TJM系列微機控制靜載錨固試驗機是預應力錨具生產(chǎn)企業(yè)的出廠檢驗和型式試驗、大型工程使用單位的錨具進場驗收、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門對預應力錨具組裝件檢測的專用設備。該設備由寬調(diào)速范圍數(shù)字伺服閥及微機測控技術(shù)，組成全自動閉環(huán)調(diào)速控制系統(tǒng)，能精確地控制和測量試驗全過程。本試驗機依據(jù)GB/T14370-2007《預應力筋用錨具、夾具和連接器》、GB/T2611-1992《試驗機通用技術(shù)條件》等國家標準設計與制造，整機由臥式主機、高壓伺服液壓源、前卡式千斤頂、可移動式高壓油源、微機測控系統(tǒng)等組成。
功能介紹
計算機測控系統(tǒng)主要由控制器、軟件、控制閥、控制采集元器件及計算機、打印機所組成。
1.測量控制軟件：是試驗機的操作系統(tǒng)，主要編制依據(jù)為GB/T14370-2007《預應力筋用錨具、夾具和連接器》等多項標準。采用VC++語言編程，可在WindowsXP等多種操作系統(tǒng)下工作。
程序支持開放編輯試驗、編輯標準和編輯步驟，并支持導出導入試驗、標準和步驟；支持試驗參數(shù)自定義；采用開放式的EXCEL報表形式，支持用戶自定義報表格式；查詢打印試驗結(jié)果靈活方便，支持打印多個試樣，自定義排序打印項目；自帶強大試驗分析功能；支持分級管理兩級（管理員、試驗員）用戶管理權(quán)限；
程序主界面主要包括：系統(tǒng)菜單區(qū)、工具欄區(qū)、示值顯示面板、速度顯示面板、試驗參數(shù)區(qū)、試驗過程區(qū)、多圖曲線區(qū)、結(jié)果處理區(qū)、試驗信息區(qū)。
系統(tǒng)菜單：進行試驗項選擇、系統(tǒng)設置、試驗方案設計和用戶管理。
工具欄：可快速的處理一般程序操作。
新建試驗：包括如下選項：
試驗類型：選擇要試驗的類型，比如拉伸試驗或壓縮試驗等；
選擇試驗：選擇具體所做的試驗。比如金屬拉伸試驗等；
執(zhí)行標準：試驗附加信息描述，主要是能更清晰地描述試驗信息；
試樣類型：選擇要試驗的試樣截面積形狀，比如棒材或者板材等；
輸入組號：新建一組試驗的組號名。（組號名由字母、數(shù)字或下劃線組成，不允許用‘/’之類不能用來定義WINDOWS文件名的符號）
繼續(xù)試驗：繼續(xù)已經(jīng)做過的試驗組，繼續(xù)成功后，繼續(xù)試驗組號相同。包括如下選項：
試驗類型：繼續(xù)進行的試驗類型；
試驗名：繼續(xù)進行的試驗名；
組號名：如上“新建試驗”，但是要選擇已經(jīng)存在的試驗組號，繼續(xù)試驗成功，會接著“新建試驗”下的序號繼續(xù)排列；
試樣形狀：顯示本組試驗式樣形狀信息。
設置曲線：曲線坐標軸有五類：載荷軸、應力軸、位移軸、變形軸、延伸率軸和時間軸。
編輯標準：支持對標準的新增，刪除，導入，導出，復制；支持程序?qū)?shù)的數(shù)據(jù)修約；支持用戶根據(jù)基本參數(shù)設定用戶自定義參數(shù)。
編輯報表：程序支持兩種報表模式：a.通用報表：程序自帶報告模板設置，可以設置報表表頭、打印項選擇、設置打印曲線方式等；b.自定義報告：以用戶的模板excel導出報告，可以設置導出模板選擇，導出數(shù)據(jù)位置選擇等。
示值顯示欄:實時顯示試驗載荷、位移、變現(xiàn)、各顯示量峰值等，并支持各顯示量清零。
多功能顯示面板，可以由用戶隨意設定顯示內(nèi)容。顯示內(nèi)容包括“載荷”、“位移”、“變形”、“載荷峰值”、“應力”、“應力峰值”和“延伸率”。
試驗參數(shù):“新建試驗”或“繼續(xù)試驗”后切換到試驗參數(shù)界面。
