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移動(dòng)小車收集式自動(dòng)配料生產(chǎn)線

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱中科科正自動(dòng)化工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地合肥市
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2022/7/10 15:14:05
  • 訪問次數(shù)235
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中科科正自動(dòng)化工程有限公司坐落在安徽省合肥市廬陽經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),注冊(cè)資金5010萬元:由合肥物質(zhì)料學(xué)研究院*制造技術(shù)研究所和合肥偉特機(jī)電裝備制造有限公司共同組建的院地聯(lián)合科研成果轉(zhuǎn)化的,公司擁有現(xiàn)代化的辦公大樓和精良的設(shè)備展示大廳,配有5000余平方的標(biāo)準(zhǔn)化裝備制造車間。公司依托中科院合肥研究院智能機(jī)械研究所的國家及省部級(jí)實(shí)驗(yàn)室為基礎(chǔ),專業(yè)科技團(tuán)隊(duì)為研發(fā)支撐,由中科院合肥研究院的理論深厚的博士及專家和中科科正工程經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師構(gòu)成項(xiàng)目實(shí)施團(tuán)隊(duì),博士科研團(tuán)隊(duì)114人,高級(jí)工程師15人,具有高級(jí)職稱10人,配備精良制造設(shè)備,完善的運(yùn)營體系和有效的激勵(lì)機(jī)制。確保了項(xiàng)目的高效規(guī)劃、設(shè)計(jì)和實(shí)施。中科科正為成套裝備解決方案及自動(dòng)化的供應(yīng)商,致力于為各類工礦企業(yè)和生產(chǎn)制造企業(yè)提供成套自動(dòng)化生產(chǎn)線及裝備解訣決方案、生產(chǎn)線的交鑰匙工程,工業(yè)化生產(chǎn)裝備(設(shè)備)改造、升級(jí)、過程控制、工藝自動(dòng)化與智能化以及數(shù)據(jù)化服務(wù)﹔為全面響應(yīng)并促進(jìn)“中國制造2025”一高度自動(dòng)化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化提供優(yōu)質(zhì)的定制方案與服務(wù)。公司產(chǎn)品為5大類:工業(yè)控制系統(tǒng)、全自動(dòng)計(jì)量包裝系統(tǒng)、自動(dòng)配料系統(tǒng)、機(jī)器人應(yīng)用系統(tǒng)、環(huán)保產(chǎn)品、節(jié)能與新產(chǎn)品開發(fā)。廣泛應(yīng)用于糧油、食品、化工、民爆、建材、環(huán)保、加工、制造、汽車、鋼鐵、新能源、新材料等領(lǐng)域和行業(yè)所需自動(dòng)化包裝、稱重、過程自動(dòng)化配料、輸送、混合、分選、搬運(yùn)、機(jī)器人自動(dòng)上下料等裝備(設(shè)備)成套生產(chǎn)線系統(tǒng)集成定制化服務(wù)、生產(chǎn)線(設(shè)備)換代、改造升級(jí)服務(wù)。同時(shí),專業(yè)科研團(tuán)隊(duì)可和企業(yè)建立院地項(xiàng)目合作,解決在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化、信息化、環(huán)保、節(jié)能等工藝技術(shù)難題和瓶頸。聯(lián)合項(xiàng)目申報(bào)并獲得地方產(chǎn)業(yè)政策的獎(jiǎng)勵(lì)和政策資金支持,為企業(yè)帶來更多的實(shí)惠。熱烈歡迎行業(yè)界專家來我公司參觀、指導(dǎo)、合作。
稱重包裝機(jī)
一、描述:自動(dòng)化稱重配料控制系統(tǒng),又稱自動(dòng)配料生產(chǎn)線系統(tǒng)。通常是由自動(dòng)配料電氣控制系統(tǒng)和受控制的給料裝置(設(shè)備)、監(jiān)控系統(tǒng)所組成。與人工配料相比它不僅能夠在生產(chǎn)中節(jié)省大量的勞動(dòng)成本、勞動(dòng)強(qiáng)度、減少環(huán)境對(duì)人體的危害,還可以提高終端產(chǎn)品的穩(wěn)定性、精確度、效率。為生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大的效益。對(duì)于不同物料的配料,需要定制設(shè)計(jì)相應(yīng)的控制系統(tǒng)。中科科正公司為眾多企業(yè)提供生產(chǎn)線自動(dòng)化稱重配料設(shè)備、系統(tǒng)方案、能為你的......
移動(dòng)小車收集式自動(dòng)配料生產(chǎn)線 產(chǎn)品信息

