箱體夾套
葉片
機軸
裝配
電鍍污泥物料概述:
電鍍污泥是指電鍍行業(yè)中廢水處理后產(chǎn)生的含重金屬污泥廢棄物,被列入危險廢物名單中的第十七類危險廢物。作為電鍍廢水的“終態(tài)物”,雖然其量比廢水要少得多,但是由于廢水中的Cu、Ni、Cr、Zn、Fe等重金屬都轉移到污泥中,從某種意義上說,電鍍重金屬污泥對環(huán)境的危害要比電鍍廢水嚴重。如果對這種危害性極大的電鍍污泥不作任何處置,其對生態(tài)環(huán)境的破壞是不言而喻的,另一方面,如果對電鍍污泥中品位*的重金屬物質不加以回收利意味著資源的巨大浪費。因此,對電鍍重金屬污泥進行無害化處置和資源化綜合利用,國內外的學者們在這方面做了不少研究工作,取得了許多階段性的成果。
電鍍污泥烘干機工作原理:
專用電鍍污泥干燥機是在單通道旋轉式干燥機的基礎上發(fā)展而來的新型污泥干燥機,可以一次性將90%含水量的物料干燥至成品。針對污泥干燥過程中易結團結塊的特性,改變了一般單通道干燥機的料板結構形式,采用了組合式揚料板結構,增加了活動篦條式翼板和自清理裝置,極大地擴展了單通道干燥機應用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。專用污泥干燥機適合于一般粘度污泥的干燥,即表觀粘度小于10000厘泊,如果是高粘度污泥污泥由于具有一定的粘性,在烘干過程中濕污泥進入烘干機后分以下幾個工作區(qū):污泥由給料機經(jīng)溜槽進入干燥機內導料板上(一區(qū)),隨著筒體的轉動,物料被導至傾斜揚料板上(二區(qū)),即被提升到筒體的主要位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使物料預熱并蒸發(fā)部分水分。
電鍍污泥烘干機特點:
電鍍污泥干燥機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低。采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,烘干機出口溫度低,熱效率高。烘干機采用“調心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗。新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分、粘性的適應性更強針對污泥等高水分物料具有干燥效率高、效果好等特點。
特點:
● 槳葉干燥機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置 保溫層,對漿狀物料,蒸發(fā)1kg水僅需1.22kg水蒸汽。
● 槳葉干燥機系統(tǒng)造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
● 處理物料范圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領域應用。
● 環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
● 操作費用低:該設備正常操作,僅1-2人/天。低速攪拌及合理的結構。磨損量小,維修費用很低。
● 操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
●該干燥設備操作方法多:可連續(xù)操作,亦可間歇操作;可常壓干燥,亦可對熱敏性物料真空干燥,可加熱蒸發(fā),亦可冷卻結晶;可作為二級干燥的預干燥。在干燥過程中可以回收溶劑。