輸送系統(tǒng)
風(fēng)送系統(tǒng)(空瓶輸送)
瓶子在風(fēng)送道中被掛瓶板卡住瓶頸,靠風(fēng)力被傳送至沖瓶機(jī)。專業(yè)的設(shè)計可用于各種形狀和尺寸的空PET瓶輸送及速度的控制。
瓶輸送系統(tǒng)(實瓶輸送)
主要用于連接和協(xié)調(diào)飲料關(guān)鍵設(shè)備。它直接影響了整個生產(chǎn)線的操作效率。
包裝箱輸送系統(tǒng)
主要用于已包裝好的成箱輸送,一般分為滾筒輸送、滾珠鏈輸送、合適紙箱輸送,產(chǎn)品可以堆積。
倒瓶殺菌系統(tǒng)
利用瓶內(nèi)飲料的溫度對瓶蓋、瓶口進(jìn)行二次殺菌,殺菌后變回直立狀態(tài)。
冷卻系統(tǒng)
倒瓶殺菌后,熱瓶進(jìn)入冷卻隧道,通過冷卻隧道不同溫區(qū)的水噴淋冷卻,使產(chǎn)品達(dá)到溫度。
蓋消毒
清洗瓶蓋,為旋蓋機(jī)提供連續(xù)不斷的安全衛(wèi)生的瓶蓋。
燈檢裝置
產(chǎn)品進(jìn)瓶,檢測瓶子瓶身是否有污點,檢測封口是否不良或者其他因素造成的產(chǎn)品真空度不足現(xiàn)象,瓶子軋蓋等。
風(fēng)干裝置
用高壓風(fēng)機(jī)送風(fēng),使高速流動的空氣從一條狹縫中噴出,將瓶身上殘存的水珠盡可能的吹去。
風(fēng)送系統(tǒng)(空瓶輸送)
風(fēng)送道通過腳架支撐于地面上,風(fēng)機(jī)安裝于風(fēng)送道上部。每個風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口都裝有空氣過濾器,防塵埃被吹入瓶中。瓶子在風(fēng)送道中被掛瓶板卡住瓶頸,靠風(fēng)力被傳送至沖瓶機(jī)。專業(yè)的設(shè)計可用于各種形狀和尺寸的空PET瓶輸送及速度的控制。
瓶輸送系統(tǒng)
主要用于連接和協(xié)調(diào)飲料關(guān)鍵設(shè)備。它直接影響了生產(chǎn)線效率的開放。在輸送系統(tǒng)的配置上,需要采取考慮以下各點:當(dāng)前后設(shè)備被暫?;蛲V?,它可以不影響后前設(shè)備的操作,在同一時間,它必須連接的后設(shè)備和前設(shè)備。因此,它可以使整個生產(chǎn)線實現(xiàn)更高的操作效率。這個系統(tǒng)的電氣控制采用PLC來控制輸送的實際瓶和緩沖系統(tǒng),實現(xiàn)自動加速或減速的功能的操作。
包裝箱輸送系統(tǒng)
主要用于已包裝好的成箱輸送,一般分為:滾筒輸送,合適紙箱輸送,產(chǎn)品可以堆積;帶橡膠平頂鏈輸送,合適箱、膜包坡度的輸送,輸送平穩(wěn)、壽命長;滾珠鏈輸送特別合適膜包的輸送,產(chǎn)品可以堆積。
倒瓶殺菌系統(tǒng)
熱灌裝后,瓶蓋、瓶口未能被高溫物料接觸,有可能存在微生物,為確保瓶內(nèi)飲料的保質(zhì)期,利用瓶內(nèi)飲料的溫度對瓶蓋、瓶口進(jìn)行二次殺菌,一般中間倒瓶保持30-35秒,殺菌后變回直立狀態(tài)。
每臺倒瓶殺菌鏈包含一個動力段和一個從動段,中間段根據(jù)灌裝產(chǎn)量及產(chǎn)品殺菌時間的要求,由一段變化至十二段,倒瓶傾角為95°。
冷卻系統(tǒng)(冷瓶隧道)
倒瓶殺菌后,熱瓶進(jìn)入冷卻隧道,通過冷卻隧道不同溫區(qū)的水噴淋冷卻,使產(chǎn)品達(dá)到溫度。分段式的設(shè)計讓噴淋溫度分區(qū)變得簡單,通過對溫度的控制讓產(chǎn)品逐段冷卻,從而使產(chǎn)品冷卻效果達(dá)到。
燈檢裝置
產(chǎn)品進(jìn)瓶,檢測瓶子瓶身是否有污點,檢測封口是否不良或者其他因素造成的產(chǎn)品真空度不足現(xiàn)象,瓶子軋蓋等。
風(fēng)干裝置
采用高壓風(fēng)機(jī)送風(fēng),使高速流動的空氣從一條狹縫中噴出,將瓶身上殘存的水珠盡可能的吹去。狹縫傾斜布置,使瓶身的全部側(cè)面都可以被高速空氣吹到。