口徑范圍：20~150mm
流量范圍：1.1~150m3/h
揚程范圍：0.28~1.45m
一、產品概述
2CY、KCB齒輪式輸油泵
1、本泵適用于輸送各種有潤滑性的液體，溫度不高于70℃，如需高溫200℃，同本單位聯系可配用耐高溫材料即可，粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/s。
2、本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質顆?；蚶w維的、高度揮發(fā)或閃點低的液體，如汽油、笨等。
本型泵在泵體中裝有一對回轉齒輪，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內的整個工作腔分兩個獨立的部分。泵運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉，當齒輪脫開嚙合時在吸入側就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側，齒輪進入嚙合時液體被擠出而排出泵外。
二、結構說明
本產品由泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成。
1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)質碳素鋼制作；亦可根據用戶需要用銅材或不銹鋼制作。
2、安全閥。
2CY系列齒輪式潤滑泵自身不帶安全閥，用戶在使用時需自行在管路系統(tǒng)中安裝安全閥。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥，當泵或排出管道發(fā)生故障或
將排出閥門*關閉而產生高壓和高壓?擊時安全閥就會自動打開，卸除部分或全部的高壓液體回
到吸入腔，從而對泵及管道起到安全保護作用。
3、軸承。
2CY系列齒輪式潤滑泵全部采用DU軸承；可根據用戶要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪式輸油泵采用DU軸承；可根據用戶要求采用錫青銅軸承。
KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承，錫青銅軸承和滾動軸承三種結構，需在訂貨時注明。訂貨時未注明者均按DU軸承結構供貨。
軸承為內置型式，依靠被輸送介質進行潤滑；011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質中工作。
4、軸封。
本系列產品的軸端密封有骨架油封、機械密封及填料密封三種結構。
a. 骨架油封：骨架油封的特點是維護、更換方便，成本低，但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于1001：以下工作環(huán)境；氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環(huán)境。
b. 1機械密封：機械密封的特點是密封可靠、壽命長，成本高。機械密封的基體用不銹鋼制造， 動、靜環(huán)視介質不同分別由YG8硬質合金或YG8-石墨制造，使用溫度在200℃以下。
c. 填料密封：填料密封僅用于高溫油泵，其特點是耐高溫，有少量泄漏。使用過程中需根據泄漏情況經常進行調整，使用溫度在250℃：以下。
用戶需何種型式的密封結構需在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結構供貨。
5、進、出油口型式：
2CY系列齒輪式潤滑泵進、出油口為與口徑對應的英制管螺紋（G),直接制作在泵體上。
KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺?口的腰形法蘭；其余泵不配帶法蘭，當用戶需要配帶法蘭時，應在訂貨中注明。
6、泵與電機用彈性聯軸器連接，并安裝在公共底盤上。
三、型號意義
四、性能參數
KCB、2CY型齒輪油泵的性能參數表
注：1、表中參數為50℃,30C.S.t粘度條件下的數值。
2、KCB18.3～200、2CY1.1～12配帶管螺紋口的腰形法蘭；KCB300～960、2CY18～150不配帶法蘭，需用戶自行加工。
五、KCB、2CY型齒輪油泵的安裝尺寸圖
六、注意事項
二、KCB齒輪油泵特色：
1、 該電動抽油泵構造簡略緊湊，運用和養(yǎng)護便利。
2、 具杰出的自吸性，故每次開泵前不須灌入液體。=
3、 光滑是靠運送的液體而主動到達的，故平常作業(yè)時無須另加光滑液。
4、運用彈性聯軸器傳遞動力能夠抵償因裝置時所引起的細小誤差。在油泵作業(yè)中受到不可避免的液壓沖擊時，能起到杰出的緩沖效果。
三、KCB齒輪油泵構造闡明：
KCB齒輪油泵泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封設備等零、部件構成.
1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)質碳素鋼制造；亦可依據用戶需求用銅材或不銹鋼制造。
2、安全閥。2CY系列齒輪式光滑泵本身不帶安全閥，用戶在運用時需自行在管路系統(tǒng)中裝置安全閥。KCB,2CY系列油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥，齒輪油泵 當泵或排出管道發(fā)作毛病或將排出閥門*封閉而產生高壓和高壓沖擊時安全閥就會主動翻開，卸除部分或悉數的高壓液體回到吸入腔，從而對泵及管道起到安全維護效果。
3、軸承。2CY系列油泵悉數選用DU軸承；可依據用戶需求選用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪油泵選用DU軸承；可依據用戶需求選用錫青銅軸承。
4、軸封。本系列齒輪油泵商品的軸端密封有骨架油封、機械密封及填料密封三種構造。
a. 骨架油封：骨架油封的特色是維護、替換便利，本錢低，但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于1001：以下作業(yè)環(huán)境；氟橡膠骨架油封適用于200℃以下作業(yè)環(huán)境。
b. 1機械密封：機械密封的特色是密封牢靠、壽命長，本錢高。機械密封的基體用不銹鋼制造， 動、靜環(huán)視介質不一樣分別由YG8硬質合金或YG8-石墨制造，運用溫度在200℃以下。
c. 填料密封：填料密封僅用于高溫油泵，其特色是耐高溫，有少數泄漏。運用過程中需依據泄漏狀況經常進行調整，運用溫度在250℃：以下。
用戶需何種型式的密封構造需在訂購時注明。凡訂購時未注明者均按丁晴膠骨架油封構造供貨。
5、進、出油口型式：
2CY系列齒輪油泵進、出油口為與口徑對應的英制管螺紋(G),直接制造在泵體上。
KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺紋口的腰形法蘭；其他泵不配帶法蘭，當用戶需求配帶法蘭時，應在訂購中注明。
6、泵與電機用彈性聯軸器銜接，并裝置在公共底盤上。
四、KCB齒輪油泵使用時應注意事項： 1、安裝齒輪油泵： a. 安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞，如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內部等。 b. 安裝管道前應先對管道內壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時應避免使管道的重量由泵來承擔，以免影響泵的精度及壽命。 c. 齒輪油泵應盡量靠近油池；管道各聯接部位不得漏氣、漏液，否則會發(fā)生吸不上液體的現象。 d. 為防止顆粒雜盾等污物進入泵內，應在吸入口安裝金屬過濾網，過濾精度為30目/in，過濾面積應大于進油管橫截面積三倍以上。 e. 進出口管路建議安裝真空表及壓力表，以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。 f. 當油池較深、吸油管路較長或介質粘度較高而造成真空度過高時，可將進油管加粗一擋。吸油管路較長時還應安裝底閥。 2、齒輪油泵工作前的檢查： a. 泵的各緊固件是否牢固。 b. 主動軸轉動是否輕重均勻一致。 c. 進出管道的閥門是否打開。 d. 泵的旋轉方向是否符合要求。 e. 初次使用前應向泵內注入適量介質。 3、齒輪油泵工作時的維護： a. 注意齒輪油泵的壓力表及真空表的讀數應符合該泵所規(guī)定的技術規(guī)范以內。 b. 當齒輪油泵在運轉中有不正常的噪音或溫升過高時，應立即停泵檢查。 c. 一般情況下，不得任意調整安全閥，如需調整時，要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵 d. 額定壓力的1.5-2倍。4、泵的停止 a. 切斷電源。 b. 關閉進出管道閥門。 KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承，錫青銅軸承和滾動軸承三種結構，需在訂貨時注明。訂貨時未注明者均按DU軸承結構供貨。 軸承為內置型式，依靠被輸送介質進行潤滑；011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質中工作。
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