??圓盤式干燥機(jī)作為一種污泥間接加熱干化設(shè)備在幾十年前就已經(jīng)應(yīng)用于化學(xué)工業(yè),食品工業(yè)以及飼料工業(yè)?,F(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當(dāng)成熟的干化工藝,在國際市場上占有率也非常高。污泥焚燒的共同特點(diǎn)是以回收能源為目的。污泥的熱值低,一般需要添加輔助燃料,所以應(yīng)該設(shè)計(jì)輔助燃料^少的流程,而流化床工藝就是其中之一。圓盤式干燥機(jī)主體由一個(gè)圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成。圓盤組是中空的,熱介質(zhì)從這里流過,把熱量通過圓盤間接傳輸給污泥。污泥在圓盤與外殼之間通過,接受圓盤傳遞的熱,蒸發(fā)水份,污泥水份蒸發(fā)形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂里,被少量的通風(fēng)帶出干化機(jī)。圓盤式干燥機(jī)的圓盤有兩個(gè)作用:一是它給污泥提供足夠大的換熱面積,二是它緩慢轉(zhuǎn)動,它上面的小推進(jìn)器推動污泥向的方向流動并起到很好的攪拌作用。圓盤干化機(jī)利用每個(gè)圓盤的雙面?zhèn)鳠幔梢栽谛】臻g里提供很大的換熱面積,這使得圓盤干燥機(jī)體型緊湊。圓盤的轉(zhuǎn)動變頻可調(diào),轉(zhuǎn)速約為5r/min,因此磨損很小。圓盤盤面與軸是垂直的,所以它本身的轉(zhuǎn)動不影響污泥的流向,圓盤式干燥機(jī)的圓盤邊緣有一些小槳葉,這些小槳葉有一定的傾角,既幫助污泥定向流動,雙起到攪拌的作用。外殼是不動的,它容納污泥和污泥蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸汽。外殼內(nèi)壁有固定的刮刀。刮刀很長,伸到圓盤之間的空隙,防止有大塊污泥固結(jié)在盤片上。與圓盤上的槳葉類似,固定刮刀也起到攪拌的作用。
??圓盤干燥機(jī)與其他間接干燥設(shè)備相比具有,傳熱面積大,攪拌效果好,更能促進(jìn)水分的蒸發(fā)和去除等優(yōu)點(diǎn),是新開發(fā)的一款改良型簡接加熱干燥機(jī)。轉(zhuǎn)盤式干燥機(jī)主要是由定子(外殼),轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)盤)和驅(qū)動裝置組成。轉(zhuǎn)子中心軸是干化轉(zhuǎn)盤的承載部件,它是一個(gè)中空軸,所有的轉(zhuǎn)盤焊接在這個(gè)空軸上。圓盤干燥機(jī)通過轉(zhuǎn)盤邊緣的推進(jìn)/攪拌器的作用,污泥被均勻緩慢地輸送通過整個(gè)干燥機(jī),并通過與轉(zhuǎn)盤的熱接觸被干化。在干化過程中,熱蒸汽冷凝在轉(zhuǎn)盤腔的內(nèi)壁上,形成冷凝水。冷凝水通過一個(gè)管子被導(dǎo)入中心管,^終通過導(dǎo)出槽導(dǎo)出干燥機(jī)。在每兩片轉(zhuǎn)盤之間裝有刮刀,刮刀固定在外殼(定子)上。刮刀可以疏松盤片間的污泥,使廢蒸汽快速離開污泥。干燥機(jī)的傳熱介質(zhì)一般是0.2Mpa~0.6Mpa的飽和蒸汽。圓盤式干燥機(jī)每片轉(zhuǎn)盤由兩個(gè)對扣的圓盤焊接而成。中心軸內(nèi)腔與所有轉(zhuǎn)盤內(nèi)腔相連通。為了提高轉(zhuǎn)盤的堅(jiān)固性,空心轉(zhuǎn)盤內(nèi)腔分部著許多支撐桿,支撐桿兩端支撐著左右兩個(gè)圓盤。根據(jù)所干化物料性質(zhì)的不同,轉(zhuǎn)盤可以采用低碳鋼,不銹鋼,或特殊合金鋼制造。在轉(zhuǎn)盤邊緣裝有推進(jìn)/攪拌器,它們有兩個(gè)功能:一是推進(jìn)輸送物料,二是攪拌混合物料。推進(jìn)器的傾角是可以調(diào)整的,轉(zhuǎn)盤的內(nèi)腔可以通入中低壓蒸汽,導(dǎo)熱油或高壓熱水傳遞干化產(chǎn)品所需熱量。
??圓盤式干燥機(jī)具有運(yùn)行時(shí)氧含量、溫度和粉塵量低,安全性好,圓盤干化機(jī)每個(gè)豎立圓盤的左右兩面?zhèn)鳠?,傳熱面積大,結(jié)構(gòu)緊湊,外形尺寸很小,輔助設(shè)備少,系統(tǒng)簡單。干化機(jī)內(nèi)部污泥為濕污泥,為防止污泥粘結(jié)在圓盤上,在外殼內(nèi)壁有固定的較長的刮刀,伸到圓盤之間的空隙,起到攪拌污泥、清潔盤面的作用;采用低溫?zé)嵩矗èQ180℃)加熱,圓盤上的污泥在停車時(shí)不會過熱;所需輔助空氣少,尾氣處理設(shè)備小;圓盤干化機(jī)可應(yīng)用于半干化工藝,也可應(yīng)用于全干化工藝;可采用蒸汽,導(dǎo)熱油等多種傳熱介質(zhì),現(xiàn)場環(huán)境非常好。
??圓盤式干燥機(jī)現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當(dāng)成熟的干化工藝,在國際上的也非常高。圓盤式干燥機(jī)污泥半干化焚燒的工藝流程為:進(jìn)入污泥處理廠的濕污泥由污泥泵送入污泥干化機(jī),干化機(jī)內(nèi)的污泥通過間接加熱升溫并蒸發(fā)出水份,蒸發(fā)出的廢蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝成液體后處理達(dá)標(biāo)排放或納入污水管網(wǎng),干化后的污泥進(jìn)入焚燒爐焚燒,污泥焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過余熱鍋爐、少煤器和空氣預(yù)熱器回收熱能,再經(jīng)過尾氣凈化裝置處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)煙囪排入大氣。圓盤式干燥機(jī)回收的熱能產(chǎn)生蒸汽或加熱導(dǎo)油,蒸汽或?qū)嵊妥鳛楦苫瘷C(jī)的熱源介質(zhì),實(shí)現(xiàn)熱量的有效利用。