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焙燒爐

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱蘭州天大華瑞環(huán)境工程技術(shù)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2021/11/6 20:05:50
  • 訪問次數(shù)1441
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蘭州天大華瑞環(huán)境工程技術(shù)有限公司是專業(yè)從事化工及醫(yī)藥等行業(yè)節(jié)能環(huán)保工藝技術(shù)及相關(guān)設(shè)備研發(fā)、制造的;以承接化工、煤炭、電力及醫(yī)藥等企業(yè)的干燥技術(shù)、過濾技術(shù)、尾氣或殘液資源化環(huán)保回收處理技術(shù)及相關(guān)設(shè)備開發(fā),工業(yè)及市政污泥的資源化環(huán)保回收處理工程為主,為用戶提供全面、優(yōu)質(zhì)的干燥及過濾處理、節(jié)能優(yōu)化及資源化回收處理系統(tǒng)的整體解決方案,以及多專業(yè)、全面性的工程建設(shè)服務(wù),包括工程項(xiàng)目的工藝包設(shè)計(jì)與設(shè)備成套供貨、施工、運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試及人員培訓(xùn)等全程技術(shù)服務(wù)。公司致力于化工原料、工業(yè)污泥及廢液的節(jié)能優(yōu)化及資源化環(huán)?;厥仗幚砉こ碳霸O(shè)備的研發(fā)和的工程技術(shù)服務(wù):? 多晶硅渣漿及殘液干燥回收處理系統(tǒng)? 有機(jī)硅渣漿及殘液干燥回收處理系統(tǒng)? 四氯化鋯干燥提純處理系統(tǒng)? 污泥干燥及資源化利用工程? 石油化工、煤化工及醫(yī)藥化工干燥處理系統(tǒng)? 石油化工、煤化工及醫(yī)藥化工漿料過濾分離系統(tǒng)? 核電工程核燃料中間產(chǎn)物的干燥預(yù)處理系統(tǒng)? 塑料及高分子材料的干燥處理系統(tǒng)? 塑料及高分子材料的研磨處理系統(tǒng)? 塑料及高分子材料的擠出成型系統(tǒng)蘭州天大華瑞環(huán)境工程技術(shù)有限公司堅(jiān)持走自主研發(fā)的道路,并與中國石化集團(tuán)南京工程有限公司(原“化七院”)、華陸工程科技有限責(zé)任公司(原“化六院”)、中國核電工程有限公司鄭州分公司(原“核五院”)、中國電建集團(tuán)中南勘測設(shè)計(jì)研究院有限公司、天津大學(xué)、西安交通大學(xué)、四川大學(xué)及蘭州交通大學(xué)等國內(nèi)及國際工程公司及高校聯(lián)合進(jìn)行干燥技術(shù)、節(jié)能環(huán)保技術(shù)、工業(yè)廢水處理技術(shù)、工業(yè)及市政污泥資源化環(huán)?;厥仗幚砑夹g(shù)、高分子材料擠出成型及工程應(yīng)用等領(lǐng)域的新技術(shù)、新工藝的開發(fā)推廣,以優(yōu)質(zhì)可靠的技術(shù)、誠懇高效的服務(wù),為客戶提供完善的解決方案。
微波盤式連續(xù)干燥機(jī)
焙燒爐是一種高溫處理設(shè)備,也稱煅燒爐。按所采用能源的不同,可分為燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐和電加熱爐四種;按加熱方式分為直接加熱和間接加熱兩大類;按操作方式分為連續(xù)操作和間歇操作兩種類型。焙燒爐廣泛應(yīng)用于石油化工、無機(jī)化工、冶金等行業(yè)中特殊物料的生產(chǎn)過程。
焙燒爐 產(chǎn)品信息


焙燒爐(煅燒爐)

