一、G型式管道屏蔽泵產品特點與用途
G型屏蔽式管道泵采用全封閉、無機械密封的結構。定轉子采用不銹鋼套分別屏蔽密封,輸送液體可進入電機內部冷卻,從而解決了普通管道電泵因使用機械密封而導致輸送介質泄漏、污染環(huán)境、運行可靠性差、維護困難等問題。轉動部分則采用石磨軸承支承、輸送介質潤滑,是低噪音綠色環(huán)保型升級換代產品。由于其低噪音、無泄漏、運行可靠、免維護等優(yōu)點深得用戶信賴。 G系列屏蔽電泵主要用于暖通空調冷熱水循環(huán),工業(yè)、城市建筑給水,消防管道增壓,遠距離輸水等場合。
二、G型式管道屏蔽泵工作條件
1、本系列流量范圍：1-1080m3/h,楊程范圍：5-105m。
2、電泵系統(tǒng)壓力為1.0MPa(或1.6MPa),即泵吸入口壓力+楊程《1.0MPa(或1.6MPa)。當用戶要求系統(tǒng)壓
力高于1.0MPa時,須在訂貨時另行提出。
力高于1.0MPa時,須在訂貨時另行提出。
3、輸送介質為清水或物理和化學性質類似于水的液體,介質溫度《95°C(N型和NY型)或《150°C(GY型),用
戶選用GY型須另行配置外循環(huán)冷卻水系統(tǒng);當介質溫度低于20°C時,須在訂貨時另行提出,本公司將采取特殊 工藝措施。
戶選用GY型須另行配置外循環(huán)冷卻水系統(tǒng);當介質溫度低于20°C時,須在訂貨時另行提出,本公司將采取特殊 工藝措施。
三、G型式管道屏蔽泵型號意義
四、G型式管道屏蔽泵結構說明
五、G型式管道屏蔽泵性能參數(shù)
六、G型式管道屏蔽泵安裝說明
1、安裝前應檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象,泵體流產內有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管路重量不應加在水泵上,應有各自的支承體,以免泵變形影響運行性能和使用壽命。
3、為了不使雜質進入泵內而堵塞流道影響性能,應在泵進口前面安裝比吸入管截面積大3~4倍的過濾器。
4、如泵用于輸送熱水液體時,為了不使泵承受管路的熱變形,泵可以不固定底腳螺栓,當管路系統(tǒng)在熱脹冷縮時 ,使泵與管路同時移動。
5、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路應各裝上一只調節(jié)閥門及在泵進出口附近各安裝一只壓力表 ,以保證在額定范圍內運行,確保泵的正常運行和使用壽命。
七、G型式管道屏蔽泵維護與保養(yǎng)
一、起動前的準備及檢查：
1、檢查屏蔽電機和起動設備的接地裝置是否良好和完整,接線是否正確,接觸是否可靠。
2、對新安裝和長期停用的屏蔽電機,使用前應檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻。
3、管路中必須充滿輸送液體,否則將影響電機的使用壽命。
二 、運行中的維護保養(yǎng)
1、定時記錄電源電壓的變化和電壓的不平衡度。電源電壓過高或過低,三相電壓的不平衡造成電流的不 平衡,都可能引起電機的過熱或其它不正?，F(xiàn)象。
2、定時記錄電泵的負載電流和不平衡度。電泵發(fā)生故障時大多數(shù)會反映到定子繞組的電流的劇增,使電 機過熱。
3、定時記錄管路中的輸液溫度,以確保實際的輸液溫度低于或等于銘牌上所規(guī)定的輸液溫度,避免電泵 長期處于超溫狀態(tài)下運行,而降低電機的使用壽命。
4、定時記錄電泵進、出口端上的壓力表數(shù)值,進口處壓力表的數(shù)值不得小于零,出口處的壓力表數(shù)與進 口處壓力表數(shù)的差值,必須符合銘牌上的規(guī)定的壓力值。
5、電泵在每一次使用前要排氣一次,在長期運行時,必須每星期排一次氣。因泵經長時間運行,水分子在 電泵內被高速攪拌和撞擊,同時被輸送的介質帶有一定的溫度故液體漿產生
