?
試樣說明 | |
本試驗設備禁止: 易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗及儲存 腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗及儲存 生物試樣的試驗或儲存 強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存 | |
容積和尺寸 | |
標稱內(nèi)容積 | 100L |
內(nèi)箱尺寸 | W 500×H 500×D 400mm |
外型尺寸 | W 1550×H 1830×D 1450mm |
性能 | |
測試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為5~40℃、相對濕度≤ 85%RH 循環(huán)冷卻水溫≤30℃、循環(huán)冷卻水供水壓力為0.25~0.4MPa |
測試方法 | 試驗箱內(nèi)無試樣 |
溫度沖擊范圍 | -40℃~+150℃ |
溫度轉(zhuǎn)換時間 | 5分鐘內(nèi)完成冷熱轉(zhuǎn)換 |
高溫槽溫度范圍 | +60°C/+200°C |
低溫槽溫度范圍 | -65°C/0°C |
溫度恢復時間 | ≤5分鐘(以控制點為準) |
高低溫曝露時間 | 30min內(nèi) |
溫度變化速率 | -65~+200℃ |
溫度波動度 | ±2℃ |
溫度均勻度 | ±0.5℃ |
預熱溫度 | ﹢60 ℃ ~ ﹢200 ℃ 上升 ﹢25 ℃ ~ ﹢200 ℃≥3℃/min |
預冷溫度 | 0 ℃ ~ ﹣65 ℃ 下降 ﹢25 ℃ ~ ﹣65℃ ≥1℃/mi |
負載 | 空載 |
滿足試驗標準 | GB/T 2423.1-2008試驗A:低溫試驗方法 GB/T 2423.2-2008 試驗B:高溫試驗方法 GB/T2423.22-2002 試驗N:溫度變化試驗方法 試驗Na GJB 150.3-1986 高溫試驗 GJB 150.4-1986 低溫試驗 GJB 150.5-1986 溫度沖擊試驗 |
結(jié)構特征 | |
保溫圍護結(jié)構 | 外壁:高級鋼板烤漆 內(nèi)壁:SUS304不銹鋼板 絕熱材料:硬質(zhì)PU發(fā)泡+玻璃纖維(≥85℃高溫時增用) |
空氣調(diào)節(jié)通道 | 風機、加熱器、干燒防止、對流排氣風扇,通風均勻 |
試驗室體標準配置 | 配活動樣品架 2個 測試孔:Φ50mm 2個 |
大門 | 門,帶有雙層硅橡膠密封和門鎖 |
控制面板 | 控制器顯示屏、超溫保護設定器、總電源開關、RS-485通訊接口 |
機械室 | 機械室含:制冷機組、接排水裝置、排風機 |
配電控制柜 | 總電源漏電斷路器、控制器、配電板、散熱風機、高低溫循環(huán)風機電機 |
加熱器 | 加熱器材質(zhì):鎳鉻合金電熱絲式 加熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器) |
制冷系統(tǒng) | |
工作方式 | 水冷 機械壓縮復疊制冷方式 |
制冷原理 | 制冷方法分為蒸氣壓縮式制冷、吸收式制冷、 蒸氣噴射式制冷、氣體膨脹式制冷、熱電制冷。在上述制冷方法中,蒸氣壓縮制冷是而且應用泛的制冷方式,亦是環(huán)境試驗設備中使用的制冷方式,其原理是利用氟利昂等液體的蒸發(fā)潛熱從被冷卻物體中吸熱而實現(xiàn)制冷。(單級制冷循環(huán)圖)為蒸氣壓縮式制冷循環(huán)過程的示意圖。經(jīng)膨脹閥節(jié)流進入蒸發(fā)器的液體,從周圍物體中吸取蒸發(fā)潛熱而蒸發(fā),蒸發(fā)后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機吸入,經(jīng)壓縮機壓縮后變成高溫高壓氣體進入水冷或風冷冷凝器,在其中冷卻成高壓液體,再經(jīng)膨脹閥進入蒸發(fā)器。如此往復循環(huán),從低溫處吸熱實現(xiàn)制冷,再將熱量從高溫處釋放出來。 在(單級制冷循環(huán)圖)所示制冷循環(huán)中,由某一狀態(tài)變成另一狀態(tài)的一個變化被稱為一個過程。制冷循環(huán)共有四個過程。下面簡敘制冷循環(huán)中的四個過程。 (1)蒸發(fā)過程:通過膨脹節(jié)流后的低壓濕蒸汽,在蒸發(fā)器中從周圍介質(zhì)吸熱制冷,并逐漸增加其干度。