無負壓變頻供水機組是我公司專業(yè)技術(shù)人員在變頻給水設(shè)備的基礎(chǔ)上開發(fā)的一種能直接與自來水管網(wǎng)相連接、且對自來水管網(wǎng)不產(chǎn)生任何負擔(dān)作用的的成套給水設(shè)備。它可以取代蓄水池,能充分利用自來水管網(wǎng)的壓力直接供水或接力供水,避免了二次污染和能源的浪費,大幅度節(jié)省了基礎(chǔ)投資并縮短了施工工期。
ZLWG智慧型無負壓穩(wěn)流給水設(shè)備由變頻控制柜、穩(wěn)流罐、水泵機組、儀表、閥門管路機組等組成,適用于具有自來水管網(wǎng)需,需要增高壓力,恒定流量的給水系統(tǒng)。
產(chǎn)品特點
1、無需建水池-節(jié)資、節(jié)能
ZLWG智慧型無負壓穩(wěn)流給水設(shè)備節(jié)省投資、節(jié)約能源。一般情況,是用智慧型無負壓穩(wěn)流給水設(shè)備可節(jié)能50%以上的興建水池的費用,與其他供水設(shè)備相比較可節(jié)電20%-40%。
2、安裝簡便,節(jié)省占地面積
ZLWG智慧型無負壓穩(wěn)流給水設(shè)備可配臥式穩(wěn)流罐,也可配備立式立式穩(wěn)流罐。兩種穩(wěn)罐具有不同的特點:臥式穩(wěn)流罐占據(jù)空間小,立式穩(wěn)流罐占地面積小。穩(wěn)流罐的設(shè)計、制造、檢驗均勻符合GB150《鋼制壓力容器》的規(guī)定,但灌內(nèi)并不儲存壓縮空氣,不需列入壓力容器的管理范疇。
3、用途廣泛、適應(yīng)性能強
ZLWG智慧型無負壓穩(wěn)流給水設(shè)備可作生活供水用,也可以作消防供水,可配置任意型號的水泵,當(dāng)設(shè)備用于消防時,宜配置消防專用水泵。
4、功能全、智能化程度高
ZLWG智慧型無負壓穩(wěn)流給水設(shè)備采用了變頻控制技術(shù),具有過載、短路、過壓、欠壓、過熱和消失速保護及軟啟動等功能,在異常情況下可進行信號報警、自檢、故障判斷、可根據(jù)用水量的高低自動調(diào)節(jié)供水流量。
5、產(chǎn)品質(zhì)量可靠
ZLWG智慧型無負壓穩(wěn)流給水設(shè)備使用的配件,經(jīng)過了諸多生產(chǎn)廠家的篩選,具有可靠的質(zhì)量保證,產(chǎn)品中的過流部件采用了SUS304不銹鋼材質(zhì),即使用普通碳鋼材質(zhì)其內(nèi)壁也采用了“841環(huán)氧酰胺食品容器內(nèi)壁涂料”防腐,產(chǎn)品符合《生活飲水衛(wèi)生監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,產(chǎn)品中的關(guān)鍵零部件,
6、個性化設(shè)計、獨樹一帆
ZLWG智慧型無負壓穩(wěn)流給水設(shè)備根據(jù)多層建筑的特點,配置了旁通管道(多泵組時可省去)和小型氣壓罐,當(dāng)自來水管網(wǎng)壓力能夠滿足用水要求,系統(tǒng)由旁通直接供水,在水泵切換過程中,小型氣壓罐起到了恒壓的作用。
環(huán)境條件
1、環(huán)境條件;5-40℃
2、空氣相對濕度:≤85%(20±5℃時)
3、介質(zhì)溫度:4-70℃
4、供電電壓:380V(±5%、-10%)
工作原理
設(shè)備投入使用,自來水管網(wǎng)的水流入穩(wěn)流罐,罐內(nèi)空氣從真空消除器排出,待水充滿后真空消除器自動關(guān)閉。當(dāng)自來水管網(wǎng)壓力和流量能夠滿足用水要求時,系統(tǒng)由旁通向用水管網(wǎng)直接提供水,當(dāng)自來水管網(wǎng)壓力不能滿足用水要求時,系統(tǒng)壓力信號由遠傳壓力表壓力表反饋給變頻控制控制器,水泵運行,并根據(jù)用水量的大小自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速達到恒壓供水,若運轉(zhuǎn)水泵達到工頻轉(zhuǎn)速時,則啟動一臺水泵變頻運轉(zhuǎn)。水泵供水時,若自來水管網(wǎng)供水量大于水泵流量,系統(tǒng)形成接力供水,用水高峰時,當(dāng)自來水管網(wǎng)供水小于水泵流量時,穩(wěn)流量時,穩(wěn)流罐內(nèi)的水作為補充水源仍能正常供水,此時,空氣由真空消除器進入穩(wěn)流罐,罐內(nèi)真空遭到破壞,確保了自來水管網(wǎng)不產(chǎn)生負壓,用水量高峰過后,系統(tǒng)恢復(fù)到接力供水狀態(tài)。當(dāng)自來水管網(wǎng)停水,造成穩(wěn)流罐內(nèi)液位不斷下降,液位探測器將信號反饋給變頻控制器,水泵自動停機,以保護水泵機組。
開箱及檢查
1、開箱時請檢查一下資料
(1)裝箱清單1份
