概述:
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥新型設(shè)備采用多種*裝置,如采用多種加料裝置,使加料連續(xù)穩(wěn)定,加料過程不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象;干燥機底部采用特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象;采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命;采用攪拌粉碎裝置,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用;粉碎、干燥、篩分在該設(shè)備內(nèi)一次完成,有效消除環(huán)境污染以及大大減小了損耗。該設(shè)備傳質(zhì)傳熱強,生產(chǎn)強度高,干燥時間短。
工作原理:
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物理產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料收到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥,由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該生產(chǎn)強度高。
特點:
1. 旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機結(jié)合;
2. 設(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高;
3. 干燥強度大,能耗低,熱效率高;
4. 物料停留時間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥;
5. 負壓或微負壓操作,密閉性好,效率高,消除環(huán)境污染。
適用物料:
1.有機物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、
草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等;
2.染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶
氮染料中間體;
3.無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、
各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等;
4.食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
工藝流程圖:
技術(shù)參數(shù):
型號 | 簡體直徑(mm) | 主機尺寸(mm) | 主機功率(kw) | 處理風(fēng)量(m3/h) | 蒸發(fā)水分(kg/h) | 占地面積(mm2) |
RFD-2 | Φ200 | 250X2800 | 5-9 | 300-800 | 10-20 | 3500X2500 |
RFD-3 | Φ300 | 400X3300 | 8-15 | 600-1500 | 20-50 | 3800X2700 |
RFD-4 | Φ400 | 500X3500 | 10-17.5 | 1250-2500 | 25-70 | 4000X3000 |
RFD-6 | Φ600 | 700X4200 | 20-29 | 2500-5000 | 40-200 | 4250X3250 |
RFD-8 | Φ800 | 900X4600 | 24-35 | 3000-8000 | 60-600 | 4500X3500 |
RFD-10 | Φ1000 | 1100X5000 | 40-62 | 5000-12500 | 100-1000 | 4750X3750 |
RFD-12 | Φ1200 | 1300X5200 | 50-89 | 10000-20000 | 150-1300 | 5000X4000 |
RFD-14 | Φ1400 | 1500X5400 | 60-105 | 14000-27000 | 200-1600 | 5250X4250 |
RFD-16 | Φ1600 | 1700X6000 | 70-105 | 18700-36000 | 250-2000 | 5500X4500 |
RFD-18 | Φ1800 | 1960X8000 | 85-120 | 19500-42000 | 300-3000 | 8000X7000 |