | 串行通訊（485） | |||||||||
| C | 控制輸出 | |||||||||
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| 代號 | 防爆要求 | ||||||||
| N | 無防爆 | |||||||||
| EX | 防爆（僅適用于分體式） | |||||||||
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| 代號 | 介質(zhì)溫度 | ||||||||
| T1 | ≤65℃ | |||||||||
| T2 | ≤120℃ | |||||||||
| T3 | ≤180℃(僅適用于分體式） | |||||||||
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| 代號 | 內(nèi)襯材質(zhì) | ||||||||
| NE | 氯丁橡膠（≤65℃） | |||||||||
| PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） | |||||||||
| PTFE | 聚四氟乙烯（≤180℃） | |||||||||
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| 代號 | 電極材質(zhì) | ||||||||
| 316L | 不銹鋼 | |||||||||
| HC | 哈氏合金C | |||||||||
| HB | 哈氏合金B(yǎng) | |||||||||
| Ti | 鈦 | |||||||||
| Ta | 鉭 | |||||||||
| Pt | 鉑 | |||||||||
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