BA清水泵
河北亞潤泵業(yè)有限公司BA型泵系列單級單吸懸臂式離心泵,供吸送清一 水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。
11/2BA-6 | 2BA-9 | 3BA-9 | 4BA-6 | 4BA-12A | 6BA-8 | 6BA-18A | 8BA-25 |
11/2BA-6A | 2BA-9A | 3BA-9A | 4BA-6A | 4BA-20 | 6BA-8A | 8BA-12 | 8BA-25A |
11/2BA-6B | 2BA-9B | 3BA-13 | 4BA-8 | 4BA-20A | 6BA-12 | 8BA-12A | |
2BA-6 | 3BA-6 | 3BA-13A | 4BA-8A | 4BA-25 | 6BA-12A | 8BA-18 | |
2BA-6A | 3BA-6A | 3BA-13B | 4BA-12 | 4BA-25A | 6BA-18 | 8BA-18A |
二 BA型清水泵產(chǎn)品特點(diǎn)
該泵依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,液體在慣性離心力作用下獲得了能量以提高了壓強(qiáng)。水泵在工作前,泵體和進(jìn)水管必須罐滿水,防止氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時,葉片促使水很快旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去,泵內(nèi)的水被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已,就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽水。
三 BA型清水泵產(chǎn)品用途
本泵液體的溫度不得超過80℃,適合于工廠、礦山、城市給水和農(nóng)田灌溉等用。
四 BA型清水泵型號意義
例如:4 BA - 12 A
4 - 吸水口直徑25除(即該泵吸水口葉徑為100毫米)
BA - 單級單吸懸臂式離心清水泵
12 - 比轉(zhuǎn)數(shù)被10除(即該泵比轉(zhuǎn)數(shù)為120)
A - 表示該泵更換了不同外徑的葉輪
五 BA型清水泵性能參數(shù)
BA型泵系單級單吸懸臂式離心泵,供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。
該系列清水泵揚(yáng)程在8-93米時,流量為4.5-360米3/時,液體的溫度不得超過80℃,適合于工廠、礦山、城市給水和農(nóng)田灌溉等用。
六 BA型臥式離心泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1 | 泵體 | 6 | 填料 | 11 | 單列向心球軸承 | 16 | 擋套 | 21 | 密封環(huán) |
2 | 泵蓋 | 7 | 填料壓蓋 | 12 | 定位套 | 17 | 鍵 | 22 | 螺釘 |
3 | 葉輪 | 8 | 擋水圈 | 13 | 油標(biāo) | 18 | 聯(lián)軸器 | 23 | 葉輪螺母 |
4 | 軸 | 9 | 軸承端蓋 | 14 | 擋油圈 | 19 | 小圓螺母止退墊圈 | 24 | 外舌止退墊圈 |
5 | 托架 | i0 | 擋油圈甲 | 15 | 螺栓 | 20 | 小圓螺母 | 25 | 四方螺塞 |
七 BA型離心泵使用與維護(hù)
起動及停止:
?。?)檢查托架內(nèi)的黃油或用油標(biāo)尺來測量稀油的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
?。?)試驗(yàn)起動,檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。試驗(yàn)時間不準(zhǔn)超過l分鐘。
?。?)經(jīng)泵體上部螺孔,往水泵和吸水管內(nèi)灌水。
?。?)閉上吐出管上之閥及壓力表之旋塞。
?。?)上述過程完竣后,啟動電機(jī),并打開壓力表旋塞。
(6)當(dāng)水泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時,壓力表顯示適當(dāng)壓力,然后打開真空表旋塞,并且逐漸打開排水管路上的閘閥到需要范圍為止。
(7)當(dāng)要停止水泵時,要慢慢的關(guān)閉在排水管路上閘閥,并閉真空表旋塞,并停止電動機(jī),然后閉上壓力表旋塞。如果所處的環(huán)境,外界溫度較低時,則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開,放出水泵內(nèi)的水,以免凍裂。
?。?)當(dāng)長期停止使用水泵時,水泵應(yīng)拆卸開,再將另件上的水擦干,并在滑動面處涂上防銹油,妥善保存。
3、運(yùn)轉(zhuǎn):
?。?)注意水泵軸承溫度,不應(yīng)超過外界溫度35℃,但不應(yīng)大于75℃。
(2)托架內(nèi)的油位,必須保持在油標(biāo)尺的兩刻度之間。
(3)在水泵工作的個月內(nèi),經(jīng)100小時后,更換托架的潤滑油,以后稀油在水泵每工作500小時換油一次,黃油在2000小時換油一次。
