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余熱鍋爐

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱無錫市中岳石化設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2021/10/12 13:41:36
  • 訪問次數(shù)637
產(chǎn)品標簽:

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中岳集團下設(shè)三個控股子公司——無錫市中岳石化設(shè)備有限公司、無錫華凱環(huán)境工程有限公司、江蘇中岳重工有限公司。集團總部位于經(jīng)濟發(fā)達的長江三角洲,風景秀麗的太湖之濱——無錫市胡埭工業(yè)園區(qū)。 中岳集團四位一體秉承質(zhì)量為先、用戶至上、信譽優(yōu)先、真誠相待的公司宗旨,全力為各界朋友提供優(yōu)良產(chǎn)品及周到服務。 無錫市中岳石化設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)石油、化工、醫(yī)藥、染料、冶金、輕紡、焦化等行業(yè)用成套設(shè)備的專業(yè)公司;是國內(nèi)外主要工程公司設(shè)計院的合格供應商。擁有A1級三類壓力容器制造資質(zhì)、B級鍋爐制造資質(zhì),*鍋爐部件資質(zhì)。工廠已通過ISO9001-2000質(zhì)量體系認證;廠區(qū)占地面積60000㎡,建筑面積22000㎡,其中不銹鋼車間4000㎡,碳鋼車間12000㎡,辦公樓6000㎡。有專業(yè)工程技術(shù)人員及生產(chǎn)員工200 余人,其中具有高級專業(yè)技術(shù)職稱的人員占技術(shù)人員總數(shù)的25%以上。高技能技術(shù)工人占員工總數(shù)的50%以上。公司主要生產(chǎn)反應釜,換熱器,蒸發(fā)器,發(fā)酵設(shè)備,余熱回收系統(tǒng)等產(chǎn)品。 無錫華凱環(huán)境工程有限公司是以上海大學、南京工業(yè)大學為主要依托,在環(huán)保產(chǎn)業(yè)內(nèi)多元發(fā)展的技術(shù)企業(yè),公司圍繞化工廢水、廢氣處理、循環(huán)回用、減排減負、節(jié)能降耗等國家戰(zhàn)略需求,以EPC、BOT、BT、BOO等多種模式為各類客戶提供環(huán)保咨詢、工藝開發(fā)、工程設(shè)計、施工安裝、調(diào)試運營、項目投融資等專業(yè)化服務的完整環(huán)保問題解決方案提供商。 江蘇中岳重工有限公司從事氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計制造工作,具有豐富的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試運行經(jīng)驗。公司在氣力輸送系統(tǒng)節(jié)能、可靠、耐用、穩(wěn)定等方面取得了一些成果。為粉粒物料輸送和物料儲存提供了系統(tǒng)技術(shù),在氣力輸送領(lǐng)域,技術(shù)專業(yè)可靠。
固定刮板薄膜蒸發(fā)器
我公司開發(fā)的余熱回收系統(tǒng)突破了傳統(tǒng)工業(yè)余熱鍋爐存在的技術(shù)瓶頸,采用有效的換熱裝備新材料,開發(fā)耐高強度的換熱元件及優(yōu)化換熱裝置,達到能量回收率高、運行穩(wěn)定、投資少、運行成本低、適用性強等目標
余熱鍋爐 產(chǎn)品信息
        我公司開發(fā)的余熱回收系統(tǒng)突破了傳統(tǒng)工業(yè)余熱鍋爐存在的技術(shù)瓶頸,采用有效的換熱裝備新材料,開發(fā)耐高強度的換熱元件及優(yōu)化換熱裝置,達到能量回收率高、運行穩(wěn)定、投資少、運行成本低、適用性強等目標。本項目設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、即可與新建項目配套,也可很簡便地用于舊項目改造。開創(chuàng)了我國工業(yè)氣體余熱回收工程的新思路。項目產(chǎn)品化會較大幅度減少我國工業(yè)生產(chǎn)中煙氣的污染物排放量,對我國大氣凈化做出貢獻。
 