(2)產(chǎn)品檢驗報告1份
(3)產(chǎn)品使用說明書1份
(4)電氣控制原理圖1份
(5)設(shè)備外形尺寸圖1份
2、按裝箱清單及圖紙進行檢驗,設(shè)備不應(yīng)有缺條件、損壞和銹蝕等現(xiàn)象,管口保護或堵蓋應(yīng)完好。
安裝與調(diào)試
1、基礎(chǔ)尺寸應(yīng)按廠家提供的基礎(chǔ)圖施工,其位置和標(biāo)高應(yīng)符合工程設(shè)計及TJ231中“設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的質(zhì)量要求。
2、設(shè)備就位后水平儀找平,其縱橫向水平度應(yīng)小于0.1%。
3、設(shè)備安裝找平后,用膨脹水泥對基礎(chǔ)進行二次灌漿,保持24h后在進行配管。
4、電機接線后應(yīng)確認旋轉(zhuǎn)方向,保證與標(biāo)注箭頭一致。
使用與操作
1、設(shè)備使用前用前手盤水泵轉(zhuǎn)子,應(yīng)無摩擦,卡滯現(xiàn)象。
2、用550V低壓搖表檢測電機絕緣,應(yīng)大于0.5MΩ。
3、控制儀表及線路無損壞
4、打開水泵進口閥,關(guān)閉出口閥,逐一打開泵的排氣閥,等液體充滿泵腔后關(guān)閉排氣閥
5、將轉(zhuǎn)換器開關(guān)置于手動位置,空載點動水泵,其運轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)注箭頭一致。
6、手動逐臺啟停水泵,檢查水泵運轉(zhuǎn)情況(參見水泵使用說明書)。
維護與保養(yǎng)
1、設(shè)備在投入運行前應(yīng)對系統(tǒng)進行清理,吹掃,以免雜質(zhì)進入泵體造成設(shè)備損壞。
2、水泵不應(yīng)在出口閥門全閉的情況下長期運行,也不應(yīng)在性能曲線中駝峰處運行,更不能空轉(zhuǎn)。當(dāng)軸封采用盤根密封時允許有10-20滴/min的泄漏。
3、運行時軸承溫度不得高于75℃。
4、水泵在運行500小時應(yīng)度軸承進行一次加油。
5、設(shè)備長期處于停運狀態(tài)應(yīng)采取必要措施,防止設(shè)備玷銹蝕,冬季停運應(yīng)采取防凍、保暖措施。
6、運行設(shè)備應(yīng)視水質(zhì)情況定期排污。
故障原因及解決方法
故障 | 原因 | 解決方法 |
運行中電流太大 | 1、葉輪與泵殼間隙太小,有摩擦現(xiàn)象 2、泵內(nèi)吸入雜物 3、軸承磨損 4、填料太緊或填料函缺水 5、泵軸彎曲 6、聯(lián)軸器間隙太小 7、電壓太低 | 1.檢查葉輪間隙、加以修理 2.拆卸并清洗雜物 3.更換軸承 4.放松填料壓蓋,檢查,清洗水封管 5.拆出軸進行調(diào)直 6.從新調(diào)整間隙 7.接觸器接點砂磨 |
壓力表有壓力顯示,出水管不出水 | 1、出水管阻力太大 2、水泵轉(zhuǎn)向不符 3、葉輪進口及流道堵塞 | 1、檢修或改裝吹水管 2、調(diào)整電源相線 3、打開泵殼,清除雜物 |
流量不足 | 1、口環(huán)磨損,葉輪間隙過大 2、出口閥門未全開或損壞 3、管網(wǎng)漏水 | 1、更換口環(huán) 2、全開出口閥門或更換 3、檢修或更換供水管 |
水封處過熱 | 1、填料蓋壓得太緊 2、填料環(huán)方位不正 3、水管堵塞 4、填料盒與軸不同心 | 1、放松壓蓋至有滴狀液體滲出。 2、重新安裝水封環(huán)使進水口對準(zhǔn)封管口 3、.疏通水封管 4、更換泵軸 |
水封水滲漏過多 | 1、填料壓蓋過松 2、填料失去彈性 3、填料纏法不對 4、軸有彎曲 5、機械密封損壞 | 1、旋緊壓蓋或增加填料 2、更換填料 3、重新纏裝填料 4、校直或更換新軸 5、更換機械密封 |
軸承發(fā)熱 | 1、軸承損壞或松動 2、軸承安裝不正確 3、軸承潤滑不良或油質(zhì)不符 4、軸彎曲或聯(lián)軸器不同心 5、葉輪失去平衡 | 1、更換或調(diào)整軸承 2、重新安裝調(diào)整間隙 3、清洗軸承重新加油 4、調(diào)直泵軸或聯(lián)軸器重新找正 5、清洗葉輪平衡孔雜物 |
設(shè)備震動 | 1、固定螺栓松動 2、軸承磨損或損壞 3、聯(lián)軸器不同心 4、泵軸或電機軸不平衡 | 1、緊固螺栓 2、更換軸承 3、軸聯(lián)器找正 4、校直或更換泵軸、電機軸 |
排氣裝置冒水 | 1、排氣閥內(nèi)有漂浮物 | 1、關(guān)閉球閥,打開排氣閥,以擺脫事項 |
水泵不能休眠 | 1、管網(wǎng)泄漏 2、系統(tǒng)壓力設(shè)定值過高 3、水泵空轉(zhuǎn) | 1、檢查并消除漏電 2、重新調(diào)整設(shè)定 3、打開水泵進出口閥門或處理水泵故障 |