?。?)填料室內(nèi)正常程度漏水,每分鐘以10-20滴,超過或太少者,應(yīng)壓緊或放松填料壓蓋。
?。?)定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機(jī)軸承溫升。
(6)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時,應(yīng)立即停車,檢查其原因。
(7)水泵工作每2000小時應(yīng)進(jìn)行周期檢查,葉輪與密封環(huán)配合處的間隙,不能磨損過大,吸水直徑為l00毫米或小于100毫米的泵其間隙在直徑方向的值為1。5毫米,吸水管直徑等于l00毫米或大于150毫米時,其間隙在直徑上的值為2毫米,如超過時,可更換密封環(huán)。
八 BA型離心泵常見故障及排除方法
故障 | 原因 | 解決方法 |
1.水泵不吸水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動。 | 注入水泵的水不夠,水管與儀表漏氣。 | 再往水泵內(nèi)注水,擰緊堵塞漏氣處。 |
2.水泵不吸水,真空表 表示高度真空。 | 底閥沒有打開或已淤塞,吸水 管阻力太大,吸水高度太大。 | 校正或更改底閥情況或更改吸水 管,減低吸水高度。 |
3.看壓力表水泵出水處有壓力,然而水泵仍不出水。 | 出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對,葉輪淤塞,水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。 | 檢查或縮短水管及檢查電機(jī),取下水管接頭,清洗葉輪,增加水軸的轉(zhuǎn)數(shù)。 |
4.流量低于預(yù)計(jì)。
| 水泵淤塞,密封環(huán)磨損過多,轉(zhuǎn)數(shù)不足。 | 清洗水泵及管子,更換密封環(huán),增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。 |
5.水泵消耗的功率過大。
| 填料壓蓋太緊,填料環(huán)發(fā)熱。 葉輪磨損,水泵供應(yīng)水量增加。 | 擰松填料壓蓋,或?qū)⑻盍先〕龃?/span> 方一些,更換葉輪,增加出水管 阻力來降低流量。 |
6.水泵內(nèi)部聲音反常,水泵打不上水。
| 流量太大,吸水管內(nèi)阻力過大,吸水高度過大,在吸水處有空氣滲入,所吸送液體溫度較高。 | 增加出水管內(nèi)的阻力以減低流量,檢查吸水管,檢查底閥,減少吸水高度擰緊堵塞漏氣處,降低液體溫度?;驕p低吸水高度。 |
7.水泵震動。
| 泵軸與電機(jī)軸線不在同一條中心線上或泵軸歪斜了。 |
把水泵和電機(jī)的軸中心線對準(zhǔn)。
|
8.軸承過熱。
| 缺油,水泵軸與電機(jī)軸不在 一條中心線上。 | 注油,把軸中心線對準(zhǔn),檢查或 清洗軸承體。
|
九 BA型離心泵性安裝注意事項(xiàng)
?。?)安裝前的準(zhǔn)備工作;
A、檢查水泵和電機(jī)有無損壞。
B、準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
C、按圖檢查安裝的基礎(chǔ)。
(2)安裝順序:
A、整套水泵運(yùn)抵現(xiàn)場時,附帶底座者已裝好電動機(jī)。找平底座時,可不必卸下水泵和電動機(jī)。
B、將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊鐵,將底座墊高約2 0-40毫米,準(zhǔn)備找平后填充水泥漿之用。
C、用水平儀檢查泵座的水平度,。找平后,擰緊地腳螺釘螺母,用水泥漿灌澆泵座及地腳螺釘孔。
D、經(jīng)3-4天水泥干固后再檢查一下水平度。
E、洗清除凈泵座的支持平面,水泵腳和電機(jī)腳的平面,并把水泵和電機(jī)安放到底座上去。
F、調(diào)整泵軸水平,找平后,適當(dāng)上緊螺母,以防起動,待泵端調(diào)節(jié)完竣后,再安裝電機(jī),在水平欠妥的腳上,墊上墊板。使泵和電機(jī)聯(lián)軸器之間留有一定的間隙(看圖3安裝圖)。
G、把鋼尺放在聯(lián)軸器上,檢查水泵軸心線與電機(jī)軸線是否重合,若不重合就在電機(jī)腳下墊上幾片薄鐵片,使電機(jī)聯(lián)軸器與鋼尺相符,當(dāng)用幾片薄鐵片時應(yīng)取出它們,用經(jīng)過刨制的整塊墊板來代替相同的厚度,并重新檢查安裝情況。為了檢查安裝的精度,在幾個相反位置上用塞尺測量聯(lián)軸器平面之間的間隙,聯(lián)軸器兩端平面間一周上和最小間隙,差數(shù)不得超過0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。
十 BA清水泵產(chǎn)品性能表:
| 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 必需汽 | 效率 | 軸功率 | 配 用 電 機(jī) | 重量 | ||||||
| 規(guī) 格 | ||||||||||||
吸入 | |||||||||||||
BA-6 | 6 | 20.3 | 2900 | 3.4 | 44 | 0.724 | 1.5 | Y90S-2 | 17 | 361×223×232 | 40 | 32 | |
