產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品概述沸騰干燥器,又稱流化床,經(jīng)過(guò)30多年的使用、改進(jìn),目前在制藥、化工、食品、糧食加工等方面,越來(lái)越體現(xiàn)它的重要作用。它是由空氣過(guò)濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設(shè)備時(shí),可按需要而進(jìn)行,可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,也可選擇其中的一種。一般來(lái)講,比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置選擇。
工作原理
過(guò)濾后的潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi),從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸,增加了傳熱傳質(zhì)的過(guò)程,因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。從床體的一頭進(jìn)入,經(jīng)過(guò)幾十秒至幾分鐘沸騰干燥,自動(dòng)從床體另一頭流出。廢氣由流化床頂部排出,經(jīng)旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器回收固體粉料后排空. 蒸氣、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶要求配套)。本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。
應(yīng)用范圍
醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如: 原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽 、飼料、塑料樹(shù)脂、檸檬酸和其它粉粒狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為0.1-6mm,粒徑0.5-3mm。
工作原理
技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù)/型號(hào)規(guī)格 | XF0.25-1 | XF0.25-2 | XF0.25-3 | XF0.25-6 | XF0.3-2 | XF0.3-4 | XF0.3-6 | XF0.3-8 | XF0.3-10 | XF0.4-4 | XF0.4-6 |
床層面積(m2) | 0.25 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 0.6 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3.0 | 1.6 | 2.4 |
干燥能力 (kg h2o/h) | 10~15 | 20~25 | 30~45 | 52~75 | ~30 | 42~60 | 63~90 | 84~120 | 105~150 | 56~80 | 84~120 |
風(fēng)機(jī)能力(kw) | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 7.5 | 18.5 | 30 | 37 | 48 | 30 | 37 |
進(jìn)風(fēng)溫度 (℃) | 120~140 | 120~140 | 120~140 | 120~140 | 120~140 | 120~140 | 120~140 | 120~140 | 120~140 | 120~140 | 120~140 |
物料溫度 (℃) | 40~60 | 40~60 | 40~60 | 40~60 | 40~60 | 40~60 | 40~60 | 40~60 | 40~60 | 40~60 | 40~60 |
外形尺寸 (主機(jī)) 長(zhǎng)×寬×高 | 1 ×0.6 ×3.35 | 2 ×0.6 ×3.35 | 4 ×0.6 ×3.35 | 6 ×0.6 ×3.35 | 2 ×0.7 ×3.4 | 4 ×0.7 ×3.4 | 6 ×0.7 ×3.4 | 8 ×0.7 ×3.4 | 10 ×0.7 ×3.4 | 4 ×1 ×3.58 | 6 ×1 ×3.58 |
占地面積(m2) | 18 | 25 | 35 | 40 | 25 | 38 | 45 | 56 | 70 | 18 | 56 |
產(chǎn)品概述
濕物料自頂部加料口進(jìn)入螺旋床內(nèi),在周向激振力及重力的作用下,物料沿螺旋撞自上而下作跳躍運(yùn)動(dòng),直至層出料;同時(shí),潔凈的熱風(fēng)由螺旋床底部進(jìn)入,與分布在床上的物料進(jìn)行充分的穿熱和傳質(zhì)后,由頂部排濕口排出。從而使?jié)裎锪线_(dá)到了干燥的目的。