爭(zhēng)光牌 蔗糖精糖脫色樹脂ZG D730
蔗糖和精糖都是常見的食用糖，用途廣泛。蔗糖的性質(zhì)是雙糖，晶體為白色，可用作冷凍點(diǎn)的改良劑、結(jié)晶改良劑和膨松劑。精糖常被用于一些對(duì)糖的外觀不敏感的產(chǎn)品中，如碳酸飲料、糕點(diǎn)、糖果等。
蔗糖中存在一些色素物質(zhì)，它們會(huì)導(dǎo)致糖的顏色偏黃或偏棕，影響糖的外觀美觀。通過脫色處理，可以去除這些色素，使糖呈現(xiàn)出無色或白色。而精糖經(jīng)過脫色處理后更適用于對(duì)糖的外觀有較高要求的產(chǎn)品，并且可以提高糖的純度。
ZG D730是爭(zhēng)光樹脂自行研制生產(chǎn)出的一種大孔型脫色吸附樹脂。該產(chǎn)品能交換和吸附大量的有機(jī)物，一般吸附率達(dá)80-95%，且洗脫率在95%以上，因而非常適合在蔗糖、精糖液中除鹽和脫色，其性能*。該產(chǎn)品也可用于中草藥中的有效成分的分離和提取，還可取代顆?；钚蕴繉?duì)一些透明有色液體進(jìn)行脫色精制，其處理成本低于顆粒活性炭。
ZG D730脫色樹脂理化性能指標(biāo)
指標(biāo)名稱指標(biāo)
外觀：乳白色
骨架：丙烯酸系
出廠型式：氯型
含水量： 65%～75%
體積全交換容量： ≥0.8mmol/ml
濕真密度： 1.03g/ml～1.10g/ml
范圍粒度： (0.315～1.25mm) ≥95%
蔗糖和精糖脫色樹脂使用
1.在樹脂裝填前，確保設(shè)備內(nèi)部無雜物、無滴漏，并觀察水流動(dòng)是否均勻，要求交換器水壓試驗(yàn)合格。
2.在樹脂裝填過程中，應(yīng)避免包裝袋、內(nèi)袋、繩子及泥沙等帶入交換柱中，注入適量的水，避免樹脂直接沖擊交換器造成損壞，然后逐漸加入樹脂至規(guī)定高度。
3.樹脂反洗，從交換柱底部進(jìn)水將樹脂進(jìn)行反洗，使樹脂充分展開，以便除去可能產(chǎn)生的懸浮雜質(zhì)，細(xì)碎顆粒，注意控制流速以免正常顆粒樹脂流失，通常新樹脂反洗時(shí)間2-5小時(shí)。
4.預(yù)處理，新樹脂存儲(chǔ)和運(yùn)輸過程中，常會(huì)有少量溶劑、低聚合物釋放出，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。避免影響糖液質(zhì)量要對(duì)新樹脂做預(yù)處理。
5.再生操作，離子交換樹脂運(yùn)行失效后，就要進(jìn)行再生處理，可將2倍樹脂體積的4%HCl通過樹脂，再生流速一般為1～1.5BV/h。再生時(shí)間約為1～2h。樹脂再生后，樹脂內(nèi)部還殘留有再生液鹽酸，通過2倍樹脂體積的去離子水通過樹脂層慢洗，將樹脂層內(nèi)的鹽酸液淋洗出來，慢洗流速一般為1～1.5BV/h。置換時(shí)間約為1～2h。并通過慢洗速使再生液對(duì)樹脂進(jìn)一步得到再生。然后通過快流速清洗，將樹脂層內(nèi)的鹽酸液淋洗干凈，一般為4～8 BV/h，快洗到流出液pH為4～6。
6.進(jìn)料，樹脂柱進(jìn)料前，確保樹脂柱注滿除鹽水，進(jìn)入糖頂水過程，控制流量速度約為2.5BV/h，使樹脂中糖液濃度逐漸升高，注意流出糖液的濃度大于1.0%時(shí)，即轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。
7.正常運(yùn)行 ，控制進(jìn)料速度，使流出糖液電導(dǎo)率和pH符合指標(biāo)規(guī)定。 進(jìn)料的運(yùn)行流速，需觀察所處理糖液的質(zhì)量及所要求的除鹽脫色效果而定。
在運(yùn)行一段時(shí)間后，樹脂吸附積聚的雜質(zhì)較多，交換離子和脫色能力降低，流出糖液的電導(dǎo)率逐漸升高、pH逐漸下降、色值逐漸上升，當(dāng)達(dá)到限定數(shù)值時(shí)，即停用該柱而轉(zhuǎn)用其他備用樹脂柱。
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