BA-6A | 5 | 16 | 2900 | 3.5 | 38 | 0.578 | 1.1 | Y80_2-2 | 17 | 361×223×232 | 40 | 32 | |
BA-6B | 4.5 | 12.8 | 2900 | 3.6 | 35 | 0.466 | 1.1 | Y80_2-2 | 17 | 361×223×232 | 40 | 32 | |
2BA-6 | 10 | 34.5 | 2900 | 1.8 | 50.6 | 1.87 | 4 | Y112M-2 | 37 | 432×276×310 | 50 | 40 | |
2BA-6A | 10 | 28.5 | 2900 | 1.8 | 54.6 | 1.45 | 3 | Y100L-2 | 37 | 432×276×310 | 50 | 40 | |
2BA-9 | 11 | 21 | 2900 | 2.0 | 56 | 1.10 | 2.2 | Y90L-2 | 19 | 372×239×237 | 50 | 40 | |
2BA-9A | 10 | 16.8 | 2900 | 1.9 | 54 | 0.85 | 1.5 | Y90S-2 | 19 | 372×239×237 | | 40 | |
2BA-9B | 10 | 13 | 2900 | 1.9 | 51 | 0.66 | 1.5 | Y90S-2 | 19 | 372×239×237 | 50 | 40 | |
3BA-6 | 45 | 57 | 2900 | 3.3 | 63.5 | 11 | 15 | Y160M_2-2 | 70 | 524×344×390 | 80 | 50 | |
3BA-6A | 40 | 41.5 | 2900 | 2.9 | 62 | 7.3 | 11 | Y160M_1-2 | 70 | 524×344×390 | 80 | 50 | |
3BA-9 | 30 | 35.5 | 2900 | 3.3 | 62.5 | 4.6 | 7.5 | Y132S_2-2 | 40 | 472×295×316 | 80 | 65 |
| 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 必需汽 | 效率 | 軸功率 | 配 用 電 機(jī) | 重量 | ||||||
| 規(guī) 格 | ||||||||||||
吸入 | |||||||||||||
3BA-9A | 25 | 26.2 | 2900 | 3.0 | 63.7 | 2.83 | 5.5 | Y132S_1-2 | 40 | 472×295×316 | 80 | 65 | |
3BA-13 | 32.4 | 21.5 | 2900 | 3.3 | 76 | 2.5 | 4 | Y112M-2 | 23 | 378×275×242 | 80 | 65 | |
3BA-13A | 29.5 | 17.4 | 2900 | 3.6 | 75 | 1.86 | 3 | Y100L-2 | 23 | 378×275×242 | 80 | 65 | |
3BA-13B | 28 | 13.5 | 2900 | 3.5 | 63 | 1.57 | 2.2 | Y90L-2 | 23 | 378×275×242 | 80 | 65 | |
4BA-6 | 90 | 91 | 2900 | 3.8 | 68 | 32.8 | 55 | Y250M-2 | 89 | 601×426×440 | 100 | 80 | |
4BA-6A | 85 | 76 | 2900 | 3.6 | 67.5 | 26.1 | 37 | Y200L_2-2 | 89 | 601×426×440 | 100 | 80 | |
4BA-8 | 90 | 54.2 | 2900 | 5.5 | 69 | 19.3 | 30 | Y200L_1-2 | 78 | 531×382×405 | 100 | 80 | |
4BA-8A | 70 | 48 | 2900 | 5.0 | 67 | 13.6 | 22 | Y180M-2 | 78 | 531×382×405 | 100 | 80 | |
4BA-12 | 65 | 37.7 | 2900 | 3.3 | 72 | 9.25 | 15 | Y160M_2-2 | 48 | 472×353×360 | 100 | 80 | |
4BA-12A | 60 | 31.6 | 2900 | 3.1 | 70 | 7.4 | 11 | Y160M_1-2 | 48 | 472×353×360 | 100 | 80 | |
4BA-20 | 65 | 22.6 | 2900 | 5.0 | 75 | 5.32 | 11 | Y160M_1-2 | 51.6 | 477×331×310 | 100 | 80 | |
4BA-20A | 60 | 17.2 | 2900 | 5.0 | 74 | 3.8 | 7.5 | Y132S_2-2 | 51.6 | 477×331×310 | 100 | 80 | |
4BA-25 | 54 | 17.6 | 2900 | 5.0 | 70 | 3.69 | 5.5 | Y132S_1-2 | 27 | 413×311×285 | 100 | 80 | |
4BA-25A | 50 | 14 | 2900 | 5.0 | 68.5 | 2.8 | 4 | Y112M-2 | 27 | 413×311×285 | 100 | 80 | |
