常州百得根據(jù)長期的行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗，改進(jìn)型單錐脈沖混合干燥機(jī)的工作效率大幅提升，不僅可以用于熱敏性物料的干燥，還可以用于粉體和粉體、粉體和液體的混合、反應(yīng)與干燥，并且*改變了傳統(tǒng)干燥設(shè)備體積大、能耗高、工時長、效率低、噪音高、易結(jié)塊、多漏點(diǎn)以及清潔維護(hù)不便等缺陷，是目前同類設(shè)備中能耗低、效率高、效果好的一款多用途干燥設(shè)備，可在醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)普遍推廣。
單錐脈沖混合干燥機(jī) 工作原理
單錐脈沖混合干燥機(jī)是一種集減壓蒸餾、粉碎、混粉、干燥為一體的高效多功能全密閉立式真空干燥設(shè)備，干燥效率是同等規(guī)格雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、真空箱式烘3～5倍。結(jié)合百得干燥特殊干燥工藝，能適應(yīng)粘度大、熱穿透性差，易滾球、易抱團(tuán)成塊的物料的干燥，*改變了體積大，能耗高，工作時間長，效率低，噪音大，難包裝，不易清洗，不便維護(hù)等缺點(diǎn)。目前是國內(nèi)外同類設(shè)備中具有功率損耗低，效率高，效果好的多用途干燥機(jī)。
單錐脈沖混合干燥機(jī)工作過程為批次操作，濕物料進(jìn)入料倉后，利用夾套、攪拌加熱進(jìn)行干燥。本干燥機(jī)的高真空設(shè)計對干燥溫度敏感的產(chǎn)目來說其優(yōu)勢十分明顯，并具有良好的熱傳導(dǎo)能力、快速干燥，同時、又兼具低耗能的特點(diǎn)。與干燥機(jī)直接相連的過濾器能夠?qū)m粒保留在加工區(qū)域內(nèi)，本機(jī)采用充氣密封半球閥，卸料*、便捷，出色的真空、耐壓密封性能， *、易清潔設(shè)計，性能穩(wěn)定、使用壽命長，從而保證毫無損失地繼續(xù)加工產(chǎn)品。
單錐脈沖混合干燥機(jī)裝載物料后，電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動雙螺帶攪拌器旋轉(zhuǎn)，帶動物料沿錐形桶壁旋轉(zhuǎn)并自下而上提升，物料達(dá)到點(diǎn)后由于重力作用，自動流向漩渦中心回到筒體底部，從而實現(xiàn)自動混合之過程。同時物料在錐形筒體內(nèi)被強(qiáng)制加熱，使物料作不規(guī)則往復(fù)運(yùn)動時完成物料同螺帶及筒壁的熱交換，在真空狀態(tài)下短時間內(nèi)達(dá)到混合干燥的目的。
單錐脈沖混合干燥機(jī) 結(jié)構(gòu)圖
單錐脈沖混合干燥機(jī) 主要結(jié)構(gòu)
單錐脈沖混合干燥機(jī)主要由以下部分組成：錐形罐體、傳動機(jī)構(gòu)、內(nèi)加熱螺帶攪拌裝置、脈沖混合裝置、取樣裝置與出料裝置、電控系統(tǒng)、CIP與SIP裝置等。
1、攪拌器
采用低剪切力的螺帶攪拌槳，在低轉(zhuǎn)速低能量消耗下輕柔混合物料?；旌系膹?qiáng)度和混合時間都較低。在傳統(tǒng)的夾套加熱的基礎(chǔ)上，加上螺旋槳的內(nèi)部熱量，使整個加熱區(qū)域達(dá)到容器的140％，大大提高了加熱效率。
2、筒體
筒體包括封頭和錐形筒體組成，封頭和筒體有夾套加熱和保溫，開有必要的人孔、工藝管口、視鏡。設(shè)置有攪拌器軸密封、底部出料閥，上部進(jìn)料閥，粉塵過濾器。
3、粉塵過濾器：粉塵過濾器由保溫加熱的外筒體、濾芯、反吹及清洗裝置組成。
4、機(jī)封系統(tǒng)
將機(jī)封密封液作為外部液體屏障和安全的機(jī)封指示系統(tǒng)，機(jī)械密封產(chǎn)品與連接部件符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，罐內(nèi)充滿無菌水液體運(yùn)行，它可以被循環(huán)并可以*排空的液體系統(tǒng)運(yùn)行式符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
5、充氣密封半球閥
本半球閥是為滿足單錐真空干燥機(jī)進(jìn)料、出料的特殊需要而設(shè)計，該閥按照精密的公差標(biāo)準(zhǔn)來制造，結(jié)合特殊結(jié)構(gòu)形成了良好的真空和壓力密封環(huán)境，標(biāo)準(zhǔn)的充氣密閉設(shè)計，*、易清潔，符合GM標(biāo)準(zhǔn)，可在線清洗。
單錐脈沖混合干燥機(jī) 工藝流程圖
單錐脈沖混合干燥機(jī) 性能特點(diǎn)
(1) 裝料量大，約是同體積的真空回轉(zhuǎn)干燥器的2倍，滿足大批次生產(chǎn)要求。
(2) 有效換熱面積大。容器內(nèi)壁及螺旋槳葉都可傳熱，是容器內(nèi)面積的 140%。物料由螺旋槳葉自下而上螺旋提升，然后沿主軸呈渦流向下。物料在整個干燥過程中始終均勻分散運(yùn)動，保證了物料的均衡受熱。
(3) 配備有滲氣裝置?？稍诟稍镞^程中根據(jù)物料的不同特性和需要滲入氮?dú)?、空氣或其它物質(zhì)。比如氮?dú)馔ㄟ^預(yù)置管加熱從底閥周邊吹入物料中，可起到打破固氣兩相平衡、保護(hù)物料、改變物料的運(yùn)動軌跡、均勻物料溫度、防燃防爆、消除底部死角等作用。滲氣裝置可設(shè)定滲氣時間及滲氣間隔，可進(jìn)一步提高物料的干燥效率及其效果。
(4) *的真空通道。該機(jī)有兩支真空通道，即濕料真空口和安裝捕集裝置的真空口，起到有效縮短干燥時間，減小真空堵塞作用。
(5) 攪拌溫和，有效保護(hù)晶型。并在攪拌軸上安置了多個粉碎刀片，可邊干燥邊粉碎，解決了物料烘前需預(yù)處理工序。
(6) 進(jìn)出料可實現(xiàn)無菌對接和無菌在線取樣。該機(jī)進(jìn)料方式可采用真空上料或錯層自重上料，只要與相關(guān)的進(jìn)料裝置對接使可。
設(shè)備的卸料閥采用專門研制的大口徑半球閥，卸料閥可根據(jù)用戶的需要配置電氣開啟或手動開啟?？膳c下道工序(粉碎)對接，組成整套密封無菌生產(chǎn)流程，達(dá)到新版GMP無菌干燥生產(chǎn)要求。無菌在線取樣可在機(jī)內(nèi)真空條件下在線取樣，不干擾干燥過程。
(7) 設(shè)置高精度的溫度探頭，能有效監(jiān)測物料干燥過程的溫度。
(8) 該機(jī)整體結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)簡易、清潔方便、實現(xiàn)在線清洗或滅菌。并可根據(jù)客戶需要配置電腦自控系統(tǒng)。每一批次的物料實現(xiàn)準(zhǔn)確的過程控制與電子記錄。
單錐脈沖混合干燥機(jī) 技術(shù)參數(shù)表
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