進(jìn)口單級(jí)雙吸離心泵

一、進(jìn)口單級(jí)雙吸離心泵產(chǎn)品概述

進(jìn)口單級(jí)雙吸離心泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、穩(wěn)定性好、便于安裝、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長(zhǎng)、維修方便的特點(diǎn)。美國(guó)尼科NICO進(jìn)口單級(jí)雙吸離心泵主要供抽送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的其它液體之用。被輸送液體溫度不得高于80℃。適用于工廠、礦山、城市給水、電站、農(nóng)田排灌和各種水利工程。

二、進(jìn)口單級(jí)雙吸離心泵選型參數(shù)

● 流量：72-5500m3/h
● 揚(yáng)程：10-125m
● 功率：0.75-250 kW
● 進(jìn)出水口徑：100-800mm
● 溫度低于120度的清水或類(lèi)似性質(zhì)的其它介質(zhì)

三、進(jìn)口單級(jí)雙吸離心泵結(jié)構(gòu)圖

本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼.中開(kāi)，檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)水，排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵均為逆吋針?lè)较蛐D(zhuǎn)。如根據(jù)用戶(hù)需要也可改為順吋針旋轉(zhuǎn)。

本型泵的主要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為碳素鋼外，其余為鑄鐵制成。

泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進(jìn)出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。

葉輪經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn)，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整，葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱(chēng)布置達(dá)到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。

泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支撐，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤(rùn)滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。

水泵通過(guò)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)。

軸封為軟填料密封，為了冷卻潤(rùn)滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi)，在填料之間有水封環(huán)，水泵工作時(shí)小量高壓水通過(guò)水封管流入填料腔起水封作用。

四、進(jìn)口單級(jí)雙吸離心泵特點(diǎn)

·主要零件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。

·吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方，與軸線垂直成水平方向，檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)出口水管及電機(jī)。

·從傳動(dòng)方向看去，水泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)(可改為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn))。

·水泵通過(guò)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)。

·軸封為軟填料密封(可采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu))，在填料之間有水封環(huán)，水泵工作時(shí)小量高壓水通過(guò)水風(fēng)管流入填料腔起水封作用。

五、進(jìn)口單級(jí)雙吸離心泵裝配、拆卸、安裝

裝配與拆卸

1、裝配轉(zhuǎn)子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。

2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。

3、裝上填料，放好中開(kāi)面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷(xiāo)后，擰緊泵蓋螺母，最后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過(guò)緊會(huì)使軸套發(fā)熱，耗費(fèi)功率較大，也不要壓得太松，過(guò)松會(huì)使液體滲漏大，水泵效率降低。

裝配完成后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，沒(méi)有擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)比較輕滑均勻即可，拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。

安裝

1、檢査水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無(wú)損壞。

2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?；A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。

3、安裝順序：

①將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平，并適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。

②在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土。

③待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢査水泵的水平度。

④校正電動(dòng)機(jī)軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm（在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍，仍應(yīng)符臺(tái)上述要求）。

⑤ 在檢査電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷(xiāo)。

4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得籍泵本體支承。

5、水泵與管路之間的結(jié)臺(tái)面，應(yīng)保證良好的氣密性，尤其是進(jìn)水管路，必須保證嚴(yán)格的不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無(wú)窩存空氣的可能。

6、如水泵安裝在進(jìn)水水位以上吋，為了灌泵起動(dòng)，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。

7、水泵與出水管路之后，一般需裝閘閥和止回閥(揚(yáng)程小于20米的可不用)，止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。

安裝配帶公共底座的泵，用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來(lái)校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機(jī)組相同。

六、進(jìn)口單級(jí)雙吸離心泵起動(dòng)、停止和運(yùn)行

1、起動(dòng)與停止：

起動(dòng)前，轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)該輕滑均勻。

② 關(guān)閉出水閘閥，向泵內(nèi)注不（如無(wú)底閥則用真空泵抽空引水）要保證泵內(nèi)充滿(mǎn)水.無(wú)空氣窩存。

③ 如果泵上裝有真空表或壓力表.要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動(dòng)電動(dòng)機(jī).待轉(zhuǎn)速正常后再打開(kāi)；然后逐漸打開(kāi)出水閘閥，如流置過(guò)大，可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié)；反之流量過(guò)小時(shí).將閘閥開(kāi)大。

④均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出.同時(shí)注意填料腔處的溫升。

⑤當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)的電源.如所處環(huán)境的溫度較低時(shí)，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開(kāi).去掉?水.以免凍裂。

⑥長(zhǎng)期停止使用時(shí).應(yīng)拆開(kāi)水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)：

①水泵軸承溫度不應(yīng)超過(guò)75°C。

②潤(rùn)滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3?1/2為宜。

③填料磨損吋可適當(dāng)壓緊填料壓蓋.若磨損過(guò)多應(yīng)加以更換。

④定期柁査眹軸器部件.注意電機(jī)軸承溫升。

⑤運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車(chē).檢査其原因.加以消除。

⑥不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速.但可以降低轉(zhuǎn)速使用.如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q，揚(yáng)程為H.軸功率為N，降低轉(zhuǎn)速為n1.降速后流量.揚(yáng)程.軸功率分別為Q1、H1和N1.其相互關(guān)系.可用下列公式迸行換算：

Q1=（n1/n）QH1=(n1/n)2HN1=(n1/n)3N