6BA-8 | 140 | 35.9 | 1450 | 3.7 | 75 | 18.3 | 22 | Y180L-4 | 117 | 626×526×517 | 150 | 100 | |
6BA-8A | 140 | 28.6 | 1450 | 3.7 | 73.6 | 14.8 | 18.5 | Y180M-4 | 117 | 626×526×517 | 150 | 100 | |
6BA-12 | 110 | 22.7 | 1450 | 1.5 | 76 | 8.96 | 15 | Y160L-4 | 104 | 611×488×488 | 150 | 100 | |
6BA-12A | 95 | 17.8 | 1450 | 1.4 | 74.5 | 6.18 | 11 | Y160M-4 | 104 | 611×488×488 | 150 | 100 | |
6BA-18 | 126 | 14.3 | 1450 | 4.1 | 78 | 6.3 | 7.5 | Y132M-4 | 88 | 583×471×445 | 150 | | |
6BA-18A | 115 | 11 | 1450 | 4.0 | 70 | 4.93 | 7.5 | Y132M-4 | 88 | 583×471×445 | 150 | 125 |
| 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 必需汽 | 效率 | 軸功率 | 配 用 電 機(jī) | 重量 | ||||||
| 規(guī) 格 | ||||||||||||
吸入 | |||||||||||||
8BA-12 | 220 | 32 | 1450 | 3.5 | 80 | 24.0 | 37 | Y225S-4 | 139 | 666×584×570 | 200 | 125 | |
8BA-12A | 200 | 26 | 1450 | 3.3 | 79.9 | 17.7 | 30 | Y200L-4 | 139 | 666×584×570 | 200 | 125 | |
8BA-18 | 220 | 20 | 1450 | 3.8 | 80.3 | 14.7 | 22 | Y180L-4 | 136 | 669×557×550 | 200 | 150 | |
8BA-18A | 200 | 17.5 | 1450 | 3.5 | 80.1 | 11.9 | 18.5 | Y180M-4 | 136 | 669×557×550 | 200 | 150 | |
8BA-25 | 216 | 14.5 | 1450 | 4.5 | 80 | 10.6 | 15 | Y160L-4 | 111 | 611×508×486 | 200 | 150 | |
8BA-25A | 191 | 11.4 | 1450 | 4.2 | 77 | 7.68 | 11 | Y160M-4 | 111 | 611×508×486 | 200 | 150 |
十一 BA型離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
BA型泵的主要另件有:泵體(1);泵蓋(2)‘葉輪(3);軸(4);和托架(5)。泵的吐出口與泵的軸線成垂直方向,并可根據(jù)安裝使用條件與泵體共同旋轉(zhuǎn)90。,180。和270。角。本型泵由電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器直接轉(zhuǎn)動,或通過皮帶傳動裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
圖1表示BA型水泵的縱剖面結(jié)構(gòu)圖,軸的兩端以單列向心球軸承支承,用稀油潤滑。
圖2代表l 6種BA型泵的外形圖,圖3是BA型泵的安裝圖,BA型泵的外形尺寸和安裝尺寸附列于后面。
泵體(1)為鑄鐵制成,其內(nèi)制有逐漸擴(kuò)散至泵的吐出口成渦形的流道,出口法蘭上鉆有安裝壓力表的管螺孔。
泵蓋(2)為鑄鐵制成,流道為收縮形,與泵體間墊有紙墊,進(jìn)水口法蘭上鉆有安裝真空表的管螺孔。
葉輪(3)為鑄鐵制成,是單側(cè)進(jìn)水,內(nèi)有成曲面的葉片,在靠近軸孔處,鉆有幾個
孔,以平衡軸向力,但11/2BA-6,2BA-6,2 BA-9,3BA-9,3BA-13,4BA-1 8,4BA-2 5,葉輪沒有鉆孔,依靠軸承承受軸向力,制造時,經(jīng)過靜平衡試驗(yàn)。
軸(4)由優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成,一端固定葉輪,工作時軸裝配在托架內(nèi)的球軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動。
托架(5)為鑄鐵制成,以稀油潤滑的托架有油室,油面應(yīng)常以油標(biāo)尺來測量油位。
填料起著密封的作用,防止空氣透入和大量液體滲出,填料密封由填料室,填料壓蓋,填料環(huán),鉛粉油浸石棉繩構(gòu)成。少量高壓液體通過泵體內(nèi)的串水孔流入填料室中,起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng),不可太緊,也不可太松,以液體能一滴一滴滲出為準(zhǔn),填料太緊,軸易發(fā)熱,同時耗費(fèi)功率,填料太松,液體滲漏大,降低水泵效率,填料內(nèi)如滲水過多,應(yīng)按時填加或更換填料。