爭(zhēng)光牌 蔗糖精糖脫色樹脂ZG D730
蔗糖和精糖都是常見的食用糖,用途廣泛。蔗糖的性質(zhì)是雙糖,晶體為白色,可用作冷凍點(diǎn)的改良劑、結(jié)晶改良劑和膨松劑。精糖常被用于一些對(duì)糖的外觀不敏感的產(chǎn)品中,如碳酸飲料、糕點(diǎn)、糖果等。
蔗糖中存在一些色素物質(zhì),它們會(huì)導(dǎo)致糖的顏色偏黃或偏棕,影響糖的外觀美觀。通過脫色處理,可以去除這些色素,使糖呈現(xiàn)出無色或白色。而精糖經(jīng)過脫色處理后更適用于對(duì)糖的外觀有較高要求的產(chǎn)品,并且可以提高糖的純度。
ZG D730是爭(zhēng)光樹脂自行研制生產(chǎn)出的一種大孔型脫色吸附樹脂。該產(chǎn)品能交換和吸附大量的有機(jī)物,一般吸附率達(dá)80-95%,且洗脫率在95%以上,因而非常適合在蔗糖、精糖液中除鹽和脫色,其性能*。該產(chǎn)品也可用于中草藥中的有效成分的分離和提取,還可取代顆?;钚蕴繉?duì)一些透明有色液體進(jìn)行脫色精制,其處理成本低于顆粒活性炭。
ZG D730脫色樹脂理化性能指標(biāo)
指標(biāo)名稱指標(biāo)
外觀:乳白色
骨架:丙烯酸系
出廠型式:氯型
含水量: 65%~75%
體積全交換容量: ≥0.8mmol/ml
濕真密度: 1.03g/ml~1.10g/ml
范圍粒度: (0.315~1.25mm) ≥95%
蔗糖和精糖脫色樹脂使用
1.在樹脂裝填前,確保設(shè)備內(nèi)部無雜物、無滴漏,并觀察水流動(dòng)是否均勻,要求交換器水壓試驗(yàn)合格。
2.在樹脂裝填過程中,應(yīng)避免包裝袋、內(nèi)袋、繩子及泥沙等帶入交換柱中,注入適量的水,避免樹脂直接沖擊交換器造成損壞,然后逐漸加入樹脂至規(guī)定高度。
3.樹脂反洗,從交換柱底部進(jìn)水將樹脂進(jìn)行反洗,使樹脂充分展開,以便除去可能產(chǎn)生的懸浮雜質(zhì),細(xì)碎顆粒,注意控制流速以免正常顆粒樹脂流失,通常新樹脂反洗時(shí)間2-5小時(shí)。
4.預(yù)處理,新樹脂存儲(chǔ)和運(yùn)輸過程中,常會(huì)有少量溶劑、低聚合物釋放出,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。避免影響糖液質(zhì)量要對(duì)新樹脂做預(yù)處理。
5.再生操作,離子交換樹脂運(yùn)行失效后,就要進(jìn)行再生處理,可將2倍樹脂體積的4%HCl通過樹脂,再生流速一般為1~1.5BV/h。再生時(shí)間約為1~2h。樹脂再生后,樹脂內(nèi)部還殘留有再生液鹽酸,通過2倍樹脂體積的去離子水通過樹脂層慢洗,將樹脂層內(nèi)的鹽酸液淋洗出來,慢洗流速一般為1~1.5BV/h。置換時(shí)間約為1~2h。并通過慢洗速使再生液對(duì)樹脂進(jìn)一步得到再生。然后通過快流速清洗,將樹脂層內(nèi)的鹽酸液淋洗干凈,一般為4~8 BV/h,快洗到流出液pH為4~6。
6.進(jìn)料,樹脂柱進(jìn)料前,確保樹脂柱注滿除鹽水,進(jìn)入糖頂水過程,控制流量速度約為2.5BV/h,使樹脂中糖液濃度逐漸升高,注意流出糖液的濃度大于1.0%時(shí),即轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。
7.正常運(yùn)行 ,控制進(jìn)料速度,使流出糖液電導(dǎo)率和pH符合指標(biāo)規(guī)定。 進(jìn)料的運(yùn)行流速,需觀察所處理糖液的質(zhì)量及所要求的除鹽脫色效果而定。
在運(yùn)行一段時(shí)間后,樹脂吸附積聚的雜質(zhì)較多,交換離子和脫色能力降低,流出糖液的電導(dǎo)率逐漸升高、pH逐漸下降、色值逐漸上升,當(dāng)達(dá)到限定數(shù)值時(shí),即停用該柱而轉(zhuǎn)用其他備用樹脂柱。