臥式鏈條燃煤導(dǎo)熱油爐

　　臥式鏈條燃煤導(dǎo)熱油鍋爐適用范圍:

　　1、化學(xué)工業(yè)-油脂化工、聚合工業(yè)、反應(yīng)罐、蒸餾、濃縮。

　　2、塑料工業(yè)-塑料發(fā)炮、擠壓定型。

　　3、紡織工業(yè)-樹脂定型機(jī)、染色機(jī)、干燥室、高溫機(jī)、滾筒機(jī)。

　　4、橡膠工業(yè)-橡膠的硫化加熱。

　　5、食品工業(yè)-蒸煮、干燥、植物油提煉。

　　6、林產(chǎn)工業(yè)-夾板、保麗板、纖維板的加溫定型。

　　7、紙品工業(yè)-包裝紙箱的多層紙板、烘干、干燥。

　　8、其　　它-金屬電鍍槽的加熱、涂料縮合、干燥、醫(yī)藥工業(yè)蒸餾、還原、濃縮、脫水等

　　臥式鏈條燃煤導(dǎo)熱油鍋爐重要有本體和鏈條爐排兩大部件組成，快裝出廠，運(yùn)輸方便、安裝周期短、投產(chǎn)奏效快。

　　1、本體：由底盤、鋼架、方盤管、棚管、空間彎管、蛇形管束及各類集箱所構(gòu)成。內(nèi)部為耐火磚和耐火混凝土砌成的爐墻和前后拱;外部為鋼板骨架和蒙皮板，中心為保溫材料。

　　2、燃燒體系：該鍋爐燃燒裝配采用輕型鏈條爐排與方盤管形成燃燒室，從而增大了爐膛容積，煤種適應(yīng)性好。煤在鏈條爐排上燃燒所產(chǎn)生的火焰和高溫?zé)煔馐怯蔂t膛經(jīng)燃盡室進(jìn)入對(duì)流管束，從煙道出口流入煙道、空氣預(yù)熱器、除塵器、引風(fēng)機(jī)，一向沖上煙囪。

　　3、熱油循環(huán)體系：行使循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)，它是把鍋爐產(chǎn)生的熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的循環(huán)體例。體系由膨脹罐、儲(chǔ)油罐、注油泵、循環(huán)油泵、油氣星散器、閥門儀表等所組成。

　　工作原理

　　燃 燒設(shè)備為往復(fù)斜推爐排，在燃燒動(dòng)力性方面具備的特點(diǎn)。在爐膛內(nèi)設(shè)有低而長(zhǎng)的后拱，高而短的前拱，前、后拱相互配合，在爐膛內(nèi)形成*的空氣動(dòng)力 場(chǎng)，使煙氣沿后拱向前拱流動(dòng)，經(jīng)過(guò)前拱的反射，形成倒沖刷，并且通過(guò)前拱的蓄熱作用增強(qiáng)對(duì)煤的輻射，敏捷點(diǎn)燃進(jìn)入爐膛的新煤。隨著往復(fù)爐排的推動(dòng)，賡續(xù)翻 滾前進(jìn)，經(jīng)過(guò)預(yù)熱、干餾、著火、燃燼四個(gè)階段，后落入出渣機(jī)排出。

　　爐拱與往復(fù)爐排的完善組合，使之特別很是適用于燃燒各類劣質(zhì)煙煤、褐煤、貧煤及生物質(zhì)燃料，并能充分燃燼，大大削減了不能有效燃燒所帶來(lái)的熱損失，降低了運(yùn)行成本，進(jìn)步了熱服從。

　　往復(fù)爐排片分為無(wú)縫、有縫及夾縫三種，以適應(yīng)不同的燃燒區(qū)調(diào)風(fēng)之必要，從而達(dá)到理想的燃燒狀況。爐排采用優(yōu)良的“中高硅耐熱球墨”鑄鐵材料，抗燒損、抗氧化能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。

　　安裝方便，只要上部本體和下部爐排合攏即可，安裝周期短。

　　爐膛采用雙密排盤管，受熱面布置足夠，降低管子外觀熱負(fù)荷，使導(dǎo)熱油使用更安全。

　　介質(zhì)流程合理，導(dǎo)熱油由低(進(jìn)口)到高(出口)，運(yùn)行中產(chǎn)生的氣體很難在爐內(nèi)停頓，可方便地排出體系。

　　爐拱設(shè)計(jì)合理，煙氣在爐膛內(nèi)停頓時(shí)間長(zhǎng)，燃燒更充分。

　　轉(zhuǎn)向煙室布置受熱面，使隔墻避免高溫?zé)煔庵苯記_刷，有用防止隔煙墻脫落產(chǎn)生的煙氣短路征象。