6、注意電泵的氣味,振動和噪聲,電機的繞組因溫度過高就會發(fā)出絕緣的焦味。一般的機械故障會反映 為振動和噪聲。因此發(fā)現(xiàn)異常因立即停電檢查。
7、定時檢查電泵循環(huán)液通路,過濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象。
8、定期維修測量石墨軸承和軸套之間的間隙,以確保定子屏蔽套與轉子屏蔽套之間間隙均勻,運轉可 靠。一般情況以下表為限,如超過表中的規(guī)定就應修復或更換。
9、定期檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙,因此間隙會直接影響電泵的性能,在一般情況下,間隙超1.5mm, 則應更換新的葉輪,在特殊情況下也可采用修補工藝來改善。
七、G型式管道屏蔽泵維護與保養(yǎng)
一、起動前的準備及檢查：
1、檢查屏蔽電機和起動設備的接地裝置是否良好和完整,接線是否正確,接觸是否可靠。
2、對新安裝和長期停用的屏蔽電機,使用前應檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻。
3、管路中必須充滿輸送液體,否則將影響電機的使用壽命。
二 、運行中的維護保養(yǎng)
1、定時記錄電源電壓的變化和電壓的不平衡度。電源電壓過高或過低,三相電壓的不平衡造成電流的不 平衡,都可能引起電機的過熱或其它不正?，F(xiàn)象。
2、定時記錄電泵的負載電流和不平衡度。電泵發(fā)生故障時大多數(shù)會反映到定子繞組的電流的劇增,使電 機過熱。
3、定時記錄管路中的輸液溫度,以確保實際的輸液溫度低于或等于銘牌上所規(guī)定的輸液溫度,避免電泵 長期處于超溫狀態(tài)下運行,而降低電機的使用壽命。
4、定時記錄電泵進、出口端上的壓力表數(shù)值,進口處壓力表的數(shù)值不得小于零,出口處的壓力表數(shù)與進 口處壓力表數(shù)的差值,必須符合銘牌上的規(guī)定的壓力值。
5、電泵在每一次使用前要排氣一次,在長期運行時,必須每星期排一次氣。因泵經長時間運行,水分子在 電泵內被高速攪拌和撞擊,同時被輸送的介質帶有一定的溫度故液體漿產生
6、注意電泵的氣味,振動和噪聲,電機的繞組因溫度過高就會發(fā)出絕緣的焦味。一般的機械故障會反映 為振動和噪聲。因此發(fā)現(xiàn)異常因立即停電檢查。
7、定時檢查電泵循環(huán)液通路,過濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象。
8、定期維修測量石墨軸承和軸套之間的間隙,以確保定子屏蔽套與轉子屏蔽套之間間隙均勻,運轉可 靠。一般情況以下表為限,如超過表中的規(guī)定就應修復或更換。
9、定期檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙,因此間隙會直接影響電泵的性能,在一般情況下,間隙超1.5mm, 則應更換新的葉輪,在特殊情況下也可采用修補工藝來改善。
八、G型式管道屏蔽泵起動、運轉與停車
一、起動、動轉：
1、灌水排氣、打開進口閥,使液體充分進入泵腔內,打開電機頂部排氣閥,待滿后關閉排氣閥。
2、關閉出口閥,以減小起動電流。
3、檢查各部位是否正常。
4、接通電源,起點動確定正確運行方向。
5、逐步調節(jié)出口閥的開度,盡量使泵在額定性能范圍內工作。
6、泵的運轉過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常,應立即停車檢查排除。
7、檢查電機電流值及溫升是否符合要求。
二、停車
1、關閉吐出管路閥門。
2、切斷電源,停止電機運行。
3、關閉進口閥。
4、泵如長期停用,應放盡泵內的液體。
九、G型式管道屏蔽泵故障原因及解決方法
九、G型式管道屏蔽泵故障原因及解決方法
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