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空心槳葉干燥機(jī)

參考價(jià) 180000
訂貨量 ≥1
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州市瑞庭干燥工程有限公司
  • 品       牌常州瑞庭
  • 型       號(hào)KJG
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2024/9/23 10:37:18
  • 訪問次數(shù)1328
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常州市瑞庭干燥工程有限公司是一家承接大型干燥工程,提供干燥設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、銷售和服務(wù)的專業(yè)型企業(yè),主營(yíng)產(chǎn)品年產(chǎn)量超過500余套。通過多年的運(yùn)營(yíng)沉淀,技術(shù)實(shí)力雄厚,工程經(jīng)驗(yàn)豐富,匯聚了行業(yè)工藝研究、機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、電氣自動(dòng)化編程等領(lǐng)域的精英人才,憑借豐富的工程管理經(jīng)驗(yàn),積累了先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)施工方案,擁有優(yōu)良的加工設(shè)備,多種產(chǎn)品認(rèn)證,積極參與國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

      我們始終堅(jiān)守的理念和行動(dòng)原則是通過持續(xù)的創(chuàng)新研發(fā),深入與客戶的溝通合作,了解客戶所需,為客戶提供各種高品質(zhì)干燥設(shè)備和工程解決方案。




干燥設(shè)備,制粒設(shè)備,混合設(shè)備,篩選設(shè)備
操作方式 連續(xù)式 加熱方式 傳導(dǎo)式
操作方式 連續(xù)式 產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品大小 其他 產(chǎn)品新舊 全新
機(jī)械分類 傳導(dǎo)式 加熱方式 傳導(dǎo)式
結(jié)構(gòu)類型 其他 結(jié)構(gòu)形式 結(jié)構(gòu),雙軸,四軸,其他
適用物料 通用 轉(zhuǎn)速范圍 5-10(rmp)
空心槳葉干燥機(jī)空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。
空心槳葉干燥機(jī) 產(chǎn)品信息

空心槳葉干燥機(jī)


KJG系列空心槳葉干燥機(jī)空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。

物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機(jī)的殼體為Ω型,殼體內(nèi)一般安排二根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄及可收集物料溶劑蒸汽。出料口處設(shè)置一擋扳,保證料位高度,使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。
 
傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證傳熱效果。
設(shè)備特點(diǎn)
1、槳葉干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,故熱損失很小。
2、熱效率高。槳葉干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱,所有傳熱面均被物料覆蓋,減少了熱量損失;沒有空氣帶走熱量,熱量利用率可達(dá)80%以上;
3、槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低:?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間。設(shè)備尺寸變小,減少了占地面積。
4、處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。
5、環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。
6、操作費(fèi)用低。該設(shè)備正常操作,僅1人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用低。
7、操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
8、操作方法多:可連續(xù)操作,亦可間歇操作;可常壓干燥,亦可對(duì)熱敏性物料真空干燥,可加熱蒸發(fā),亦可冷卻結(jié)晶;可作為二級(jí)干燥的預(yù)干燥,在干燥過程中可以回收溶劑。
9、載體多元化,主要有導(dǎo)熱油、蒸汽、水、熱風(fēng)、冷卻液等;
10、槳葉結(jié)構(gòu)特殊,加熱面積大,單位體積內(nèi),加熱面積大。單位體積小,占地面積少。
11、適用范圍廣
12、根據(jù)客戶要求,可進(jìn)行單軸、雙軸、四軸等設(shè)計(jì)。
應(yīng)用
1、槳葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌 槳葉同時(shí)又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時(shí)間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng),在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。
2、用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì),槳葉干燥機(jī)可完成低溫煅燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O)煅燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒 轉(zhuǎn)化為純堿(Na2CO3)等。
3、通入冷卻介質(zhì),如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用于純堿行業(yè)的槳葉式?jīng)鰤A機(jī),取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī),節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備,降低了操作費(fèi)用 ,還可用于鈦、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺(tái)機(jī)里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。
4、干燥設(shè)備主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對(duì)需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。
5、軸向區(qū)間內(nèi),溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設(shè)備可用來加熱或融化,或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。 槳葉干燥機(jī)可用來對(duì)食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長(zhǎng)時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。
適應(yīng)物料
1、石化行業(yè):聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。
2、環(huán)保行業(yè):PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。
3、飼料行業(yè):醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥
4、食品行業(yè):淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品。
5、化工行業(yè):純堿、氮磷鉀復(fù)合肥、高嶺土、膨潤(rùn)土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) KJG3 KJG9 KJG13 KJG18 KJG29 KJG41 KJG52 KJG68 KJG81 KJG95 KJG110
傳熱面積 3 9 13 18 29 41 52 68 81 95 110
有效容積 (m3) 0.06 0.32 0.59 1.09 1.85 2.8 3.96 5.21 6.43 8.07 9.46
轉(zhuǎn)速范圍(rmp) 15-30 10~25 10~25 10~20 10~20 10~20 10~20 10~20 5~15 5~15 5~10
功率(kw) 2.2 4 5.5 7.5 11 15 30 45 55 75 95
器體寬(mm) 306 584 762 940 1118 1296 1476 1652 1828 2032 2210
總寬 (mm) 736 841 1066 1320 1474 1676 1854 2134 1186 2438 2668
器體長(zhǎng) (mm) 1956 2820 3048 3328 4114 4724 5258 5842 6020 6124 6122
總長(zhǎng)(mm) 2972 4876 5486 5918 6808 7570 8306 9296 9678 9704 9880
進(jìn)出料距 (mm) 1752 2540 2768 3048 3810 4420 4954 5384 5562 5664 5664
中心高 (mm) 380 380 534 610 762 915 1066 1220 1220 1220 1220
總高 (mm) 762 838 1092 1270 1524 1778 2032 2362 2464 2566 2668
進(jìn)汽口 3~4 3~4 1 1 1 1 11~2 11~2 11~2 11~2 2
出水口 3~4 3~4 1 1 1 1 11~2 11~2 11~2 11~2 2
 
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