試驗前必需輸入的試樣參數(shù)和試驗參數(shù)。試樣參數(shù)有“直徑”（長，寬）、“標距”，試驗參數(shù)有“Rp系數(shù)”、“Pt系數(shù)”等（不同的試驗有不同的參數(shù)）。輸入完畢后按鍵盤“Enter回車鍵”，將在“》”后面計算出試樣的面積等。試驗運行結(jié)束后，試驗結(jié)果詳細顯示在此欄內(nèi)。
試驗過程:點擊工具欄當中的“運行”后，程序自動切換到試驗過程界面；以便觀察和控制試驗。試驗結(jié)束后，可通過按住鼠標左鍵從上往下拖動界面，曲線將放大。按住鼠標左鍵從下往上拖動界面，曲線將復原。也可按住鼠標右鍵拖動整個曲線界面。
多圖曲線：實時顯示三個曲線副圖。此界面當中顯示三個不同的曲線坐標，以便觀察試驗細節(jié)及各試驗數(shù)據(jù)變化關(guān)系;行5shi試驗開始后，當前載荷大于起判載荷時，開始畫曲線圖如下試驗結(jié)束后，可通過按住鼠標左鍵從上往下拖動界面，曲線將放大。按住鼠標左鍵從下往上拖動 界面，曲線將復原。也可按住鼠標右鍵拖動整個曲線界面。
試驗信息：描述試驗的名稱、標準、步驟、組號等信息。
結(jié)果處理：記錄查詢及報表打印、查詢記錄、刪除記錄、報表打印。
試驗分析：分析試驗結(jié)果。
速度顯示欄：實時顯示載荷、位移、變形速度。
狀態(tài)欄：實時顯示程序運行狀態(tài)，包括下位機狀態(tài)、鼠標圖形位置、試驗提示、試驗人信息等。
圖1.主操作界面
圖2.檢定參數(shù)設定界面
圖3.檢定界面
圖4設置單位界面
圖5.設置參數(shù)界面
圖6.曲線坐標設置界面
2.控制器；由板卡和外殼構(gòu)成，板卡主要采用高集成芯片和功能模塊等制造，集采集、放大、A/D轉(zhuǎn)換為一體，是控制系統(tǒng)的核心部件，應用24位轉(zhuǎn)換器，具有很高的分辨力。由于該控制器是外置式，所以增加了外殼，相關(guān)的插頭也安裝于外殼之上。
3.控制閥；采用超高壓數(shù)字伺服閥組，略（在伺服液壓源中已敘述）
4.穿心式負荷傳感器；6500kN、0級精度，安裝于加載框架，即是力信號采集元件，也是試驗力控制元件。
6.編碼器；2500pp，測量范圍200mm,分辨力0.001mm,近些年才普遍應用的傳統(tǒng)位移傳感器換代品，光柵信號輸出，安裝于油缸外側(cè)，即是位移測量元件，也是位移控制元件。
7.計算機及打印機。 .
8.預緊力裝置一套（用于錨固預緊錨具）
具體試驗軟件圖片，詳情咨詢
1.測量控制軟件：是試驗機的操作系統(tǒng)，主要編制依據(jù)為GB/T14370-2007《預應力筋用錨具、夾具和連接器》等多項標準。采用VC++語言編程，可在WindowsXP等多種操作系統(tǒng)下工作。
程序支持開放編輯試驗、編輯標準和編輯步驟，并支持導出導入試驗、標準和步驟；支持試驗參數(shù)自定義；采用開放式的EXCEL報表形式，支持用戶自定義報表格式；查詢打印試驗結(jié)果靈活方便，支持打印多個試樣，自定義排序打印項目；自帶強大試驗分析功能；支持分級管理兩級（管理員、試驗員）用戶管理權(quán)限；
程序主界面主要包括：系統(tǒng)菜單區(qū)、工具欄區(qū)、示值顯示面板、速度顯示面板、試驗參數(shù)區(qū)、試驗過程區(qū)、多圖曲線區(qū)、結(jié)果處理區(qū)、試驗信息區(qū)。
系統(tǒng)菜單：進行試驗項選擇、系統(tǒng)設置、試驗方案設計和用戶管理。
工具欄：可快速的處理一般程序操作。
新建試驗：包括如下選項：
試驗類型：選擇要試驗的類型，比如拉伸試驗或壓縮試驗等；
選擇試驗：選擇具體所做的試驗。比如金屬拉伸試驗等；
執(zhí)行標準：試驗附加信息描述，主要是能更清晰地描述試驗信息；
試樣類型：選擇要試驗的試樣截面積形狀，比如棒材或者板材等；
輸入組號：新建一組試驗的組號名。（組號名由字母、數(shù)字或下劃線組成，不允許用‘/’之類不能用來定義WINDOWS文件名的符號）
