15噸燃煤鍋爐布袋除塵器：
1、為確保鍋爐的連續(xù)運行不受除塵設(shè)備運行或分區(qū)停運的限制，在負(fù)荷調(diào)整時有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性，在電廠運行的條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運行，我們選定15噸燃煤鍋爐布袋除塵器的全過濾風(fēng)速小于1.2m/min，經(jīng)計算并合理考慮除塵器的布置，15T鍋爐確定本方案除塵器的過濾面積為626m2，能滿足以上要求。
2、626 m2除塵器布置：（單）排共1個單元，共設(shè)置設(shè)600條濾袋，總過濾面積626m2/臺。
（以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整）。
3、濾袋采用φ133×2500mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，采用布袋濾料（氟美斯+PTFE），覆膜處理。
4、15噸燃煤鍋爐布袋除塵器采用外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，干凈空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠所支撐。
5、在清灰時由控制柜發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥（上海袋配），通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
6、脈沖閥設(shè)有頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護脈沖閥頂部裝置。
7、除塵系統(tǒng)設(shè)置了冷風(fēng)閥，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而有效地保護除塵器。
8、除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測裝置，當(dāng)煙氣溫度過高或過低，超過預(yù)設(shè)報警值時，自動打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護濾袋。
9、除塵器進風(fēng)氣流均布裝置，使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個濾袋，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。
15噸燃煤鍋爐布袋除塵器設(shè)備參數(shù)：
序號項 目數(shù)量
1名稱QYMC-626脈沖布袋除塵器
2處理風(fēng)量(m3/h)45000
3全過濾面積(m2)626
4全過濾風(fēng)速(m/ min)1.2
8濾袋數(shù)量(套)600
9濾袋材質(zhì)氟美斯+PTFE覆膜
10濾袋規(guī)格Φ133×2500mm
11脈沖閥數(shù)量(個)50
12電磁脈沖閥型式及規(guī)格1.5”
13清灰氣源壓力Pa（3-6）×105
14工作溫度（℃）170
15過濾室布置單排布置
16過濾室數(shù)量1
17進口粉塵濃度(g/Nm3)＜50
18出口粉塵濃度(mg/Nm3)＜50
19除塵效率(％)≥99.9
20本體漏風(fēng)率(％)≤3
21設(shè)備阻力(Pa)1440-1770
22壓縮空氣耗氣量1.0-2.0
23氣源品質(zhì)良好
24清灰方式離線清灰
25檢修方式在線檢修
26控制方式自動；手動
27輸灰方式插板閥
注明：經(jīng)過我公司長期鍋爐配套除塵設(shè)備設(shè)計經(jīng)驗，當(dāng)經(jīng)過濾風(fēng)速超過1.2m/min會造成清灰困難，易造成設(shè)備除塵系統(tǒng)阻力增加，最后導(dǎo)致除塵效率下降。
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