這樣,從蒸發(fā)器出來的氣體就已經(jīng)成為干飽和蒸氣或稍有過熱度的過熱蒸氣了。在蒸發(fā)過程中,制冷劑溫度和壓力保持不變。 (2)壓縮過程:完成制冷作用后從蒸發(fā)器出來的蒸氣進入制冷機,經(jīng)過壓縮后,溫度和壓力急劇升高。所以制冷機排出的氣體就變成了過熱度較大的熱蒸氣。壓縮過程中,制冷劑熵值不變。 (3)冷凝過程:從制冷機排出的高溫高壓過熱蒸氣,進入冷凝器后同冷卻水或空氣進行熱交換,使過熱蒸氣逐漸變成飽和蒸氣,進而變成飽和液體。當用冷卻水冷卻時,飽和液體溫度將繼續(xù)降低,出現(xiàn)過冷。冷凝過程中壓力保持不變。 (4)節(jié)流過程:從冷凝器出來的液體通過膨脹閥或毛細管等節(jié)流裝置被節(jié)流,成為低溫低壓的濕蒸汽,節(jié)流過程中制冷劑焓值不變. 上述四個循環(huán)過程依次不斷循環(huán),進而達到制冷目的。為完成制冷循環(huán)的各熱力學過程,需要將壓縮機、換熱器、管路、管路附件等組成一個系統(tǒng),該系統(tǒng)稱為制冷系統(tǒng)。 單級壓縮制冷,是指制冷劑蒸氣只經(jīng)過一次壓縮,它的蒸發(fā)溫度可以控制在-30℃~-40℃,當需要獲得更低的試驗溫度時,通常采用復疊式制冷系統(tǒng),即將兩個單級壓縮制冷系統(tǒng)復疊在一起。其中一個系統(tǒng)為高溫部分,采用中溫制冷劑;另一個系統(tǒng)為低溫部分,采用低溫制冷劑。高溫部分的蒸發(fā)器與低溫部分的冷凝器復疊構成冷凝蒸發(fā)器。 |
制冷壓縮機 | 活塞式壓縮機 |
蒸發(fā)器 | 翅片式換熱器 |
蒸發(fā)冷凝器 | 釬焊板式換熱器(水冷型) |
節(jié)流裝置 | 熱力膨脹閥、毛細管 |
制冷機控制方式 | 控制系統(tǒng)的PLC(可編程邏輯控制器)根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況 冷凝壓力調(diào)節(jié)閥(冷卻水流量調(diào)節(jié)裝置) 壓縮機回氣冷卻回路 能量調(diào)節(jié)回 |
制冷劑 | R404A/R23(環(huán)保型) |
其它 | 主要部件均采用國際優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品 冷卻水過濾器( 水冷型) |
電氣控制系統(tǒng) | |
控制器型號 | HPC5166 |
顯示器 | 10.英寸 |
運行方式 | 程序方式、定值方式 |
設定方式 | 1. 精度:溫度:±0.3 ﹪F.S。 2. 精度保證范圍:-99.9~200.0℃ 3. 測定週期:0.3秒。 4. 程式組容量:96 PATTERN(組)。 5. STEP (段)時間:0~540H59M 可調(diào)。。 6. 循環(huán)次數(shù): 每組程式可設1~32000次。 7. 入力:輸入可選。 8. 主輸出控制:SCR,SSR可選擇。 9. 接點出力:RUN,T1~T7,K1,TS1~TS2,DW,UP,END,HIGHT,ERR等。 10.控制功能 ①正反向三箱溫度沖擊:(1)高溫沖擊 -> (2)室溫沖擊 -> (3)低溫沖擊 ②正反向兩箱溫度沖擊(1)低溫沖擊 -> (2) N C -> (3)高溫沖擊 ③獨力運行高溫儲存條件. ④獨力運行低溫儲存條件 11. TROUBLE IN:全機報警動作相關處理資訊及相關處理圖片。 12. SENSOR OFFSET:低溫段:3分割 高溫段:3分割 共6分割線性調(diào)整。 13. PID ZONE設定:低溫段:3分割 高溫段:3分割 共6分割。 14. 曲線表示:PV實際值/SV設定值曲線可分別顯示(0~8day可設定) 15. 歷史數(shù)據(jù)表示:PV實際值/SV設定值按采樣周期記錄保存。 注: 1. 曲線,歷史數(shù)據(jù)可由USB按日期選擇拷貝。 2. 按60秒采樣,可記錄保存120天數(shù)據(jù) 16. 時間表示:年/月/日/時刻。 17. 試驗名稱登錄:可任意登錄200組中英文試驗名稱。 18. 通信機能:附標準RS-232介面或因特網(wǎng)聯(lián)機界面(需訂貨時注明)。 19. LCD背光燈:背光燈保護0~99分可設。。 20. 有效表示范圍:全真彩 123(H)×164(W)mm 21. 記憶體:資料記憶保存EEPROM(可保存10年以上)。。 22. 附加功能:預約起動設定/通電時間計算/運轉(zhuǎn)時間積算。 程式停機處理:可選擇停機/連接到?程式組。 23. 控制器外型尺寸:172(H)×232(W)×45(D)mm 24. 電源:AC100~240V 50/60Hz 20VA。 |
