用途： ZOY-4-系列氧化鋯氧量分析儀可對鍋爐、窯爐、加熱爐等燃燒設備在燃燒過程中所產(chǎn)生的煙氣含量進行快速、正確的在線檢測分析，以實現(xiàn)低氧燃燒控制，達到節(jié)能目的，減少環(huán)境污染。
ZOY-4-系列氧化鋯氧量分析儀有氧化鋯頭（一次儀表）和氧量變送器（二次儀表）二部分組成。
ZOY-4-型氧化鋯探頭外殼采用耐高溫、耐腐蝕的不銹鋼材料制成。不必外加氣
，參比氣能自行對流。并設有標準氣接口，可在現(xiàn)場運行時用標準氣體進行標定校驗。探頭鋯管能方便地拆卸更換。
ZOY-4-型氧量變送器結構簡單，安裝尺寸規(guī)范，線路設計合理，工藝質量*，儀表性能穩(wěn)定可靠，調試方便。
ZOY-4-系列氧化鋯氧量分析儀由于其*的性能價格比，數(shù)年來在國內大中型電廠得到廣泛應用。
一、 型號規(guī)格
１、 氧化鋯探頭的型號定義
ZOY-4- 口 — 口
探頭的長度規(guī)格分４００、８００、１２００ｍｍ 探頭的加熱形式
４表示加熱式，即低溫式
５表示不加熱式，即高溫式
２、 氧量變送器的型號定義
ZOY-4-口 — 口
Ⅰ表示盤裝式
Ⅱ表示盤裝橫式
Ⅲ表示盤裝方式
Ⅳ表示墻掛式
4表示加熱式（中低溫型）
三、規(guī)格尺寸 5表示不加熱式（高溫型）
1.氧量變送器尺寸 外形尺寸 開孔尺寸
盤裝豎式 (Ⅰ) 160×80 ×160 152 ×76
盤裝橫式（Ⅱ） 80 ×160 ×250 或160 76 ×152
盤裝方式（Ⅲ） 160 ×160 ×250或160 153 ×153
墻 掛 式（Ⅳ） 325 ×250 ×600 310 ×128
2、氧化鋯探頭的外形尺寸：單位mm
L=400，800，1200
四．技術指標
1．基本誤差：<+3%F．S; 儀表精度1級
2．量程：a:０～２５％Ｏ2；b: ０～30％Ｏ2,C: ０～50％Ｏ2
３．本底修正：－２０mV～＋２0mV
４．被測煙氣溫度：中低溫型 低于750℃; 800℃~1200℃（高溫型）
5．輸出信號：0~10mADC 4~20mADC任意設置
6．負載能力：0~1.2KΩ(0~10mA時)或0~600Ω（4~20mA時）
7．環(huán)境能力：0~50℃，相對濕度〈90%
8．電源/；220V+10%，50Hz。
9．功耗：變送器約8W，加熱爐平均為50W。
10．響應時間/；90%約3秒。
11．氧化鋯探頭加熱爐升溫時間：約20分鐘。
外型及開孔尺寸
| 型式 | 外型尺寸mm | 開孔尺寸mm（高×寬） |
| 橫式（H） | 160×80×120 | 152＋1×76＋1 |
| 豎式（Z） | 80×160×120 | 76＋1×152＋1 |
| 方型（Q） | 160×160×200 | 152＋1×152＋1 |
| 壁掛型（G） | 220×170×75（高×寬×厚）
| |
變送器1、4腳接Cu50熱電阻作冷端補償
變送器氧電勢（5、6）接到傳感器氧電勢（1、2）
變送器加 熱 爐（10、11）接到傳感器加熱爐（5、6）變送器(8、9)接計算機輸入
操作說明：按←鍵并保持2秒鐘，等顯示出參數(shù)代號后再放開，再按←鍵，儀表將顯示該參數(shù)，通過、 ▼、▲、< 、等鍵可修改參數(shù)值（按 鍵某一位小數(shù)點閃亮，即可用▼、▲鍵修改此位）。
六 參數(shù)功能
Loc：密碼提示符，進入菜單前，先把Loc設置為808，設置結束后，可把Loc設置為其他值，防止誤操作改變設置值
dA：等于零，電流輸出為0-10 mA，不等于零電流輸出為4-20 mA
SC：本底電勢修正，輸入數(shù)碼前二位有用,±20MV
dIH：0- +20.00，線性輸入滿度顯示值，對應dIL~ dIH，7，8腳輸出電流4~20 mA
CC：控溫點溫度值(控溫點一般設置為700°C)
注：1鍵為設置鍵，2為光標移位鍵；3鍵為數(shù)字減鍵；4鍵在設置狀態(tài)下為數(shù)字加鍵，在工作狀態(tài)下為溫度與氧量的切換鍵。5*字為工作鍵。
1. 特別注意:為了讓探頭能感應到煙氣，安裝時，探頭的穿墻管長度必須短于氧探頭的長度。
2. 硫化床爐在用水清洗煙道粉塵時，請不要將水灑到氧化鋯探頭上，氧
化鋯鋯管遇水將要爆裂。
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七.關于氧化鋯本底電勢的檢測及設定修正值的二種方法如下:
1. 不用標氣的校驗方法為: 將氧化鋯檢測器置于大氣中，與儀表的連線都接好，給儀表通電(氧化鋯檢測器同時也加熱工作)，待儀表顯示穩(wěn)定的氧量值后(氧化鋯檢測器大約需要通電1-2小時左右后,氧量值讀數(shù)才能穩(wěn)定)，然后將儀表顯示的氧量值與大氣作比較(大氣的含氧量標準值應為20%-20.6%左右)，儀表顯示的實際氧量值高于大氣標準值,高出部分的數(shù)值就叫本底電勢值;這個值必須在儀表上進行修正,修正辦法是:儀表在工作狀態(tài)下連續(xù)按設置鍵，顯示“SC”（本底修正符號），將本底電勢值輸入儀表，然后按工作鍵，儀表應顯示大氣氧量為20%-20.6%，如不顯示20%-20.6%，則需反復修改“SC”直到顯示20%-20.6%為止。
2. 標氣校驗;先按上面的方法將示值修正到20%-20.6%,然后將標氣接到探頭的標氣入口處,打開標氣(流量控制在100毫升以內),示值應符合精度要求. 我廠生產(chǎn)的氧化鋯氧量分析儀為智能型線性儀表，其電勢變化值與示值為表格式一一對應，出廠前都已用標氣嚴格標定，按裝時用戶無須再行重新標定,如需標定,為了確保標氣的精度,請從我廠購買全套氧化鋯標準的標氣校驗裝置.
