木屑顆粒機

木屑顆粒機簡介

公司生產(chǎn)的木屑顆粒機吸取國內(nèi)外制粒機之精華，心臟部件為“二層模具”，裝配結(jié)構(gòu)特殊，且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設(shè)計特殊、結(jié)構(gòu)合理、降能**、壽命長等特點；是我單位精心研制國內(nèi)的定制產(chǎn)品，環(huán)模制粒垂直進(jìn)料的空白，達(dá)到了水平。該產(chǎn)品適合壓制難粘合、難成型的物料，如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼；樹枝、樹干、樹皮等各種木材下腳料；各種農(nóng)作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應(yīng)用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、見有效快、無風(fēng)險的更理想壓縮致密成型設(shè)備。

木屑顆粒機主要性能與同類產(chǎn)品的區(qū)別

A、六大特點：

1、垂直進(jìn)料，直接到位。

2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。

3、模具二層，上下兩用，降本增效；亦可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。

4、環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。

5、獨立的出料裝置，保證顆粒的成型率。

6、獨立的潤滑系統(tǒng)，可實現(xiàn)不停機自動潤滑。

B、三大區(qū)別：

1、模具向上，垂直進(jìn)料，直接到位，利于散熱：一般環(huán)模制粒機的進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料很難進(jìn)入制粒室，需要特別裝置強迫推進(jìn)，但還是會導(dǎo)致進(jìn)料的不均勻；主要的是采用這樣的進(jìn)料設(shè)計，不利于制粒室的散熱降溫，進(jìn)而制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端:

（1）模盤旋轉(zhuǎn)，擦動壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量；

（2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，這樣的平模制粒機雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制料室的物料甩到周邊，使制?？壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥＞咧行臒o料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：借助二層高圍模具的反彈作用，使喂入的原料自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。而一般環(huán)模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒有離心力可言，物料分布不均勻。雖然平模制粒機壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與產(chǎn)生的離心力方向不并一致。

3、二層模具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。

木屑顆粒機主要技術(shù)參數(shù)

注：木屑顆粒機成本核算（以下數(shù)據(jù)僅供參考，具體可按當(dāng)?shù)貙嶋H情況計算）

木屑顆粒機器只要一個人操作生產(chǎn)，(生產(chǎn)顆粒的原材料每噸150元，電費或柴油費每噸50元，人工費每噸50元，顆粒機器磨損費每噸20元，總合計270元，顆粒燃料的市場價格是每噸600元，600元減去270元，就是每天每噸的顆粒燃料的純利潤330元)。以上的計算前提是在原料充足的情況下才能實現(xiàn)，如果是大型的顆粒機設(shè)備是很難實現(xiàn)這個利潤的，大型設(shè)備不能移動只能移動原材料所以實現(xiàn)不了這樣高的利潤（原材料的運輸半徑越大利潤就會越少）