步入式高低溫環(huán)境試驗(yàn)倉(cāng)型號(hào):ADX-GDW-3000C
1.內(nèi)箱尺寸:2000mm(W)×1500mm(H)×1000mm(D)
2.外箱尺寸:2500mm(W)×2450mm(H)×1520mm(D)
3.溫度范圍:-50℃∽150℃;
4.濕度范圍:20%∽98%RH(詳見(jiàn)溫濕度范圍示意圖)
5.溫度波動(dòng)度:≤±0.3℃
6.溫度偏差:≤±2℃
7.濕度度偏差: ±2%RH(濕度>75%RH時(shí));±3%RH(濕度≤75%RH時(shí));
8.升溫時(shí)間:RT∽+100℃ 40分鐘以內(nèi);(空載情況下)
9.降溫時(shí)間:RT∽ -40℃ 60分鐘以內(nèi);(空載情況下)
10.本設(shè)備不能放置含有易燃﹑易爆或會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進(jìn)行試驗(yàn)或存儲(chǔ).
注:以上指標(biāo)均是在室溫為+25℃,無(wú)試樣條件下測(cè)得的數(shù)值.
11.設(shè)備安裝可測(cè)量?jī)?nèi)部柴油溫度的觸摸屏溫度控制器一臺(tái),并配備6個(gè)PT100溫度傳感器,自動(dòng)采集數(shù)據(jù),采集頻率1秒/次,數(shù)據(jù)可導(dǎo)出,傳感器可按照尺寸需求更換。
12.門密封條采用氟硅橡膠。
13.設(shè)備外觀采用鋼板烤漆,顏色為乳白色
14.我司負(fù)責(zé)設(shè)備的電源線安裝到用戶電控箱的連接(限制20米以內(nèi))
二.步入式高低溫環(huán)境試驗(yàn)倉(cāng)箱體結(jié)構(gòu)及材料:
1.外殼材料: 鋼板靜電噴涂表面處理。
2.內(nèi)箱材料: SUS#304耐熱耐寒鏡面不銹鋼板。
3.絕熱材料: 硬質(zhì)聚胺脂泡沫+玻璃纖維;
4.標(biāo)準(zhǔn)配置:觀察窗2個(gè)(透明電熱膜中空玻璃),50mm電纜孔1個(gè)(位于箱體左側(cè)),樣品架2套,照明燈1個(gè),腳輪4個(gè),電源線(長(zhǎng)5米)1條.
三.冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng):
1.加熱器: 電熱管加熱器
2.風(fēng)冷型制冷單元:
(1)冷凍方式:風(fēng)冷式復(fù)疊式制冷方式
(2)壓縮機(jī):進(jìn)口法國(guó)泰康全封閉壓縮機(jī),
(3)制冷劑:R404A/R23 環(huán)保冷媒(美國(guó)杜邦)
(4)冷凝器:波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器
(5)蒸發(fā)器:斜率式FIN-TUBE 蒸發(fā)器
3.水冷型制冷單元
(1)冷凍方式:水冷型復(fù)疊式制冷方式
(2)壓縮機(jī):進(jìn)口法國(guó)泰康全封閉壓縮機(jī),
(3)制冷劑:R404A/R23 環(huán)保冷媒(美國(guó)杜邦)
(4)冷凝器:殼管式冷凝器
(5)蒸發(fā)器:斜率式FIN-TUBE 蒸發(fā)器
(6)水塔:配備水塔一臺(tái)、水泵一臺(tái)、冷卻系統(tǒng)管道一套。
(7)水冷冷卻系統(tǒng)符合要求:循環(huán)冷卻水溫≤30℃,循環(huán)冷卻水供水壓力為0.2~0.4MPa。
四.加濕及除濕系統(tǒng):
1.采用電子并位方式微動(dòng)加濕系統(tǒng),附三只進(jìn)口磁簧開(kāi)關(guān),可減少因電子式而產(chǎn)生錯(cuò)誤動(dòng)作.
2.加濕筒采整座不銹鋼制成,并附有水位觀測(cè)窗口.
3.采蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度(ADP)層流接觸除濕方式.
4.附過(guò)熱溢流雙重保護(hù)裝置,可安心使用.
5.加濕/除濕系統(tǒng)*獨(dú)立.
6.供應(yīng)加濕筒水應(yīng)盡量采純水或RO逆滲透水.
五.送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):
1.采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇,加強(qiáng)軸心+耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成,以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流.