 

    一、描述:自動(dòng)化稱重配料控制系統(tǒng),又稱自動(dòng)配料生產(chǎn)線系統(tǒng)。通常是由自動(dòng)配料電氣控制系統(tǒng)和受控制的給料裝置(設(shè)備)、監(jiān)控系統(tǒng)所組成。與人工配料相比它不僅能夠在生產(chǎn)中節(jié)省大量的勞動(dòng)成本、勞動(dòng)強(qiáng)度、減少環(huán)境對(duì)人體的危害,還可以提高終端產(chǎn)品的穩(wěn)定性、精確度、效率。為生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大的效益。對(duì)于不同物料的配料,需要定制設(shè)計(jì)相應(yīng)的控制系統(tǒng)。中科科正公司為眾多企業(yè)提供生產(chǎn)線自動(dòng)化稱重配料設(shè)備、系統(tǒng)方案、能為你的生產(chǎn)線量身定制一套完善的解決方案。自動(dòng)配料生產(chǎn)線系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料、建材、塑膠、橡膠、復(fù)合肥、制磚、食品等眾多行業(yè)。配料方式為靜態(tài)配料模式,動(dòng)態(tài)配料模式和動(dòng)靜態(tài)組合模式三種。對(duì)不同行業(yè)、不同的配料工藝要求,配料系統(tǒng)選型要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、選型。

    1.靜態(tài)配料模式:適用于無連續(xù)配料要求現(xiàn)場(chǎng),可按批次進(jìn)行配料,批次間允許存在一定的時(shí)間間隔,這些現(xiàn)場(chǎng)對(duì)配料的時(shí)間要求不高,對(duì)單批料的組成比例要求嚴(yán)格,物料所占比率根據(jù)工藝要求在一段時(shí)間內(nèi)相對(duì)固定,每批料由多種物料組成,相對(duì)動(dòng)態(tài)配料精度高的多。

    2.動(dòng)態(tài)配料模式:動(dòng)態(tài)配料模式適用于連續(xù)配料要求現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)對(duì)配料的連續(xù)性要求較高,一般不允許出現(xiàn)中間配料停止的情況,對(duì)各種物料的配比要求比較嚴(yán)格。動(dòng)態(tài)配料系統(tǒng)計(jì)量一般采用電子皮帶秤或核子秤作為計(jì)量設(shè)備,主機(jī)都帶有PID調(diào)節(jié)報(bào)警功能,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。配料秤通過現(xiàn)場(chǎng)總線與控制主機(jī)進(jìn)行通知。

    3.動(dòng)靜態(tài)結(jié)合模式:有些行業(yè)在配料中有特殊工藝要求,需要?jiǎng)?、靜態(tài)組合模式配料,從而達(dá)到最終工藝要求。根據(jù)配料工藝要求,在控制流程上可以采用并行方式,即可滿足高精度微量配料又滿足連續(xù)不斷的比例較大的物料配料,因此可以節(jié)省配料時(shí)間,滿足配料速度和配料精度的要求。

    做到高效、精準(zhǔn)、環(huán)保,適應(yīng)環(huán)境溫度、有毒氣體、粉塵等對(duì)人工現(xiàn)場(chǎng)操作的直接危害、環(huán)境整潔等眾多優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)配料的工藝、物料的品種數(shù)、物料的特性、小時(shí)產(chǎn)量、批次速度、配料精度、環(huán)境、場(chǎng)地、投入都是我們考慮的,我們會(huì)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)要求將設(shè)計(jì)一套完善及經(jīng)濟(jì)又可靠的技術(shù)方案直到產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)。該配料系統(tǒng)是由集中控制系統(tǒng)對(duì)每一工序的工作自動(dòng)控制無需人工干預(yù),有多種故障報(bào)警檢測(cè)功能,可遠(yuǎn)程監(jiān)控全部設(shè)備工作過程無需人員在現(xiàn)場(chǎng)值守。

