清灰單機(jī)除塵器由箱體、出風(fēng)系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)三大部分組成，工作時(shí)，含塵氣體由除塵器入口進(jìn)入箱體，通過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室內(nèi)（亦可以接管排到室外）。隨著過(guò)濾時(shí)間增長(zhǎng)，濾袋內(nèi)表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，此時(shí)通過(guò)機(jī)械振打清灰或手控清灰，使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落到灰斗，抽屜或直接落到輸送皮帶上，清灰過(guò)程中機(jī)組正常運(yùn)行。

1．對(duì)于不帶灰斗型（B型）DMC系列噴吹脈沖單機(jī)袋式除塵器，在本廠組裝好后，發(fā)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于帶灰斗型（A型），灰斗和支腿現(xiàn)場(chǎng)安裝，其中灰斗上的進(jìn)風(fēng)管可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按要求在灰斗上開(kāi)孔按裝。
2．不帶灰斗型（B型）的DMC 系列噴吹脈沖單機(jī)布袋除塵器安裝時(shí)，為了安裝和維修方便，必須在箱體下部除塵器的安裝底座上加設(shè)格柵網(wǎng)（可用扁鋼組成，網(wǎng)格100×100）。
3．安裝前應(yīng)對(duì)除塵器各部件進(jìn)行全面檢查，檢查零部件是否完好無(wú)損，如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形，要修整補(bǔ)齊方可安裝。
4．除塵器的安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平線上，如不平可用薄鋼板校平，以防除塵器變形。
5．整個(gè)除塵器組應(yīng)經(jīng)全面檢查確無(wú)問(wèn)題，并經(jīng)過(guò)時(shí)運(yùn)行后，方可投入系統(tǒng)使用。
6．除塵器投入系統(tǒng)使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況，確實(shí)清灰脈沖寬度、間隔和周期，并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測(cè)定除塵器效率。
7．除塵器管道及附屬設(shè)備，應(yīng)認(rèn)真涂刷油漆，做好防腐處理。

設(shè)備型號(hào)：DMC-96
處理風(fēng)量：5200-7000立方米/小時(shí)
過(guò)濾面積：72平米
過(guò)濾風(fēng)速：1.2-1.7米/分鐘
濾袋數(shù)量：96條
濾袋規(guī)格：滌綸針刺氈 130X2000mm
脈沖閥數(shù)量：6個(gè)
風(fēng)機(jī)：4-72-3.6A-3kw

電子及制藥：用于反滲透水，去離子水的預(yù)處理過(guò)濾，洗凈液及葡萄糖的前處理。
紡織及包裝：濾芯用于聚酯熔體在拉絲工程中的凈化及均勻過(guò)濾，空壓機(jī)的保護(hù)過(guò)濾，壓縮機(jī)的除油除水。
火電及核電：汽輪機(jī)、鍋爐的潤(rùn)滑系統(tǒng)，速度控制系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
機(jī)械的加工設(shè)備：造紙機(jī)械，礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，噴涂設(shè)備的粉塵回收過(guò)濾。