活性炭帶式干燥機

產(chǎn)品概述
  常州華豐干燥設(shè)備有限公司是一家擁有自主研發(fā)能力的干燥設(shè)備廠家，提供DW系列活性炭專用網(wǎng)帶式干燥機，活性炭脫水烘干機，帶式干燥設(shè)備，網(wǎng)帶式干燥機的價格、配置、設(shè)計工藝等服務(wù)咨詢。
活性炭專用網(wǎng)帶式干燥機，活性炭脫水烘干機屬噴射氣流帶式干燥類型，熱風以孔束流由上下同時噴向輸送帶上的物流，由于噴射氣速高達15m/s以上，故對流傳熱的膜極薄，傳熱系數(shù)大，干燥速度快。DW系列活性炭帶式干燥機用于不透氣類物料時，上面噴射氣流仍返回上面，下面噴出的氣流仍返回下面，在參與循環(huán)。對透氣性物料氣流束具有強穿透性及在物料內(nèi)部的擴散性。使用熱源可以是蒸汽、電加熱、熱風爐及燃油煙道氣等。硅膠帶式干燥機主要用于纖維板，石膏板，紙箱板，紙漿膜，涂布干燥等，也適用于片狀。
    對于農(nóng)副產(chǎn)品、蝦米、芒果、瓜子、活性炭、牛肝菌、脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。總之，用硅膠帶式干燥機干燥的物料必須有一定的形狀，而且干燥后仍然保持一定的形狀。 料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12－60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風機4排出，每一單元排發(fā)廢氣量均由調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風機5出來的風由側(cè)面風道進入單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程，上腔由風管與風機入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風機出來的風*入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側(cè)風道及回風管與風機相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。
活性炭帶式干燥機工作原理
    活性炭由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進程，帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。 
產(chǎn)品特點
 （1）活性炭帶式干燥機上受到的振動和沖擊輕微，物料顆粒不易粉化破碎，因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料。
  （2）活性炭帶式干燥機不僅供中藥飲片干燥，有時還可對物料進行焙烤、燒成或熟化處理操作。
  （3）活性炭帶式干燥機結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，安裝方便，能長期運行，發(fā)生故障時可進入箱體內(nèi)部檢修，維修方。
  （4）可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得好的干燥效果。
  （5）活性炭帶式干燥機配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
  （6）大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。
  （7）*的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
  （8）熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤（油）熱風爐配套。
應(yīng)用范圍
         活性炭帶式干燥機是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類和膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。
       典型產(chǎn)品：農(nóng)副產(chǎn)品、蝦米、芒果、瓜子、活性炭、蘑菇片、蓮子心、香菇、大蔥、草菇、牛肝菌、脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機顏料、催化劑、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子無器件老化、固化等。