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閉路循環(huán)離心噴霧干燥機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱常州新馬干燥工程有限公司
  • 品       牌常州新馬
  • 型       號XLP系列
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/10/26 16:16:54
  • 訪問次數(shù)2697
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常州新干燥工程有限公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、工程安裝、技術(shù)服務(wù)為一體的大型綜合性干燥工程技術(shù)公司,擁有近20年的專業(yè)化行業(yè)技術(shù)服務(wù)經(jīng)驗。公司座落在的“中國干燥之鄉(xiāng)”——交通便利,人才薈萃。

科技是*生產(chǎn)力,公司以“行業(yè)科技創(chuàng)新”為企業(yè)的核心文化,技術(shù)實力雄厚,擁有一批行業(yè)內(nèi)從事工藝設(shè)計、機械制圖、電氣自動化編輯等領(lǐng)域十年以上經(jīng)驗的優(yōu)秀專業(yè)型人才,申請的發(fā)明或?qū)嵱眯滦投噙_數(shù)十項。還十分注重人才的引進和培養(yǎng),做好傳幫帶,大力培養(yǎng)新進技術(shù)人員,大膽任用年技術(shù)骨干,打造出一個以老帶新、人才輩出、實踐與創(chuàng)新并重的優(yōu)秀技術(shù)團隊。董事長朱向華先生作為國家干燥技術(shù)行業(yè)協(xié)會專家組成員,更是以干燥行業(yè)的科技創(chuàng)新為己任,在自己企業(yè)不斷進行技術(shù)創(chuàng)新的同時,還帶領(lǐng)眾多傳統(tǒng)的干燥企業(yè)進行技術(shù)變革,努力推動整個行業(yè)的科技發(fā)展。

公司建設(shè)有大型現(xiàn)代化機械制造車間,裝配有鈑金折彎、等離子切割、自動拋光等多臺大型數(shù)控加工裝備,以及其它各類專用加工、焊接裝備。主要經(jīng)營的產(chǎn)品有干燥、粉碎、混合、制粒、篩分設(shè)備等,還可根據(jù)客戶需求,設(shè)計、制造、安裝成套工程裝備,廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等多個行業(yè)。

尊重客戶,理解客戶,持續(xù)提供超越客戶期望的產(chǎn)品與服務(wù),做客戶永遠的伙伴,是公司一直堅持和倡導(dǎo)的服務(wù)理念。每走一步,首先想到的是顧客,公司站在顧客的立場上去研究、設(shè)計和改進產(chǎn)品,讓顧客參與決策,建立起一套以顧客為中心的服務(wù)機制,加強售前、售中和售后服務(wù),高度重視顧客意見,把處理顧客意見作為服務(wù)滿意度的Z重要一環(huán)。

憑借著創(chuàng)新的技術(shù)、精益求精的產(chǎn)品質(zhì)量、顧客利益至上的服務(wù)理念,公司產(chǎn)品已經(jīng)到全國各地,與國內(nèi)眾多大型企業(yè)保持著長期、緊密的合作關(guān)系,并遠銷到馬來西亞、泰國、越南、印尼、菲律賓、印度、朝鮮、澳大利亞、巴西等多個國家和地區(qū)。

企業(yè)以人為本,讓員工開心工作,快樂生活,是企業(yè)對員工的人文關(guān)懷,同時也會讓每一位步入公司的客人,都會感覺賓至如歸。開放的新馬干燥工程,歡迎您的光臨!

干燥設(shè)備,混合設(shè)備,制粒設(shè)備,篩分設(shè)備,粉碎設(shè)備
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
XLP系列閉路循環(huán)離心噴霧干燥機 閉路循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)是在密閉的環(huán)境下工作,干燥介質(zhì)為惰性氣體,一般為N2,適用于有機溶劑的物料干燥有毒氣的物料或干燥過程中易發(fā)生氧化的物料的干燥。
閉路循環(huán)離心噴霧干燥機 產(chǎn)品信息

XLP系列閉路循環(huán)噴霧干燥機

概述

閉路循環(huán)離心噴霧干燥機系統(tǒng)在國內(nèi)制藥行業(yè)應(yīng)用極少,其特點:載熱體在這個系統(tǒng)中組成一個封閉的循環(huán)回路,有利于節(jié)約載熱體、回收有機溶劑、防止毒性物質(zhì)污染大氣。一般制藥化工行業(yè)使用的料液往往是含有有機溶劑的物料,或者是易氧化、易燃、易爆的物料,有的還可能是有毒的物料。當使用閉式循環(huán)系統(tǒng)時,載熱體大多使用惰性氣體(如氮氣、二氧化碳等),這樣從干燥塔排出的廢氣經(jīng)旋風除塵器和濕法除塵器除去微細粒子,然后進入冷凝器,冷凝器的作用是將廢氣中的溶劑(或水分)冷凝下來,冷凝溫度必須在溶劑最高允許濃度的露點以下,以保證冷凝效果。除濕后的尾氣經(jīng)風機升壓,進入一個間接式加熱器后又變?yōu)闊犸L,如此反復(fù)循環(huán)使用。