一、設(shè)備介紹

焙燒爐是一種高溫處理設(shè)備,也稱煅燒爐。按所采用能源的不同,可分為燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐和電加熱爐四種;按加熱方式分為直接加熱和間接加熱兩大類;按操作方式分為連續(xù)操作和間歇操作兩種類型。焙燒爐廣泛應(yīng)用于石油化工、無機(jī)化工、冶金等行業(yè)中特殊物料的生產(chǎn)過程。

間接加熱連續(xù)操作型焙燒爐工作時(shí),物料經(jīng)爐頭喂料器進(jìn)入爐筒,爐膛內(nèi)裝有電熱元件或燃料燃燒器,通過自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)電熱元件的電流或燃燒器的火焰來控制爐膛溫度,從而使物料在一定溫度下進(jìn)行焙燒。爐筒有一定傾角,物料在爐筒內(nèi)一邊焙燒,一邊在爐筒轉(zhuǎn)動(dòng)下向前移動(dòng),焙燒后的物料從出料端進(jìn)入下一道工序。物料的焙燒時(shí)間可通過調(diào)節(jié)爐筒轉(zhuǎn)速來控制。

電加熱焙燒爐以電作能源,主要由焙燒爐主體、電加熱系統(tǒng)、保溫爐膛、自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。我單位研制的電加熱焙燒爐除常規(guī)的回轉(zhuǎn)焙燒爐外,還有真空型、雙錐型等針對特種物料的特型焙燒爐。

燃?xì)馐奖簾隣t主要由焙燒爐主體、燃燒裝置、通風(fēng)排煙裝置和自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。采用燃?xì)?、人工煤氣和液化石油氣等可燃?xì)怏w做燃料,燃燒充分,熱效率高,燃油式焙燒爐與燃?xì)馐奖簾隣t類似。我單位研制的燃?xì)馐奖簾隣t達(dá)到水平。

二、電加熱焙燒爐的特點(diǎn)

⑴密封效果好,自動(dòng)化程度高

⑵焙燒溫度自動(dòng)控制、分段設(shè)定

⑶加熱系統(tǒng)安全、可靠

⑷保溫爐膛表面溫度低于65℃,熱損失小

⑸設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕

⑹高效、節(jié)能、無污染

⑺操作強(qiáng)度低、操作環(huán)境好

⑻較其它能源焙燒爐的輔助設(shè)備簡單,易維護(hù)

三、燃?xì)馐奖簾隣t的特點(diǎn)

⑴密封效果好,減小了物料損失及熱量損失

⑵燃?xì)馊紵浞?,熱效率?/span>

⑶溫度采用自動(dòng)化、分段控制。

⑷具有意外停電保護(hù)系統(tǒng)。

⑸保溫性能好,降低了散熱損失

⑹燃燒控制系統(tǒng)安全、可靠

⑺設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕,爐體部分可直接到現(xiàn)場組裝

⑻較固、液體燃料對環(huán)境的污染小

四、規(guī)格及型號

規(guī)格

Mm

轉(zhuǎn)速

r/min

類型

φ2000×21050×16

0.54.5

電熱式回轉(zhuǎn)圓筒

φ1200×25400×12

0.53.5

電熱式回轉(zhuǎn)圓筒

φ1500×17000×16

0.52.5

電熱式回轉(zhuǎn)圓筒

φ1200×24000

0.52.0

電熱式回轉(zhuǎn)圓筒

φ1000×14500×12

0.52.5

電熱式回轉(zhuǎn)圓筒

φ1200×24000

0.52.0

燃?xì)馐交剞D(zhuǎn)圓筒

注:由于不同物料的焙燒特性差別很大,針對每種物料的焙燒工藝要求都要做相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),因此,上表中的數(shù)據(jù)只做選型參考。

五、應(yīng)用范圍

焙燒爐廣泛應(yīng)用于石油化工、無機(jī)化工、冶金等行業(yè)中特殊物料(如分子篩、高嶺土等)的焙燒。

電熱式焙燒爐

燃?xì)馐交剞D(zhuǎn)圓筒焙燒爐

雙錐回轉(zhuǎn)焙燒爐

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