2噸燃煤鍋爐布袋除塵器是研制成功的新型長布袋除塵器，廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高，占地面積小，運行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備，該產(chǎn)品采用模塊式生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定。已在電力、水泥、鋼鐵等行業(yè)得到了成功應(yīng)用，可廣泛適用于冶金、鑄造、電力、建材、礦山、化工等行業(yè)。
一、2噸燃煤鍋爐布袋除塵器專有技能
鍋爐用QYCM脈沖袋式除塵器應(yīng)用了許多專有技能，這些專有技能得到了各設(shè)計院、專家的認同并獲得了實踐的考證。主要有：脈沖噴吹技能：進口新式低阻、、長壽命膜片電磁脈沖閥的合理選用，加上噴吹管的設(shè)計和加工手法，使布袋除塵器的清灰方法得到了的改動。
1、耐高溫濾料應(yīng)用技能：結(jié)合我國燃煤鍋爐煙氣的特性，選用性價比高的耐高溫耐腐蝕鍋爐濾料，并對纖維作PTFE滲膜處理，解決了鍋爐煙氣溫度高，一般濾料不能接受及一般濾料運用壽命短的問題，一起統(tǒng)籌了濾料的性能價格比。
2、離線檢修技能：新式提高閥技能的應(yīng)用，完結(jié)了除塵器的不停機檢修功能，（離線、在線清灰方法可任意挑選）。提高閥的維護裝置，免除了因提高閥問題導(dǎo)致的除塵器毛病，然后確保了不會因為除塵器的原因影響鍋爐的運轉(zhuǎn)。
3、除塵器維護技能：外旁路體系、測溫測濕等在線檢測設(shè)備的運用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐毛病時對除塵器的維護問題。
4、檢測、監(jiān)控技能：針對鍋爐除塵 器運用特色，設(shè)置了煙氣溫度、濕度、除塵器運轉(zhuǎn)壓力檢測、料位檢測、運轉(zhuǎn)設(shè)備毛病檢測等的在線檢測、監(jiān)控設(shè)備，能完結(jié)布袋除塵器內(nèi)一切的丈量、監(jiān)督、操控、報警及維護和聯(lián)鎖等功能，可隨時監(jiān)控除塵器的運轉(zhuǎn)。
5、PLC可編程操控器技能：選用SIEMENS公司供給的PLC可編程操控器進行操控, 具有與體系DCS的通訊接口，能夠完結(jié)對布袋除塵器進行手/自動操控。
6、設(shè)備的阻力操控：經(jīng)過在設(shè)備設(shè)計上的一系列考慮，從設(shè)備結(jié)構(gòu)和濾料兩方面確保設(shè)備全體阻力的和可靠。
以上一系列技能的運用，確保了我公司生產(chǎn)的除塵器具有的技能、的價格性能比。
鍋爐布袋除塵器由除塵器本體、維護體系、壓縮空氣體系（包含儲氣罐、油水分離器、管路）、操控體系（包含儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場操作柜）等組成。
一、燃煤鍋爐布袋除塵器技能參數(shù)：
| 布袋除塵器型號 | KHDMC-140 |
| 處理風(fēng)量 | 5000-6000 m3/h |
| 過濾面積 | 114m2 |
| 過濾風(fēng)速 | 0.7-0.9m/min |
| 濾袋材質(zhì) | 鍋爐專用布袋除塵器 |
| 脈沖閥 | 上海袋配 |
| 卸灰閥數(shù)量 | 1臺 |
| 噴吹壓力 | 0.12Mpa |
| 噴吹時間 | 0.1-0.3秒 |
| 噴吹間隔 | 5-20秒 |
| 壓縮空氣壓力 | 0.3-0.6Mpa |
| 壓縮空氣用量 | 0.5-1.0m3/min |
| 效 率 | >99.9 |
| 漏 風(fēng) 率 | |
| 入口含塵濃度 | ≤10g/Nm3 |
| 出口含塵濃度 | ≤50mg/Nm3 |
| 除塵器阻力 | 1500Pa |
二、燃煤鍋爐布袋除塵器性能特點：
1、鍋爐布袋除塵器進風(fēng)口和出風(fēng)口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對含塵體1、起到預(yù)收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了除塵布袋與電磁脈沖閥的壽命。
2、除塵布袋采用耐高溫布袋，工作溫度＜200℃。
3、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。
4、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁脈沖閥遠離高溫?zé)煔猓苊饷}沖電磁閥閥片高溫受損。
5、除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
6、除塵器骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。
8、清灰控制采用定時、定壓、手動控制，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。
9、除塵器外包采用巖棉保溫層，避免除塵器內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)露。
10、進風(fēng)口設(shè)置旁通閥門，防止高溫損壞除塵布袋。
11、安裝高溫報警裝置和濾袋檢漏裝置。
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