繼續(xù)試驗：繼續(xù)已經(jīng)做過的試驗組，繼續(xù)成功后，繼續(xù)試驗組號相同。包括如下選項：
試驗類型：繼續(xù)進行的試驗類型；
試驗名：繼續(xù)進行的試驗名；
組號名：如上“新建試驗”，但是要選擇已經(jīng)存在的試驗組號，繼續(xù)試驗成功，會接著“新建試驗”下的序號繼續(xù)排列；
試樣形狀：顯示本組試驗式樣形狀信息。
設置曲線：曲線坐標軸有五類：載荷軸、應力軸、位移軸、變形軸、延伸率軸和時間軸。
編輯標準：支持對標準的新增，刪除，導入，導出，復制；支持程序?qū)?shù)的數(shù)據(jù)修約；支持用戶根據(jù)基本參數(shù)設定用戶自定義參數(shù)。
編輯報表：程序支持兩種報表模式：a.通用報表：程序自帶報告模板設置，可以設置報表表頭、打印項選擇、設置打印曲線方式等；b.自定義報告：以用戶的模板excel導出報告，可以設置導出模板選擇，導出數(shù)據(jù)位置選擇等。
示值顯示欄:實時顯示試驗載荷、位移、變現(xiàn)、各顯示量峰值等，并支持各顯示量清零。
多功能顯示面板，可以由用戶隨意設定顯示內(nèi)容。顯示內(nèi)容包括“載荷”、“位移”、“變形”、“載荷峰值”、“應力”、“應力峰值”和“延伸率”。
試驗參數(shù):“新建試驗”或“繼續(xù)試驗”后切換到試驗參數(shù)界面。
試驗前必需輸入的試樣參數(shù)和試驗參數(shù)。試樣參數(shù)有“直徑”（長，寬）、“標距”，試驗參數(shù)有“Rp系數(shù)”、“Pt系數(shù)”等（不同的試驗有不同的參數(shù)）。輸入完畢后按鍵盤“Enter回車鍵”，將在“》”后面計算出試樣的面積等。試驗運行結(jié)束后，試驗結(jié)果詳細顯示在此欄內(nèi)。
試驗過程:點擊工具欄當中的“運行”后，程序自動切換到試驗過程界面；以便觀察和控制試驗。試驗結(jié)束后，可通過按住鼠標左鍵從上往下拖動界面，曲線將放大。按住鼠標左鍵從下往上拖動界面，曲線將復原。也可按住鼠標右鍵拖動整個曲線界面。
多圖曲線：實時顯示三個曲線副圖。此界面當中顯示三個不同的曲線坐標，以便觀察試驗細節(jié)及各試驗數(shù)據(jù)變化關(guān)系;行5shi試驗開始后，當前載荷大于起判載荷時，開始畫曲線圖如下試驗結(jié)束后，可通過按住鼠標左鍵從上往下拖動界面，曲線將放大。按住鼠標左鍵從下往上拖動 界面，曲線將復原。也可按住鼠標右鍵拖動整個曲線界面。
試驗信息：描述試驗的名稱、標準、步驟、組號等信息。
結(jié)果處理：記錄查詢及報表打印、查詢記錄、刪除記錄、報表打印。
試驗分析：分析試驗結(jié)果。
速度顯示欄：實時顯示載荷、位移、變形速度。
狀態(tài)欄：實時顯示程序運行狀態(tài)，包括下位機狀態(tài)、鼠標圖形位置、試驗提示、試驗人信息等。
圖1.主操作界面
圖2.檢定參數(shù)設定界面
圖3.檢定界面
圖4設置單位界面
圖5.設置參數(shù)界面
圖6.曲線坐標設置界面
2.控制器；由板卡和外殼構(gòu)成，板卡主要采用高集成芯片和功能模塊等制造，集采集、放大、A/D轉(zhuǎn)換為一體，是控制系統(tǒng)的核心部件，應用24位轉(zhuǎn)換器，具有很高的分辨力。由于該控制器是外置式，所以增加了外殼，相關(guān)的插頭也安裝于外殼之上。
3.控制閥；采用超高壓數(shù)字伺服閥組，略（在伺服液壓源中已敘述）
4.穿心式負荷傳感器；6500kN、0級精度，安裝于加載框架，即是力信號采集元件，也是試驗力控制元件。
6.編碼器；2500pp，測量范圍200mm,分辨力0.001mm,近些年才普遍應用的傳統(tǒng)位移傳感器換代品，光柵信號輸出，安裝于油缸外側(cè)，即是位移測量元件，也是位移控制元件。
7.計算機及打印機。 .
