1、 GHL型系列濕法混合制粒機是我公司消化吸收國外引進設(shè)備一步 步法制粒原理自行設(shè)計研制而成的新型制藥設(shè)備，能快速有效地攪拌混合干藥粉，繼而生產(chǎn)出均質(zhì)的濕粉粒。因而比較傳統(tǒng)制粒工藝設(shè)備有顯著的*性，是符合GMP標準的理想制粒設(shè)備。
2、 本機適用于制藥、化工、食品、粉末冶金、化妝品，染料、洗滌劑等行業(yè)。
3、 本機主要優(yōu)點：、快速、均質(zhì)，使混合和制粒一步完成，與原來的攪拌加搖擺式的制粒方式相比可提高工效四倍之多。
加工的原料進入粉碎整粒機的進料口后，落入錐形工作室，由旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)刀對原料起旋流作用，并以離心力將顆粒甩向篩網(wǎng)面，同時同于回轉(zhuǎn)刀的高速旋轉(zhuǎn)與篩網(wǎng)面產(chǎn)生剪切作用，顆粒在旋轉(zhuǎn)刀與篩網(wǎng)間被粉碎成小顆粒并經(jīng)篩網(wǎng)排出。粉碎的顆粒大小，由篩網(wǎng)的數(shù)目、回轉(zhuǎn)刀與篩網(wǎng)之間的間距以及回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的快慢來調(diào)節(jié)?！?/span>
GHL系列濕法混合制粒機性能特點
◎本機采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。
◎充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。
◎流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。
◎較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。
◎每批僅干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
◎在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮短。
◎整個操作具有嚴格的安全保護措施。
◎可根據(jù)用戶要求做成夾套型。
制藥工業(yè)：片劑、沖劑、膠囊劑顆粒；低糖、無糖的中成藥顆粒。
食品：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
其它行業(yè)：農(nóng)藥、飲料、化肥、顏料、染料等。
本機采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。每次干混2分鐘，造粒1—4分鐘，功效比傳統(tǒng)工藝提高4—5倍。在同一封閉容器內(nèi)完成，干混—濕混—制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。整個操作具有嚴格的保護措施。
型號 | 10型 | 50型 | 150型 | 200型 | 250型 | 300型 | 400型 | 600型 |
容積(L) | 10 | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
產(chǎn)量(kg/批) | 3 | 15 | 50 | 80 | 100 | 130 | 200 | 280 |
混合速度(r/min) | 300/600 | 200/400 | 180/270 | 180/270 | 180/270 | 140/220 | 106/155 | 80/120 |
混合功率(kw) | 1.5/2.2 | 4/5.5 | 6.5/8 | 9/11 | 9/11 | 13/16 | 18.5/22 | 22/30 |
切割速度(r/min) | 1500/3000 | |||||||
切割功率(kw) | 0.85/1.1 | 1.3/1.8 | 2.4/3 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 6.5/8 | 9/11 |
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