純水設備的生產工藝是：原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→級反滲透→PH調節(jié)→第二級反滲透→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→ 微孔過濾器→用水點
純水設備的工藝介紹
（1）源水箱貯存系統(tǒng)原水，對進水起調節(jié)作用，也對進水中的雜質起一定的沉淀作用。 設置高、低水位電磁感應液位計，動態(tài)檢測水箱液位。材料多采用非金屬，如聚乙烯（PE）
（2）水泵設置高過熱保護器、壓力控制器，提高泵的壽命。為防止出現(xiàn)故障，還設有自動報警器。
（3）藥箱、計量泵假如源水水質濁度較高，通常運用精密泵進行自動加藥（量由調試時確定），同時可根據城市管網供水的特點及源水水質報告，加入適量的絮凝劑，使源水中的藻類、膠體、顆粒及部分有機物等凝聚為較大的顆粒，以便經后面的砂濾去除。加藥箱的材質亦多為非金屬材料（如PE），計量泵的定量加藥應與源水泵動轉同步進行。
（4）機械過濾器初步去除水中泥沙、雜質、懸浮物以及其它微粒等降低水的濁度。由于源水中氯離子對金屬的氧化性，以及時間久了會使金屬的表面發(fā)生晶間腐蝕。因此機械過濾器罐體可采用玻璃內襯PE膽的非金屬罐體，或不銹鋼襯橡膠罐體。（
5）活性炭過濾器利用碳的吸附原理吸附水中異色、異味、余氯等，活性炭過濾器的罐體可采用玻璃內襯PE膽的非金屬罐體，或不銹鋼襯橡膠罐體。
（6）軟化過濾器功能、軟化水質，防止RO膜結垢，由于再生液中CL-能使金屬腐蝕，因此軟化過濾器的罐體宜采用非金屬的材料制造，例如,可采用玻璃內襯PE膽的非金屬罐體，或不銹鋼襯橡膠罐體。
（7）精濾精濾是源水進入反滲透膜前Z后一道處理工藝。其作用是防止上一道過濾可能存在的泄漏。否則，部分固微粒會滲入反滲膜中，使反滲透膜阻塞。
（8）高壓泵作為反滲透系統(tǒng)動力源的高壓泵，應配置高、低壓保護、過熱保護，以防止泵的損壞。
（9）反滲透反滲透的控制系統(tǒng)可采用微電腦PLC來實現(xiàn)反滲膜組件的順洗、制水、水箱滿、藥洗、高壓泵的高低壓保護、過熱保護等工藝過程的全自動控制，并應帶有電導率的隨機顯示純水設備的出水指標。
（10）中間水箱該設備的材質可采用S304不銹鋼，容器的容量依據設計要求。
（11）中間增壓泵應配置高、低壓保護、過熱保護器、水量監(jiān)控器，以防止泵的損壞。
（12）酸堿再生箱與水力噴射泵為確保混床中的陰離子樹脂和陽離子樹脂的再生需要，系統(tǒng)設置了適當容量的酸堿再生箱2只并配套噴射泵。再生箱的材料應采用耐腐蝕的非金屬材料。
（13）混床離子交換裝置為了使經過反滲透主機處理后的水質達到電阻率≥2MΩ.m的要求，也為了保證離子交換器失效后樹脂的再生不影響生產，在設計中通常都配置2臺混床，1臺使用，1臺進行再生處理，整個使用、再生的過程可通過控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動切換，手動再生。
（14）微孔過濾器由孔徑為0.22μm的聚四氟乙烯濾棒組合民的微孔過濾器，是為了去除經上述處理后在純化水使用中殘留的微小顆粒和離子交換裝置中所泄漏的破碎樹脂等，使純水設備出水Z終達到使用條件中對供水水質的所有要求。
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