安全保護裝置 | |
制冷系統(tǒng) | 壓縮機超壓 壓縮機電機過熱 冷卻水供水欠壓 |
試驗室 | 試驗室溫度過高、過低保護(控制器內(nèi)置) 試驗室溫度過高、過低保護 |
其他 | 總電源相序和缺相保護 漏電保護 循環(huán)風機熱繼電器、電機溫度開關 高/低溫室超溫保護開關、高/低溫室超溫保護(控制器內(nèi)置) 壓縮空氣壓力開關、排氣閥 |
其他配置 | |
電源線纜:五芯(四芯電纜+保護接地線)電纜1條(2.5米長) 總電源漏電斷路器 | |
選購附件(功能) 下列的附件(功能)單獨報價,需要在合同或技術協(xié)議上特別說明 | |
引線孔:引線孔有直徑φ50mm、φ100mm規(guī)格,其位置及數(shù)量在箱體結(jié)構允許及不影響性能的條件下可按用戶要求訂制。 | |
使用條件 由用戶保證下列各項條件 | |
場地 | 地面平整,通風良好 設備周圍無強烈振動 設備周圍無強電磁場影響) 設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵 設備附近備有排水地漏 場地地面承重能力:不小于800kg/m2 設備周圍留有適當?shù)氖褂眉熬S護空間 |
環(huán)境條件 | 溫度:5℃~40℃ 相對濕度:≤ 85%RH 氣壓:86~106kpa |
自來水(供制冷系統(tǒng)冷卻補水) | 流量200kg/h,壓力0.1~0.25MPa |
冷卻循環(huán)水 | 水溫:循環(huán)冷卻水溫度:≤ +30℃ 水壓:循環(huán)冷卻水供水壓力:0.25~0.4MPa 冷卻水管路系統(tǒng)的設計與施工應保證在額定流量下制冷機入口的壓力為0.25~0.4MPa,制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05 Mpa 流量:10T/h 水管接頭:制冷機上備φ85mm內(nèi)螺紋接頭1對 其他: 循環(huán)冷卻水符合GB 50050-1995 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范 建議水路上安裝靜電水處理器(除垢、滅藻) 如果使用空調(diào)系統(tǒng)的冷凍循環(huán)水,請用戶預先申明 |
電源 | 電源:AC380V 三相四線+保護地線 電壓允許波動范圍:AC(380±38)V 頻率允許波動范圍:(50±0.5)Hz 保護地線接地電阻小于4Ω;TN-S方式供電或TT方式供電 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,并且此開關必須是 獨立專門供本設備使用 電源容量:約20KVA |
對儲存環(huán)境的要求 | 設備不工作時,環(huán)境的溫度應保持+0~45℃以內(nèi) 當環(huán)境溫度低于0℃時,應將設備中存留的水排放干凈,以免管道內(nèi)的 水結(jié)冰漲壞管道 |
材質(zhì)表
主要零部件品牌,(復疊式制冷) | |
制冷系統(tǒng) 壓縮機 儲液器 壓力繼電器 冷凝器 油分離器 蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥 膨脹閥 干燥過濾器 電磁閥 止回閥 蒸發(fā)器 熱交換器 | 法國 泰康 德國ESK 丹麥DANFOSS 或 翅片式風冷冷凝器 艾默生 丹麥DANFOSS 丹麥DANFOSS 丹麥DANFOSS 意大利CASTEL 或 丹麥DANFOSS 或 日本路宮 意大利CASTEL 或 丹麥DANFOSS 廣州中力 東聯(lián)熱工 |
電氣系統(tǒng) 控制器 空氣開關 接觸器 熱繼電器 小型繼電器 相序繼電器 時間繼電器 固態(tài)繼電器 | 自主研發(fā),有自主產(chǎn)權 中國臺灣臺安 法國施耐德 法國施耐德 法國施耐德 法國CROUZET或中國臺灣CKC 日本松下或中國臺灣CKC 中國臺灣CKC |
注:如有更改材料,不另行通知,或雙方協(xié)議為準