2.FLOW THROW送風(fēng)方式;水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán).
3.可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)網(wǎng)回風(fēng)口.
六.控制器:
1.控制方式:觸摸式(5.7寸彩色液晶屏TEMI880)
2.顯示:LCD彩色液晶顯示屏.
3.系統(tǒng)容量:120組程序X100段,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可以自由互相連結(jié).
4.循環(huán)設(shè)定:每組運(yùn)轉(zhuǎn)程序可執(zhí)行,9999回或無(wú)數(shù)次循環(huán)之反復(fù)執(zhí)行,且可于該程度再分割出5阻段數(shù)來(lái)執(zhí)行額外之部分循環(huán).
5.操作模式:定值/程序/連結(jié)等三種運(yùn)轉(zhuǎn)模式可符合各種溫度測(cè)試條件之執(zhí)行.
6.控制方式:智能型微電腦PID+SSR/SCR 自動(dòng)正逆雙向同步輸出.
7.負(fù)載開(kāi)關(guān):帶電測(cè)試.電壓220V
8.資料設(shè)定:內(nèi)建程序目錄管理,便利各項(xiàng)試驗(yàn)名稱及程序數(shù)據(jù)之建立,更改,查閱或運(yùn)轉(zhuǎn)執(zhí)行.
9.曲線繪制:數(shù)據(jù)設(shè)定完成可立即取得相關(guān)數(shù)據(jù)之設(shè)定曲線,運(yùn)轉(zhuǎn)中亦可獲知實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)曲線之繪制畫(huà)面.
11.時(shí)序控制:2組時(shí)序輸出控制接口,搭配10種之時(shí)間控制模式,可供外部邏輯驅(qū)動(dòng)組件來(lái)執(zhí)行啟動(dòng)/停止之時(shí)序規(guī)劃.
12.預(yù)約啟動(dòng):所有測(cè)試條件皆可設(shè)定預(yù)約開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之功能.
13.操作鎖定:可鎖定啟停之功能條件,防止其它人員誤觸而影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果.
14.停電復(fù)歸:具斷電記憶裝置及復(fù)電時(shí)機(jī)臺(tái)之再啟動(dòng)模式 1.BREAK (中斷) 2.COLD (冷機(jī)啟動(dòng)) 3.HOT 熱機(jī)啟動(dòng)).
15.安全檢知:內(nèi)建15項(xiàng)全功能之系統(tǒng)偵測(cè)感知裝置,以確保機(jī)臺(tái)之安全運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)感知異常故障時(shí)立即 切斷機(jī)臺(tái)之控制電力,并自動(dòng)顯示故障發(fā)生時(shí)間,異常之項(xiàng)目及排除對(duì)策.
16.異常追朔:可顯示異常故障之歷史資料.
17.外部保護(hù):獨(dú)立于控制器之電子式超溫保護(hù)裝置一只.
18.通信接口:RS-232之標(biāo)準(zhǔn)通信接口裝置,可與個(gè)人計(jì)算機(jī)(PC)同時(shí)聯(lián)機(jī)多機(jī)控制及管理.
19.顯示切換:中/英文顯示字幕,可自由切換.
七.安全保護(hù)系統(tǒng):
1.系統(tǒng)控制回路保險(xiǎn)絲
2.附有無(wú)熔絲保護(hù)開(kāi)關(guān).
3.超溫.斷水過(guò)熱保護(hù)開(kāi)關(guān)
4.冷凍壓縮機(jī)過(guò)負(fù)載保護(hù)裝置.
5.系統(tǒng)過(guò)電流保護(hù)裝置
6.故障指示燈
7.控制器設(shè)定錯(cuò)誤故障顯示及警示.
八.設(shè)備使用條件:
1.環(huán)境溫度: 5℃-35℃;
2.相對(duì)濕度: ≤85%RH;
3.電源電壓: 380V AC(±10%),單相線+保護(hù)地線,接地電阻≤4Ω;
4.頻率: 50±0.5Hz
5.電源開(kāi)關(guān):空氣開(kāi)關(guān)(40A禁止使用閘刀開(kāi)關(guān)或電源插座);
6.功率: 30KW;
7.加濕用水;電阻率á≥500MΩ;
8.環(huán)境空氣質(zhì)量要求;不含高濃度粉塵及易燃.易爆氣體或粉塵,附近沒(méi)有強(qiáng)電磁輻射源.