板式換熱器板片是專門用于板式換熱器中用來(lái)隔離介質(zhì)和進(jìn)行熱交換的板片，是板式換熱器的重要組成部分。它的主要材質(zhì)有不銹鋼(SUS304.316)，鈦及鈦鈀(Ti,Ti-Pd)，20Cr,18Ni,6Mo(254SMO)，合金（C276）,銅（H68）等。
組成
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板式換熱器板片金屬板：為壓制有波紋、密封槽和角孔的金屬薄板，是重要的傳熱元件。波紋不僅可強(qiáng)化傳熱，而且可以增加薄板的和剛性，從而提高板式換熱器的承壓能力，并由于促使液體呈湍流狀態(tài)，故可減輕沉淀物或污垢的形成，起到一定的“自潔”作用。
密封墊片：安裝在沿板片周邊的墊圈槽內(nèi)，密封板片之間的周邊，防止流體向外泄漏，并按設(shè)計(jì)要求，密封一部分角孔，使冷、熱液體按各自的流道流動(dòng)。 [1]
在波紋板片上粘有密封墊，密封墊設(shè)計(jì)成雙道密封結(jié)構(gòu)，并具有信號(hào)孔。當(dāng)介質(zhì)如從DI YI 道密封泄漏時(shí)，可從信號(hào)孔泄出，便能及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題加以解決，不會(huì)造成兩種介質(zhì)的混合。
密封墊根據(jù)不同的介質(zhì)和操作溫度選用不同的膠種。
板片材質(zhì) | 適合流體 |
不銹鋼(SUS304.316等) | 凈水、河用水、食用油、礦物油 |
鈦及鈦鈀(Ti,Ti-Pd) | 海水、鹽水、鹽化物 |
20Cr,18Ni,6Mo(254SMO) | 稀硫酸、稀疏鹽化物水溶液,無(wú)機(jī)水溶液 |
鎳(Ni) | 高溫、高濃度苛性鈉 |
HASTELLOY合金(C276,D205,B2G) | 濃硫酸、鹽酸、磷酸 |
板式換熱器板片
AISI 304
通常是 0.4 or 0.5 mm 厚度
AISI 316
總是0.5 and 0.6 mm
254 SMO (高合金）
通常是 0.6 mm
鈦
總是0.5 and 0.6 mm
有些有更厚的板片 (高壓的工況)
有些PHEs 有 0.4 mm (低壓工況)
哈氏C-276 (鎳合金)
通常 0.6 mm
板式換熱器板片*的板型設(shè)計(jì)在于應(yīng)用CAD/CAM技術(shù)，配合*的壓制工藝，使所以的板片都具有JI GAO的精度，因此利用更薄的板材來(lái)提高傳熱效率。
為便于配置接管，現(xiàn)代的板式換熱器的進(jìn)出口接管都采用單邊。要充分利用全部的換熱面積，必須保證流體均勻分布在整個(gè)板片。對(duì)一個(gè)寬的板片，也要能保證均勻分布。另一個(gè)顯著的特點(diǎn)是壓力降較低，可以使更多的壓力降用于傳熱，從而獲得較高的傳熱系數(shù)。
板式換熱器板片板式換熱器是由一組波紋金屬板組成，板上有四個(gè)角孔，供傳熱的兩種液體通過(guò)。金屬板片安裝在一個(gè)側(cè)面有固定板和活動(dòng)壓緊板的框架內(nèi)，并用夾緊螺栓夾緊。板片上裝有密封墊片，將流體通道密封，并且引導(dǎo)流體交替地流至各自的流道內(nèi)，形成熱交換。流體的流量，物理性質(zhì)，壓力降和溫度差決定了板片的數(shù)量和尺寸。波紋板不僅提高了湍流程度，并且形成許多支承點(diǎn)，足以承受介質(zhì)間的壓力差。金屬板和活動(dòng)板壓緊板懸掛在上導(dǎo)桿，并由下導(dǎo)桿定位，而桿端則固定在支撐柱上。
國(guó)內(nèi)外板式換熱器板片常見(jiàn)型號(hào)
均勻分布流速，去除了流速死區(qū)，從而避免了因污垢堆積而產(chǎn)生的腐蝕，同時(shí)又提高了板片換熱面積的利用率。
兩種流體WAN QUAN逆向流動(dòng)，大大提高了換熱效率。
同種流體進(jìn)、出口平行配管，簡(jiǎn)化了工程安裝。
單一板片，簡(jiǎn)化了維修。
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