3. 溫控值的設定: 儀表在工作狀態(tài)下連續(xù)按設置鍵，顯示“cc” 溫控設定符號,溫控值可以任意設定,為了延長探頭的使用壽命,溫控值千萬不能大于750℃,出廠時都設定在700度.即探頭加熱到700度后即顯示氧量值,溫控值請不要隨意改變．△鍵在設置狀態(tài)時為+鍵;在工作狀態(tài)時為當前溫度值與當前氧量值的切換鍵
八. 氧化鋯探頭氧量分析儀全套裝置連接校驗的方法:
1.接線: 氧化鋯探頭及儀表安裝好后,要根據(jù)探頭接線盒里及儀表接線柱所示的接線符號逐一將加熱線,熱電偶線,鋯管線接好(儀表的4-20mA模擬信號輸出線為轉換以后的模擬電信號輸出,所以不能加24V直流電源。
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2. 氧化鋯氧量分析儀全套裝置的組成與使用檢查方法:
部分為溫控部分,由探頭的加熱爐,儀表的溫控電路組成,60V的電爐線,熱電偶線接好后,如果這一部分工作正常且接線正確,顯示器顯示溫度 值應該不斷升高,到控溫點后即顯示氧量值;如沒有溫度顯示,用萬用表量一下儀表后部接線端子一腳與四腳的補償電阻cu50有沒有裝,如沒有或開路要把它裝上;再脫開60V加熱線,用萬用表的Ω檔檢查一下電爐絲的電阻值應為62Ω左右,然后量一下60V電壓,空載時應脈沖電壓220V;再量一下熱電偶絲應為2Ω左右,如一切正常,則重點檢查熱電偶正負線可能接反了,調正好了溫度值即可正常升高.
第二部分為氧量顯示部分:主要由探頭的核心部件氧化鋯管(又稱氧化鋯電池)組成; 溫度到達控溫點后如不顯示氧量值,則重點檢查鋯管輸出線的正負有沒有接反, 氧化鋯的鋯管在運輸途中有沒有損壞. 檢查鋯管的接線,好,壞.靈敏度的方法為:有標氣的可用標氣直接接入看讀數(shù)是否正常;沒有標氣的可在探頭接線盒上將標氣入口的螺絲擰開,用一根塑料管插到標氣入口的管上,用嘴往里吹氣,儀表的氧量顯示值往上走,則鋯管的正負接線接反了, 儀表的氧量顯示值往下走,則鋯管是好的,靈敏度也可以;如儀表的氧量顯示值沒有變化,那鋯管基本已損壞需更換新的鋯管.特別注意,不管用那種方法,檢查完后標氣入口的螺絲一定要擰上并擰緊.
第三部分為氧量模擬信號輸出部分:主要是將儀表顯示的氧量值轉換成4-20mA模擬信號供DCS系統(tǒng)使用,氧量輸出的4-20mA信號為經(jīng)轉換后的模擬量信號，與二線制輸出信號不同的就是不要加24V直流電源，可與計算機直接相連。
九. 氧化鋯探頭氧量分析儀安裝注意事項
1. 氧探頭在安裝時必須慢慢的插到煙道里,避免鋯管突遇高溫而爆裂; 氧探頭接線盒上有兩個進氣口,必須朝下面, 一個進氣口為參比氣入口,
為常開口,不能堵住; 另一個進氣口為標氣入口,為常閉口,試驗完畢必須堵住,才能確保測量精度.
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1. 氧探頭在安裝時法蘭與法蘭之間必須用石棉墊墊好,不能有漏氣,以免影響測量精度; 氧探頭的底部裝有白色過濾器,時間久了積滿粉塵影響氣體穿透力,必須及時更換.
2. 氧探頭在使用1年后,要重新進行一下標定,確定本底值,沒有標氣按上面的方法確定,用標氣校,標氣及氧化鋯校驗裝置我廠有供.
3. 氧量分析儀的主要元件為集成電路, 集成電路的工作溫度不能超過55℃,所以氧量分析儀的按裝位置應選在通風背陰,雨水淋不到,環(huán)境溫度不能超過50℃的地方．
十.安裝點的選擇
1. 氧探頭應安裝在煙氣流動好,切忌安裝在爐內側.死角.渦流及縮口處,內側和死角點易使響應遲緩,渦流處氧量波動大,縮口處易灰堵和沖刷大;安裝點處應有操作平臺,便于安裝探頭和校準,安裝操作方便.
2. 電廠鍋爐和工業(yè)鍋爐應將氧探頭裝在過熱器與省煤器中間 ,安裝點煙溫在400℃左右.
3. 加熱爐體應將氧探頭裝在空氣預熱器前.
4. 氧探頭與變送器之間的連線采用RVV 1.5平方的電纜線，電偶線不用補償導線，如有條件，信號線采用2*1.5屏蔽電纜，連線由現(xiàn)場根據(jù)長度自配。
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