該設備適用于在線自動測量各自工件的洛氏硬度，尤其適用于各種直徑的鋼管的在線自動硬度測量。
1) 硬度測量按GB/T 230.2-2002 《金屬洛氏硬度試驗 第2部分 硬度計的檢驗與校準》、ISO 6508-2、ASTM E18-12執(zhí)行；
2) 作為生產(chǎn)線的一個工序，*受生產(chǎn)線控制；
3) 滿足現(xiàn)場的高溫、高粉塵、高震動的環(huán)境；
4) 機架高度可定制，滿足高達2米以上的大型工件的測量；帶防震底座；
5) 工件自動夾持，夾持方式為機械夾持或油壓；
6) 附帶測試平面打磨裝置；
7) 進口PLC及高精度進口伺服電機；
8) 根據(jù)工件的不同尺寸，軟件設定壓頭初始高度，以減少壓頭向下行程；
9) 采用傳感器加載，閉環(huán)控制，始終保持測量力準確可靠；自動補償測試力，力的精度達到0.1%，比國際標準提高一個數(shù)量級；
10) 位移傳感器：精度為0.1微米的光柵位移傳感器，比普通硬度計的精度提高10倍；
11) 自動測試硬度值；硬度值在高、中、低值三點自動校準，誤差達到標準硬度計水平；
12) 硬度不合格，自動聲、光報警；
13) 操作界面，按甲方要求實現(xiàn)；
14) 自動產(chǎn)生甲方定制的檢驗報告；
15) 硬度檢測數(shù)據(jù)，保存在數(shù)據(jù)庫中，并查詢方便。
主要技術(shù)指標：
1) 和流水線可靠通訊，和流水線互動
2) 設備開放式安裝于鋼管生產(chǎn)線上
3) 工件總重：3噸，可定制
4) 機架用厚鋼板厚度：14-16mm
5) 測試節(jié)拍：≤60秒/點（從工件到位開始至工件離開的時間段）；
6) 控制方式：自動控制方式、手動控制方式
7) 壓頭到下支撐點的距離: >=600mm
8) 壓頭中心到立柱的距離：>=400mm
9) 硬度測試范圍：18～70HRC
10) 用標塊測試的結(jié)果，測試允許（平均值）偏差：±0.5HRC，其波動（值與最小值之差）不大于0.8HRC
11) 穩(wěn)定性：連續(xù)工作8小時后，測試結(jié)果也滿足上條。
12) 自動顯示硬度值并記錄于計算機，可按用戶要求定制檢測報告內(nèi)容及格式
13) 數(shù)據(jù)及報告以數(shù)據(jù)庫方式及XLS文件保存
設置合格硬度值范圍，并具有超限報警功能
14) 滿足工廠現(xiàn)場環(huán)境：
環(huán)境溫度：0～50℃
環(huán)境濕度：≥80%
存在導電粉塵
15) 尺寸：1.5米寬 * 1.2米深 * 2米高
16) 電壓：380V，功率4KW
17) 重量:1,380Kg
用戶界面
硬度測試界面
標準配置
1) 在線洛氏硬度試驗機主機（主要包括底座、機架、測量裝置、夾持裝置、打磨機等）；
2) 變量油泵 一臺
3) 控制臺 一套
4) 軟件光盤 一張
5) 試驗力校驗檢測專用裝置 一套
6) 標準硬度試塊（不均勻度不超過:0.5HRC）高、中、低 各三塊
7) A級洛氏金剛石壓頭 一只
8) 專用磨削砂輪 6個
9) 隨機工具 一套
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