8.預緊力裝置一套（用于錨固預緊錨具）
具體試驗軟件圖片，詳情咨詢
技術(shù)指標
| 序號 | 項目名稱 | 參數(shù) | 備注 | |||
| 1 | 型號 | TJM-3000 | TJM-5000 | TJM-6500 | ||
| 2 | 試驗力 | 3000KN | 5000KN | 6500KN | ||
| 3 | 試驗力測量范圍 | 2%-99%（全量程不分檔，自動換檔） | ||||
| 4 | 試驗力示值精度 | ≤±1%（精度等級：1級） | ||||
| 5 | 負荷測量分辨率 | 1/500000 | ||||
| 6 | 等速率負荷控制范圍 | 0.1～4%FS/S | ||||
| 7 | 活塞位移 | 200mm | ||||
| 8 | 位移測量范圍 | 0-200mm | ||||
| 9 | 位移測量精度 | ≤±1% | ||||
| 10 | 位移測量范圍 | 2～99%FS（連續(xù)全量程測量） | ||||
| 11 | 等速率控制精度 | 1%設定值 | ||||
| 12 | 恒負荷、位移控制精度 | 1%設定值 | ||||
| 13 | 位移測量精度 | ±0.5%FS | ||||
| 14 | 位移測量分辨率 | 0.001mm | ||||
| 15 | 拉伸間距 | 3400mm | ||||
| 16 | 主機外形尺寸 | 約3600×640×750mm | 約3600×740×850mm | |||
| 17 | 重量 | 約5000kg | 約5500kg | |||
| 18 | 適合錨孔 | 10孔以下 | 19孔以下 | 22孔以下 | ||
產(chǎn)品配置
隨機所帶標準試驗附具
5孔墊板 2件 主機用
6、7孔墊板 2件 主機用
8孔墊板 2件 主機用
9孔墊板 2件 主機用
10孔墊板 2件 主機用
11、12孔墊板 2件 主機用
14孔墊板 2件 主機用
15孔墊板 2件 主機用
16、17孔墊板 2件 主機用
18、19孔墊板 2件 主機用
20、21、22孔墊板（油缸固定板） 1件 已裝在主機上
20、21、22孔墊板（代傳感器固定板）1件 已裝在主機上
固定塊（50x30x20） 4件 已裝在主機上
M16x70內(nèi)六角螺釘 4件 已裝在主機上
2—5孔扁墊板 2件 主機用
定位塊（80x19厚8） 4件 主機用
M8x45內(nèi)六角螺釘 8件 主機用
支腳 6套 主機用
組合密封墊圈12 JB982-77 5個 高壓油源用
預緊力裝置 1件
5孔墊板 2件 主機用
6、7孔墊板 2件 主機用
8孔墊板 2件 主機用
9孔墊板 2件 主機用
10孔墊板 2件 主機用
11、12孔墊板 2件 主機用
14孔墊板 2件 主機用
15孔墊板 2件 主機用
16、17孔墊板 2件 主機用
18、19孔墊板 2件 主機用
20、21、22孔墊板（油缸固定板） 1件 已裝在主機上
20、21、22孔墊板（代傳感器固定板）1件 已裝在主機上
固定塊（50x30x20） 4件 已裝在主機上
M16x70內(nèi)六角螺釘 4件 已裝在主機上
2—5孔扁墊板 2件 主機用
定位塊（80x19厚8） 4件 主機用
M8x45內(nèi)六角螺釘 8件 主機用
支腳 6套 主機用
組合密封墊圈12 JB982-77 5個 高壓油源用
預緊力裝置 1件
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