HG-ZK1000真空和膏線是本公司在借鑒國外和膏設備的基礎上,結(jié)合國內(nèi)蓄電池生產(chǎn)的實際需求而成功開發(fā)的鉛膏和制設備,適用鉛酸蓄電池生產(chǎn)中的和膏工段,能自動完成鉛粉給料、鉛粉稱量、酸水稱量、給酸給水、快速和膏及鉛膏儲存功能。整條真空和膏生產(chǎn)線采用PLC編程集中控制、流水作業(yè)、自動化生產(chǎn)。
技術參數(shù)
1.—次合膏稱粉量:800千克
2.每小時產(chǎn)膏量:2000?3000千克
5、電力消耗:35.27千瓦(低速)?45. 27千瓦(高速)
3.壓縮空氣消耗:氣壓:0.6兆帕
4.氣量:0.6立方米/小時
5.容積:Φ1170毫米X700毫米(高)
6.重量:約13T
設備特點
1.凡與鉛酸接觸的均采用不銹鋼材料,旋轉(zhuǎn)合膏內(nèi)筒的機加工采 用一次加工成形,具有良好的同心度;
2.壁、底刮刀組合體與旋轉(zhuǎn)合膏內(nèi)筒筒壁、底的間隙調(diào)整在1mm 之內(nèi);
3.減速器轉(zhuǎn)動靈活,工作平衡,無特殊噪音,連續(xù)運轉(zhuǎn)1小時后 軸承溫升不大于45°C,并更換潤滑油。減速器密封良好,不漏油;
4.通過液壓系統(tǒng)*控制出膏門啟閉靈活,關閉嚴密;
5.本機在空、滿載時平穩(wěn),振動越小越好,振動幅度小于3. 5mm/s;
6.本機工作時鉛膏溫度能在顯示界面中反應,熱敏元件工作正常;
7.采用針式轉(zhuǎn)子攪拌器成順時針旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)合膏內(nèi)筒傾斜順時針旋轉(zhuǎn),使鉛膏在混合時形成速度差很高的交錯性混合料物流, 保證合膏均勻,。壁、底刮刀組合體能可靠地防止鉛膏粘附在旋轉(zhuǎn)合膏內(nèi)筒的底和壁上,并在混合時間結(jié)束時加速卸料;
8.筒內(nèi)各運動部位均密封良好;
9.自動高壓清洗裝置可按照設定的清洗程序?qū)πD(zhuǎn)合膏內(nèi)筒內(nèi)部及出膏門系統(tǒng)清洗。