二氧化碳儲(chǔ)罐,低溫液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐,結(jié)構(gòu)為內(nèi)外容器組成的雙層容器,為真空粉末絕熱型式,可分立式和臥式兩類,內(nèi)容器材料選 16MnDR ,外容器材料可根據(jù)用戶地區(qū)不同選 Q235-B 或 16MnR ,內(nèi)、外容器夾層充填絕熱材料珠光砂并抽真空。
低溫液體二氧化碳儲(chǔ)罐采用 “組合、安全系統(tǒng)閥”使用兩組安全閥同時(shí)工作,在安全閥定期校驗(yàn)時(shí)可關(guān)閉一側(cè),另一側(cè)繼續(xù)工作,確保儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行。
儲(chǔ)罐下部設(shè)置了專用儲(chǔ)罐真空檢測、真空規(guī)管及真空閥可定期或隨時(shí)用真空計(jì)進(jìn)行檢測夾層真空度,確保儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行。
提高液氮儲(chǔ)罐壓力程序:
1、記錄現(xiàn)有貯罐壓力 。
2、按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)按鈕,調(diào)節(jié)調(diào)壓閥 注:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)1/2周相當(dāng)于約0.15Mpa的壓力或壓力上升。
3、待貯罐壓力上升30分鐘后,確定新的壓力設(shè)定值。
4、根據(jù)情況重復(fù)步驟2和3,確定達(dá)到規(guī)定壓力。
降低液氮儲(chǔ)罐壓力程序:
1、打開氣體排放閥,將貯罐壓力排放至低于新設(shè)定壓力,達(dá)到較低的壓力后,關(guān)閉氣體排放閥。
2、按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)按鈕,調(diào)節(jié)調(diào)壓閥。 注:逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)1/2周,將使壓力下降0.15Mpa。
3、待貯罐壓力平衡30分鐘后,確定新的壓力設(shè)定值。
4、根據(jù)情況重復(fù)步驟2和3 ,直到達(dá)到規(guī)定壓力。
在低溫液體儲(chǔ)罐正常使用過程中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)巡回檢查。檢查內(nèi)容器壓力不得超過儲(chǔ)罐的高工作壓力,若超壓時(shí),應(yīng)采取泄壓措施。檢查各閥門所處狀態(tài)及泄漏狀況,發(fā)現(xiàn)狀態(tài)有異或有泄漏,應(yīng)及時(shí)采取處理措施,妥善糾正異常。定期檢查低溫液體儲(chǔ)罐夾套內(nèi)的真空度,若真空度惡化,應(yīng)采取補(bǔ)抽真空措施(儲(chǔ)罐抽真空應(yīng)約請專業(yè)單位或原制造單位負(fù)責(zé)實(shí)施)。
低溫液體儲(chǔ)罐屬于國家強(qiáng)制安全監(jiān)察的特種設(shè)備,被列入第三類壓力容器,應(yīng)按國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范實(shí)施定期檢驗(yàn)。儲(chǔ)罐安全附件也應(yīng)定期進(jìn)行檢查,一般壓力表、液位計(jì)、安全閥、爆破片裝置等每年至少校驗(yàn)或更換一次。若發(fā)現(xiàn)低溫液體儲(chǔ)罐設(shè)備及附件有各種故障,均應(yīng)隨時(shí)查明原因,作出正確分析判斷,采取合理解決方法,確保其持續(xù)正常運(yùn)行和安全使用。
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