不銹鋼半自動蒸餾反應釜

不銹鋼半自動蒸餾反應釜廣泛地應用于醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業(yè)，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。

不銹鋼蒸餾反應釜在醫(yī)藥化工、生物工程等行業(yè)常作為反應罐來使用。

使用與維修保養(yǎng)：

1、電加熱釜導熱油嚴禁水、酸、堿及其它雜質(zhì)混入。

2、設備使用導熱油，必須將夾套內(nèi)的雜物清除干凈，加油量為夾套容積的85%。

3、釜內(nèi)無物料、夾套無導熱油的情況下，不得開啟加熱電源。

4、油加熱升溫要緩慢，特別是升溫要防止引起油汽和水汽暴沸。

5、加熱升溫速度及保溫可由開啟（或切斷）電熱棒的根數(shù)來控制。

6、夾套導熱油油量定期檢查，隨時填充。

7、電熱棒要經(jīng)常檢查看是否有損壞，以免加熱不均。

8、對夾套和上封頭的放空閥及管要經(jīng)常檢查清洗，以防堵塞，膨脹器上接口保持暢通。

9、用戶必須按使用說明書要求安裝使用，否則出現(xiàn)一切問題由用戶自己負責。

使用導熱油注意事項：

1、導熱油在使用過程中嚴禁滲漏水、酸、堿等雜物。

2、凡使用導熱油設備必須清除因安裝過程中帶入的雜質(zhì)及鐵銹顆粒等，否則會影響傳熱效率和導熱油的壽命。

3、熱循環(huán)系統(tǒng)中要使用耐高溫墊片，以防止熱油泄露。

4、使用導熱油首先要注意脫水和輕組分，特別使用，升溫速度不宜過快，一般每小時不超過20℃，當溫度升到105-120℃時要停留一段時間（停留時間長短據(jù)實際情況而定），溫度升至180-200℃時，應再停留一段時間以便除去少量輕組分。

不銹鋼反應釜主要技術(shù)參數(shù)

不飽和聚酯樹脂設備由立式冷凝器、臥式冷凝器、反應釜、儲水器、分餾柱五部分組成，是生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂設備。

安裝：

1、安裝前首先檢查各連接件及傳動部位是否牢固可靠。

2、安裝時要求傳動軸與地水平垂直，不垂直度不得大于設備總高度的1/1000。

3、上封頭工藝接孔自配件、安全閥，必須按反應釜工作要求配備。

4、電加熱釜夾套內(nèi)筒為常壓、接管及溢流孔接膨脹器一定不要用閥門封閉，保證與大氣暢通。

不銹鋼半自動蒸餾反應釜