口徑范圍：φ25~φ150（mm）
流量范圍：2~180 （m3/h）
揚(yáng)程范圍：36~210 （m）
一、產(chǎn)品概述
LG、LGB型立式多級(jí)離心泵是根據(jù)高層建筑恒壓供水及消防行業(yè)實(shí)際需要開(kāi)發(fā)的新一代給水產(chǎn)品。該泵由于采用國(guó)內(nèi)優(yōu)秀水力模型，經(jīng)本公司技術(shù)人員精心設(shè)計(jì)，具有效率高、性能穩(wěn)定、嗓音低、使用壽命長(zhǎng)、外形美觀、占地面積少、維修方便、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。本系列泵特別適用于高低建筑的住宅、醫(yī)院、旅館、百貨大樓 、辦公大樓等的給排水及消防用水、噴淋、遠(yuǎn)距離輸送及生產(chǎn)工藝循環(huán)中用水等。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、本系列泵為立、多級(jí)、節(jié)段式結(jié)構(gòu)，用螺栓把進(jìn)水段、中段、出水段堅(jiān)固成一體，泵每級(jí)裝一個(gè)葉輪及導(dǎo)葉，其軸向力采用水力平衡，殘余軸向力由一個(gè)或一對(duì)球軸承受;
2、泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀，其結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小，如加上防護(hù)罩可置于戶外使用;
3、軸封采用特殊設(shè)計(jì)的機(jī)械密封，如需拆機(jī)械密封時(shí)，不需拆下電機(jī)，把中間夾殼聯(lián)軸器拆開(kāi)就可取出密封件，具有更換、維修方便的優(yōu)點(diǎn);
4、泵的傳動(dòng)是通過(guò)夾殼聯(lián)軸器由立式電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，從電機(jī)端看，泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn);
5、泵的吸入口在下方，出水口在上方，其相對(duì)位置可根據(jù)用戶的要求選擇0o、90 o、180 o、270 o之一進(jìn)行裝配出廠，一般泵180 o出廠;
6 、裝配無(wú)需調(diào)整，拆裝方便。
三、使用條件
1、使用的介質(zhì)應(yīng)類似水，運(yùn)動(dòng)粘度＜150mm2/s，且無(wú)堅(jiān)硬顆粒，無(wú)腐蝕性質(zhì);
2、系統(tǒng)工作壓力≤2.5MPa;
3、介質(zhì)使用溫度-15℃~+105℃;
5、周?chē)h(huán)境溫度應(yīng)低于40℃，相對(duì)溫度低于95%。
四、型號(hào)意義
五、性能參數(shù)表
六、結(jié)構(gòu)示意圖及泵型譜圖
七、泵的裝配和拆卸
部件的組裝
1、將密封環(huán)和軸瓦裝在泵座上.分別用緊定螺釘固定。
2、將口環(huán)裝在中段上.并用緊定螺釘固定。
3、將導(dǎo)葉套裝在導(dǎo)葉上.并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。
4、將平衡鼓套壓進(jìn)后段上，并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。.
5、在填料室內(nèi)裝好填料.并用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上，（25LG/32LG和40LG泵還需要在填料室底部裝入水封環(huán)）。
6、將軸承裝在軸上.并用圓螺母和止退墊?緊固。然后將裝有毛氈?的軸承盒裝在軸承上，注意在軸承盒內(nèi)和軸承上注入適量鈣基黃油.再把擋水?紙墊和軸套丙套在軸上.并在軸上嵌入平衡鼓用鍵。
總裝
1、將軸穿過(guò)填料室。使軸承盒靠在與之配合孔的端面上.然后裝上裝有毛氈圖的軸承壓蓋.并用鏍栓將軸承盒和軸承壓蓋固定在支座上。
2 、將電機(jī)座裝在支座上，并用螺栓固定。
3、將軸、支座和電機(jī)座組?的部件倒置過(guò)來(lái).使電機(jī)座在下.軸的下端朝上。
4、將0形密封圈?在支座上，并將平衡鼓裝在軸上(25LG/32LG和40LG不裝O型密封圈和平衡鼓)。然后裝上后段。
5、在軸上嵌入末級(jí)葉輪用健.并依次裝一件末級(jí)葉輪和軸套乙。
6、將?有0形密封?的中段穿進(jìn)泵軸裝在后段上、然后裝上導(dǎo)葉裝好。7、重復(fù)5、6順序.一直將首級(jí)中段和首級(jí)導(dǎo)葉裝好。
8、將首級(jí)葉輪用镩嵌入軸上.然后將首級(jí)葉輪和首級(jí)軸套乙依次套在軸上。
9、將軸套甲用鍵嵌入軸上.并裝入上軸套甲.然后用兩件圓螺母固定緊。
10 、將形密封圈嵌入泵座.并裝上四件拉緊螺栓.然后將泵座裝在首級(jí)中段上.注意四根拉緊螺栓要通過(guò)支座上的四孔.
11、用螺母緊固四個(gè)拉緊螺栓。
12、將多級(jí)泵再倒過(guò)來(lái).把泵聯(lián)軸器用鍵固定在軸上，然后將裝有電機(jī)聯(lián)軸器的電機(jī)用鏍栓固定在電機(jī)座上。
13、裝好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步驟進(jìn)行。
泵的啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止和維護(hù)保養(yǎng)
1-將泵周?chē)宄蓛簟?/span>
2、在軸承盒內(nèi)用油杯注入適量的鈣基黃油。
3、調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊程度。
4、檢?電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致.
5、打開(kāi)出口法蘭處放氣螺塞，打開(kāi)回水管路的截止閥.通過(guò)漏斗向泵內(nèi)灌引水(倒灌時(shí)不必加引水）。
6、關(guān)閉出水管路的閘閥，擰上放氣螺塞。
7、上述工作完畢.后動(dòng)電機(jī)。
8、當(dāng)多級(jí)泵以正常速度運(yùn)轉(zhuǎn)后.逐漸打開(kāi)出口閘閥^直到所需流置和揚(yáng)程為止，泵在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).應(yīng)盡量在規(guī)定的流置及揚(yáng)程范圍內(nèi)工作.以獲得的節(jié)能效果.泵在運(yùn)行中.不應(yīng)超過(guò)性能表中的大流量點(diǎn)運(yùn)行。
9、在運(yùn)行中，軸承的溫度不得超過(guò)外界溫度其極限溫度不大于75℃ 。
10、填料室漏水程度以不呈線狀為宜.以保持軸和填料的正常潤(rùn)滑和冷卻.
11 、泵軸封選用機(jī)械密封時(shí).啟動(dòng)前必須灌滿水，防止機(jī)械密封干運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、當(dāng)泵停車(chē)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥，然后停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、泵在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有不正常的?音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢?其原因。
14、冬季冷凍季節(jié)如短期停用水泵?.須擰開(kāi)平?管路下端三通上的放水鏍塞或擰開(kāi)與?口法蘭呈180°。方向的泵座上的放水螺塞，放掉泵中的存水，以防凍裂水泵。
15、泵經(jīng)長(zhǎng)期使用后。當(dāng)流量、壓力有顯著下降時(shí)，應(yīng)拆開(kāi)水泵進(jìn)行檢?，更?其已磨損的零件。
16、長(zhǎng)期停止使用水泵時(shí).水泵應(yīng)拆卸.將泵零件上的水份擦干.除去銹污.并涂以防銹油脂，然后裝好后妥善保存.多級(jí)泵在停用期間（尤其是用做消防泵時(shí)）.必須每隔1個(gè)月左右啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一次.時(shí)間不少于5分鐘.以保證泵的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。
八、故障與排除
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