直線振動(dòng)篩

　　直線振動(dòng)篩利用振動(dòng)電機(jī)激振作為振動(dòng)動(dòng)力來源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時(shí)向前作直線運(yùn)動(dòng)，物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)，無粉塵溢散，自動(dòng)排料，更適合于流水線作業(yè)。

直線振動(dòng)篩工作原理：

　　直線振動(dòng)篩采用雙激振器驅(qū)動(dòng)，當(dāng)兩臺(tái)激振器做同步、反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。其兩電機(jī)軸相對(duì)篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行篩選和分級(jí)的目的?？捎糜诹魉€中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。具有能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無粉塵溢散的特點(diǎn)。較高篩分目數(shù)400目，可篩分出7種不同粒度的物料。

直線振動(dòng)篩使用范圍：

　　直線振動(dòng)篩亦可對(duì)粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級(jí)，廣泛應(yīng)用于塑料、磨料、化工、醫(yī)藥、建材、糧食、炭素、化肥等行業(yè)。

直線振動(dòng)篩影響因素：

　　一、 物料性質(zhì)

　　(1)物料松散密度

　　松散密度較大的塊狀物料容易透篩，篩分效率也較高;相反，松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩，篩分效率也低。瀝青混合料的松散密度一般為1.6t/m3左右。

　　(2)物料顆粒組成

　　為了提高篩分效率, 要在被篩分物料級(jí)配組成確定的情況下, 確定振動(dòng)篩篩孔尺寸, 使難篩物料( 粒徑為 0.7~1倍篩孔尺寸的物料) 占應(yīng)篩下物料的比例較小。

　　(3) 物料粒度與篩孔的相對(duì)尺寸

　　礦料的顆粒度要嚴(yán)格控制在設(shè)備的技術(shù)參數(shù)范圍以內(nèi)，顆粒度指數(shù)差異過大，***會(huì)造成生產(chǎn)循環(huán)大，制約產(chǎn)品的質(zhì)量和處理能力。物料在篩分過程中的透篩概率受很多因索影響，其中較自接和重要的因索是物料粒度與篩孔尺寸的相又寸大小。

　　二、 篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)

　　(1)篩面長(zhǎng)度與寬度

　　一般來說，篩而寬度自接影響生產(chǎn)率，而篩而長(zhǎng)度接影響篩分效率。篩而長(zhǎng)，物料在篩而上停留時(shí)間長(zhǎng)，透篩機(jī)會(huì)多, 所以篩分效率高。實(shí)際上, 篩面寬度對(duì)于篩分效率, 篩面長(zhǎng)度對(duì)于篩分能力也都有不同程度的影響。一般寬長(zhǎng)比為1:2~1:3 為宜。

　　(2)篩孔形狀與尺寸

　　篩孔形狀的選擇主要取決于對(duì)篩分產(chǎn)物粒度和對(duì)篩在較下產(chǎn)品用途的要求。圓形篩孔與其他形狀的篩孔相比，名義尺寸相同的情況下，透過圓形篩孔的篩下物粗度較小。

　　三、 振動(dòng)篩的振動(dòng)特性參數(shù)

　　(1)篩面傾角α

　　篩面與水平面的夾角稱為篩面傾角。傾角的大小與篩分設(shè)備的處理量和篩分效率有密切關(guān)系。當(dāng)傾角增大時(shí),將增加篩上物料的拋擲強(qiáng)度, 從而物料在篩面上向前的運(yùn)動(dòng)速度加快, 使篩機(jī)處理量提高, 但物料在篩面停留時(shí)間縮短, 減少顆粒透篩機(jī)會(huì), 使篩分效率降低。反之***會(huì)使處理量降低, 從而提高篩分效率。

　　(2)振動(dòng)方向角δ

　　振動(dòng)方向線與上層篩面之間的夾角稱為振動(dòng)方向角。振動(dòng)方向角取值越大,物料每次拋擲運(yùn)動(dòng)所移動(dòng)的距離越短, 物料在篩面上向前的運(yùn)動(dòng)速度越慢, 物料能夠得到充分篩分, 從而獲得較大的篩分效率。

　　(3)振幅 A 和頻率ω

　　振幅增大, 篩孔堵塞現(xiàn)象將大大減少, 同時(shí)也有利于物料的分層。而振動(dòng)頻率的增大, 可以增加物料在篩面上的跳動(dòng)次數(shù), 使得物料的透篩概率增加, 這對(duì)于加快物料篩分速度和提高篩分效率很有幫助。振幅的選擇是根據(jù)被篩物料的粒度及性質(zhì)來選用的。對(duì)于粒度較大的物料選用較大的振幅和較低的頻率; 對(duì)于粒度較細(xì)的物料, 選用較小的振幅和較高的頻率。

　　四、 振動(dòng)電機(jī)的選取與激振力的調(diào)整

　　(1) 振動(dòng)電機(jī)的選擇

　　振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)篩的振動(dòng)源，應(yīng)具有設(shè)計(jì)合理.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、激振效率高、節(jié)能、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點(diǎn)。振動(dòng)電機(jī)的選取，具體應(yīng)選擇貴工作頻率、較大激振力、功率等。振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速要接近于工作頻率;較大的激振力須在所選的電機(jī)合成激振力的范圍內(nèi);然后根據(jù)選擇工作頻率和較大激振力選擇振動(dòng)電機(jī)的功率。

　　(2) 激振力的調(diào)整

　　激振力是影響振動(dòng)篩生產(chǎn)率的主要因素，生產(chǎn)率與激振力呈指數(shù)關(guān)系，激振力的增加引起生產(chǎn)率的迅速增加，而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振動(dòng)強(qiáng)度增大.，篩面對(duì)物料的作用力加大，物料的上移速度增大.生產(chǎn)率得以提高，堵塞率下降。

　　振動(dòng)電機(jī)的激振力是高速旋轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生的離心慣性力。改變偏心距, 從而改變激振力的幅值, 以達(dá)到調(diào)節(jié)激振力的作用。通過調(diào)整激振力的大小，從而達(dá)到較高生產(chǎn)率的效果, 延長(zhǎng)激動(dòng)電機(jī)的使用壽命。

直線振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)部件：

　　主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)、電機(jī)臺(tái)座、減振彈簧、支架等組成。

　　1、篩箱：由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成，具有強(qiáng)度和剛度，是篩機(jī)的主要組成部分。

　　2、篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網(wǎng)平整，達(dá)到正常篩分。

　　3、篩網(wǎng)：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數(shù)種篩網(wǎng)。

　　4、振動(dòng)電機(jī)：(使用與維修方法詳見振動(dòng)電機(jī)使用說明書)。

　　5、電機(jī)臺(tái)座：安裝振動(dòng)電機(jī)，使用前連接螺釘須擰緊，特別是新篩機(jī)試用前三天、須反復(fù)緊固，以免松動(dòng)造成事故。

　　6、減振彈簧：阻止振動(dòng)傳給地面，同時(shí)支持篩箱的全部重量，安裝時(shí)，彈簧須垂直于地面。

　　7、支架：由四個(gè)支柱和兩個(gè)槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時(shí)支柱須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應(yīng)相互平行。