    該套生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于各類物料多行業(yè)的自動(dòng)組合式配料包裝生產(chǎn)線,適合不同物料的自動(dòng)計(jì)量稱重,粉狀物料、顆粒狀物料、不規(guī)則物料、混合過程中添加液體配料;只需人工將2種以上30種以下的物料投入各料倉中,也可以添加自動(dòng)上料設(shè)備將物料自動(dòng)輸送到對(duì)應(yīng)的料倉中,電腦控制系統(tǒng)自動(dòng)將各種物料按預(yù)先設(shè)定好的比例自動(dòng)投放到稱重系統(tǒng)中,稱重系統(tǒng)將按照每種物料的配料比例自動(dòng)加入,每一次配料完成后由斗式提升機(jī)自動(dòng)將物料提到混合機(jī)中進(jìn)行混和,混合均勻后自動(dòng)排出再由斗式提升機(jī)提到儲(chǔ)料倉中供給包裝系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)定量包裝。

二、特點(diǎn):監(jiān)控功能:對(duì)皮帶稱配料過程的瞬時(shí)流量、日累計(jì)、月累計(jì)、年累計(jì)等參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和監(jiān)視;

  2.1、畫面顯示:通過計(jì)算機(jī)顯示器可顯示配料過程中有關(guān)控制參數(shù)的運(yùn)行狀況,以及顯示實(shí)時(shí)配料曲線和表格;

  2.2、打印管理:可隨時(shí)打印配料報(bào)表,以便保存和查詢;

  2.3、數(shù)據(jù)處理:配料系統(tǒng)可自動(dòng)對(duì)采集的信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算處理,并輸出到相應(yīng)的控制量;

  2.4、通訊功能:工控機(jī)與PLC和儀表之間進(jìn)行可進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)及信息交換;

  2.5、控制功能:根據(jù)操作前相應(yīng)的設(shè)定值,自動(dòng)控制設(shè)備的正常運(yùn)行,包括PID調(diào)節(jié);

  2.6、報(bào)警功能:上位機(jī)以畫面方式和聲光信號(hào)方式對(duì)各種參數(shù)超限或設(shè)備狀態(tài)異常進(jìn)行報(bào)警。

  2.7、高精度:新型傳感器,更科學(xué)的秤架結(jié)構(gòu)、高精度AD轉(zhuǎn)換模塊的采用,系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念有效提高了系統(tǒng)的整體計(jì)量精度。

  2.8、高可靠性:電路的高集成度與簡約化大大降低了系統(tǒng)的故障率,減少了維護(hù)量,故障障時(shí)間縮短; 

  2.9、智能化:系統(tǒng)設(shè)計(jì)上采用了更多的新思想、新技術(shù)、系統(tǒng)的功能進(jìn)一步完善,與管 理信息系統(tǒng)、化驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行信息共享,可以為管理提供多種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),自動(dòng)對(duì)配料比例、數(shù)量等進(jìn)行優(yōu)化,達(dá)到智能化配料。 

 2.10、分布式:智能型的稱重配料單元被廣泛采用,現(xiàn)場(chǎng)單元的計(jì)量與控制功能逐步完善,形成分布式的結(jié)構(gòu)體系,系統(tǒng)的可靠性有了較大提高,計(jì)算機(jī)也從繁重的計(jì)量與控制工作中解脫出來,將重點(diǎn)放在了數(shù)據(jù)處理與配料優(yōu)化方面。

三、與人工配料相比優(yōu)點(diǎn):

  3.1、按預(yù)先設(shè)定好的程序進(jìn)行自動(dòng)定量加料,計(jì)量精度高、效率高、一致性好;

  3.2、可根據(jù)配料工藝要求實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量自動(dòng)給料;

  3.3、人工投料原料可采用掃描條碼加料,防出錯(cuò)系統(tǒng),以及配料過程可設(shè)定加料的順序;

  3.4、可預(yù)設(shè)多種配方存儲(chǔ),無需重新設(shè)定配方,調(diào)取十分方便;

  3.5、適應(yīng)惡劣環(huán)境(環(huán)境溫度、有毒氣味、粉塵)無人化自動(dòng)作業(yè);

  3.6、配方可分級(jí)別保密,可實(shí)現(xiàn)進(jìn)行密碼管理;

  3.7、可實(shí)現(xiàn)配方打印功能,歷史數(shù)據(jù)記錄可查;

  3.8、接入整條生產(chǎn)線配料前后設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)程控制。

  3.9、該套生產(chǎn)線配置與要求可根據(jù)工藝要求另行設(shè)計(jì)。

四、技術(shù)參數(shù):


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