ZLGYT型噴漿造?;剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)
系統(tǒng)組成簡(jiǎn)介
噴漿造?;剞D(zhuǎn)圓筒干燥系統(tǒng)是由煙氣/熱風(fēng)熱源(燃煤、燃油、燃?xì)狻⒄羝?、?、回轉(zhuǎn)圓筒干燥主機(jī)、溶液/熔融液霧化系統(tǒng)、分離設(shè)備(旋風(fēng)分離器+濕式除塵器、多級(jí)旋風(fēng)分離器)、風(fēng)機(jī)、篩分、控制系統(tǒng)等組成。只可進(jìn)行連續(xù)操作。是在老式回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)內(nèi)增加了液體霧化系統(tǒng),增加了常規(guī)回轉(zhuǎn)圓筒的產(chǎn)品形狀范圍。目前廣泛應(yīng)用于:復(fù)合肥造粒、有機(jī)肥造粒、生活污泥造粒干化。
工作原理
熔融液體在高壓泵的作用下進(jìn)入特殊設(shè)計(jì)的霧化噴頭,被霧化成細(xì)小的液滴,并與回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)的細(xì)小顆粒晶核相接觸,液滴粘附在晶核表面在高溫干燥介質(zhì)的作用下,迅速完成熱質(zhì)交換過(guò)程,顆粒增大,增大后的顆粒被篩分,細(xì)小的顆粒返回作為晶核;也有部分成為粉狀物料,也被返回作為晶核。
工藝流程
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 蒸發(fā)量 (kg/h) | 初水分(%) | 終水分(%) | 產(chǎn)量 (kg/h) | 煤耗 (kg/kgH2O) | 電耗 (kWh/kgH2O) |
ZLGYT1000 | 150~250 | ≤80 | <13 | 100~1000 | 0.25 | 0.06 |
ZLGYT1200 | 250~350 | ≤80 | <13 | 150~2000 | 0.25 | 0.06 |
ZLGYT1500 | 500~700 | ≤80 | <13 | 150~2000 | 0.25 | 0.06 |
ZLGYT1800 | 800~1200 | ≤80 | <13 | 300~4000 | 0.25 | 0.06 |
ZLGYT2400 | 1200~1800 | ≤80 | <13 | 500~6000 | 0.25 | 0.06 |
ZLGYT2800 | 1600~2400 | ≤80 | <13 | 1000~8000 | 0.25 | 0.06 |
ZLGYT3200 | 2500~3500 | ≤80 | <13 | 2000~15000 | 0.25 | 0.06 |