WQP、QWP型不銹鋼無堵塞潛水排污泵

口徑范圍：φ25~φ800（mm）

流量范圍：8~6000（m3/h）

揚程范圍：7~60（m）

一、產(chǎn)品概述
WQP、QWP型不銹鋼無堵塞潛水排污泵是在引進國外現(xiàn)*技術的基礎上，結合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方便，具有效果。該系列泵采用葉輪結構和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效果高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動。 該泵水力性能*、成熟，產(chǎn)品經(jīng)測試各項性能指標均達到有關標準規(guī)定，產(chǎn)品投放市場后以其的功效，可靠的性能，穩(wěn)定的質量受到廣大用戶的歡迎和好評。

二 、 應用范圍

    1.市政工程、建筑工地；

 2.住宅區(qū)的污水排放；

 3.醫(yī)院、賓館等的污水排放；

 4.城市污水處理廠排水系統(tǒng)；

 5.人防系統(tǒng)排水站，自來水廠的給水裝置；

 6.工廠、商業(yè)嚴重污染污水的排放。

三、產(chǎn)品特點

 1.采用大流道抗堵塞水力部件設計，大大提高污物通過能力，能有效地通過水泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑約30%的固體顆粒。

 2.設計合理，配套電機合理，效率高，節(jié)能。

 3.機械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質為硬質耐腐碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點，可以使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。 

 4.泵結構緊湊，體積小，移動方便，安裝簡便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。

 5.泵油室內(nèi)設有油水探頭，當水泵側機械密封損壞后，水進入油室，探頭發(fā)生信號，對泵實施保護。

 6.可根據(jù)用戶需要配合全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行監(jiān)控，保證泵運行可靠安全。

 7.雙導軌自動耦合安裝系統(tǒng)，給泵的安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出污水坑。

 8.浮球開關可根據(jù)所需的水位變化，自動控制泵的停啟，無需專人看管。

 9.在使用揚程范圍內(nèi)保證電機運行不過載。

 10.根據(jù)使用場合電機可采用水套式外循環(huán)冷卻系統(tǒng)，能保證水泵在無水（干式）狀態(tài)下安全運行。

 11.安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種，可滿足不同的使用場合。

四、型號意義

五、性能參數(shù) 

WQP、QWP型不銹鋼無堵塞潛水排污泵性能參數(shù)表

六、性能圖譜表

七、外形結構圖

八、泵的外形及安裝尺寸圖

無堵塞移動式排污泵的安裝尺寸表

九、使用方法及注意事項

（1）QWP(WQP)型潛水式不銹鋼無堵塞排污泵使用前應仔細檢?電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。

（2）用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值應不低于2兆歐，否則應對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。

（3）該系列排污泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時，應將鏈索分別穿進(偏離泵出水口，其連線應平行于泵出水口的)兩個吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑，直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿      進兩個吊環(huán)上下起吊電泵， 注意切不能將電纜當作繩索使用，以免發(fā)生危險。

 （4）QWP(WQP)型潛水式無堵塞排污泵接通后的旋轉方向從進水口看為逆時針轉動，如果電泵反轉，只需將電纜線中的任何二根線對調(diào)一下接線位置即可。

 （5）QWP(WQP)型潛水式無堵塞排污泵的機殼地線必須嚴格按有關規(guī)程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴禁在附近安裝、人下水做?~或移動，以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。

  （6）QWP(WQP)型潛水式無堵塞排污泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關來接通電源，確保電泵正常運行。

  （7）不得將電泵長期處于低揚程狀態(tài)下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%)，能控制在建議使用揚程范圍以內(nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機。

  （8）無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行，以防電泵過熱損壞。 

十、泵的安裝、運行與維護

    （1） 安裝、搬運電泵時嚴禁永利提拉電纜，以免造成電纜內(nèi)線斷裂、接頭脫線等致使泵無法正常運行，甚至燒毀電機；

    （2） 安裝時請使電泵電纜接地線正確可靠接地。電泵工作時，嚴禁人畜接近作業(yè)水域或觸摸電泵，為了減少觸電風險，只能與適當?shù)慕拥夭遄B接；

    （3）嚴禁過載運行；

    （4） 與泵所配用的電纜不能小于電泵電纜面積的1.2倍；

    （5） 安裝時，電泵必須緊固，但不能使電纜受力，或隨電泵啟動停止時一塊旋轉；

    （6） 運行時發(fā)現(xiàn)泵不出水時，應檢查電泵是否反轉，或電泵出水口處的止回閥以內(nèi)空氣沒有排凈

    （7）  定期檢查電泵電動機相間或相對地間絕緣電阻，其值應不低于2MΩ，否則應拆機檢修；

    （8）電泵在規(guī)定的工作條件下，正常運行半年后，應檢查油室密封狀況，如油室中的油呈乳化狀或有水沉淀出來，應及時更換10#機油和機械密封 件；    

    （9） 電泵正常工作一年后，應進行一次大修，更換已磨損的易損件，并檢查緊固件的狀態(tài)，同時應補充更換潤滑脂，保證電泵在運行過程中的良好 潤滑；  

    （10） 電泵如不用時，請清洗干凈，擦干水珠。

十一、泵的維護與保養(yǎng)

  （1）電泵應有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。

  （2）每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應將電泵放入清水中運轉數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵的清潔。

  （3）電泵如長時間不用時應將電      泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。

  （4）在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用3 00～5 00小時后應加注或更換油室中機油(10～30號機油)，使機械   密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機械密封的使用壽命。

  （5）電泵拆卸、維修后，機殼組件必須經(jīng)0．2MPa氣密試驗檢查，以確保電機密封可靠。

  （6）葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時應更換。 

  十二、常見故障及排除方法