 

優(yōu)勢

(1)封閉系統(tǒng)各管道的連接采用*的密封結(jié)構(gòu),密閉性好,可確保系統(tǒng)在0.2MPa的壓力下無泄漏,熱效率高;

(2)采用惰性的氮氣為干燥介質(zhì)氣體,防毒、防氧化、防爆炸,氣體經(jīng)載濕、去濕后可重復(fù)循環(huán)使用;

(3)系統(tǒng)中配有干燥料液的溶劑的冷凝系統(tǒng)和回收系統(tǒng)可以使干燥料液中的溶劑得以通過二次處理可以循環(huán)使用,在封閉狀態(tài)和氮氣環(huán)境下熱態(tài)完成物料的干燥(溶媒脫除)并通過冷凝器回收溶媒,整機的安全性高。同時,設(shè)備為全密閉式設(shè)計,物料回收率高,此設(shè)備系統(tǒng)的收率之高是其他型式干燥器所達不到的。主要技術(shù)指標:干粉物料回收率≥95%,產(chǎn)品殘余溶劑≤2%,從而大大的降低了生產(chǎn)成本;

(4)干燥速度十分迅速,料液經(jīng)噴霧后,表面積增大,在高溫氣流中,瞬間就可以蒸發(fā)掉95%-98%的水分,完成干燥時間一般僅需5-40sec左右;

(5)噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液,能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選,從而減少了生產(chǎn)工序,簡化了生產(chǎn)工藝流程。同時,產(chǎn)品具有良好的分散性、流動性和溶解性,由于干燥過程是在空氣中完成的,產(chǎn)品在本能保持與液滴相近似的球狀,具有良好的流動性。

(6)設(shè)備具有系統(tǒng)壓力在線測試裝置、氧氣濃度在線檢測控制裝置及在位清洗裝置;

(7)設(shè)備控制系統(tǒng)采用人機界面,即PLC+觸摸屏控制,工藝流程圖動態(tài)顯示。產(chǎn)品的粒度、松密度、水分在一定范圍內(nèi),可用改變操作條件進行調(diào)整,控制比較方便。

 

工作原

   閉路循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)是在密閉的環(huán)境下工作,干燥介質(zhì)為惰性氣體,一般為N2,適用于有機溶劑的物料干燥有毒氣的物料或干燥過程中易發(fā)生氧化的物料的干燥。

   氮氣經(jīng)加熱器加熱后進入干燥塔,液體物料經(jīng)螺桿泵輸送至離心噴頭處,液體被高速旋轉(zhuǎn)的離心霧化器霧化成液滴,在干燥塔內(nèi)完成熱質(zhì)交換過程,被干燥后的粉狀物料從塔底排出,被蒸發(fā)的有機溶劑氣體在風機的作用下,把夾在氣體中的粉塵通過旋風分離器、噴淋塔除塵后,飽和的有機溶劑氣體經(jīng)冷凝器冷凝成液體排出冷凝器,不凝性氣體介質(zhì)被連續(xù)加熱后作為干燥載體在系統(tǒng)內(nèi)重新循環(huán)使用。而常規(guī)的普通的離心噴霧干燥是通過不斷的送風、排風達到排濕的目的,這也是防爆型閉式離心噴霧干燥設(shè)備與普通離心噴霧干燥設(shè)備的一個明顯區(qū)別;

   其中,干燥系統(tǒng)內(nèi)干燥介質(zhì)為N2,內(nèi)部為正壓操作,保持一定的正壓值,如果內(nèi)部壓力下降,由壓力變送器來自動控制N2進量,保證系統(tǒng)壓力平衡。由于,采用N2之類惰性氣體作為循環(huán)氣體,對干燥的物料具有保護作用,循環(huán)氣體經(jīng)歷載濕、去濕的過程,介質(zhì)可重復(fù)使用。

 

循環(huán)離心噴霧干燥機的應(yīng)用

(1)物料中的濕分為有機溶劑而需要回收;

(2)固體中所含溶劑與空氣接觸時有些燃燒或爆炸的危險;

(3)在干燥過程中固體遇氧氣結(jié)觸時易被氧化;

(4)干燥中防止細菌的混入;

(5)干燥后有異味或有毒成分排出對環(huán)境有污染;

XLP系列閉路循環(huán)噴霧干燥機技術(shù)參數(shù):

干粉回收率 ≥95%

產(chǎn)品殘余溶劑 ≤2%

系統(tǒng)含氧量 ≤500PPM

電器防暴EXDIIBT4

設(shè)備系統(tǒng) 正壓狀態(tài)

 

 

 

 

 

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