       各行各業(yè)在生產(chǎn)或設(shè)備運行過程中所排放的各種具有顯熱的排放氣如果直接排入大氣,會造成大量的熱能損耗。我公司運用熱管技術(shù)成功開發(fā)出熱管余熱鍋爐,將低溫排放氣的顯熱回收成低壓飽和蒸汽,供生產(chǎn)和生活使用,達到節(jié)能降耗、保護環(huán)境的雙重目的。


熱管余熱鍋爐產(chǎn)品特點
◆ 傳熱系數(shù)高,效果好,設(shè)備緊湊,體積小,安裝空間小。 
◆ 可根據(jù)設(shè)備的具體工況環(huán)境,通過對冷熱介質(zhì)間換熱面積的調(diào)整,改變傳熱元件的表面溫度分布,成功避免低溫酸露點腐蝕。 
◆ 兩種介質(zhì)實現(xiàn)二次間壁傳熱,流體間不互串,一根或多根熱管損壞,不影響設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運行。 
◆ 兩種介質(zhì)均走熱管管外,單回程作業(yè),介質(zhì)阻力小。 
◆ 根據(jù)煙氣特性,合理調(diào)整介質(zhì)流速,實現(xiàn)介質(zhì)在穿越熱管表面時實現(xiàn)自清灰,不結(jié)垢,不堵塞。 
◆ 介質(zhì)間傳熱所需溫差小,可實現(xiàn)低溫回收余熱。 
◆ 熱管單支點固定在內(nèi)筒壁(汽包)上,自由懸掛于煙氣通道中,熱膨脹和冷收縮不受限制,無應力破壞,使用壽命長。

高效換熱技術(shù)為工業(yè)各領(lǐng)域節(jié)能降耗
石油化工節(jié)能工程——加熱爐余熱回收系統(tǒng)

金山石化安裝中的熱管換熱器熱管及有效傳熱技術(shù)集*的抗低溫露點腐蝕技術(shù),將加熱爐排煙溫度降到 100℃-80℃,回收煙氣余熱用以加熱助燃空氣,使爐效提高到 93% 以上。
 
揚子石化分離式煙氣冷卻器
設(shè)計特點:
高效長壽、防露點腐蝕

 


冶金節(jié)能系統(tǒng)工程——焦化余熱回收
泰州石化焦化裝置 CO 燃燒能量回收系統(tǒng)焦化工藝通常排空廢氣約 300℃,通過設(shè)置低壓余熱鍋爐或者空氣、煤氣預熱器來將排煙溫度降至 120℃以下。
 
臨沂江鑫余熱發(fā)電工程發(fā)電機組—15MW
余熱發(fā)電主要應用于干熄焦余熱發(fā)電、燒結(jié)機及冷卻機、水泥窯爐、玻璃窯爐、硫酸工程。



冶金節(jié)能系統(tǒng)工程——余熱發(fā)電工程

廢氣流量2×33 萬 Nm³/h
廢氣入口溫度400℃320℃
廢氣出口溫度135℃
蒸汽壓力1.4MPa0.35MPa
蒸汽出口溫度360℃220℃
過熱蒸汽流量2×22.5t/h2×6.5t/h

冶金節(jié)能系統(tǒng)工程——燒結(jié)余熱回收節(jié)能系統(tǒng)

 
廢氣流量52 萬 Nm³/h
過熱蒸汽流量45000kg/h
廢氣入口溫度375℃
廢氣出口溫度160℃
蒸汽出口溫度300℃
蒸汽壓力1.3MPa
 


電廠節(jié)能工程——低溫煙氣換熱系統(tǒng)GGH

低溫煙氣換熱系統(tǒng) GGH 示意圖
脫硫系統(tǒng)以石灰石脫硫(FGD)濕法技術(shù)成熟,使用率也高;濕法FGD 的入口煙溫為 80~90℃,出口煙溫一般為 50~60 ℃。鍋爐煙溫一般為 120~140℃,部分電廠通過使用煙氣換熱器(GGH)降低脫硫系統(tǒng)入口煙溫。
 
分離式高效熱管 GGH 低溫煙氣換熱系統(tǒng)
抗低溫露點腐蝕的整體式熱管高效換熱系統(tǒng)可用于煙氣脫硫GGH,或用于煙氣再冷系統(tǒng),使煙氣溫度降低到 80℃~90℃,提升脫硫效率,減少能耗、水耗。
江陰興澄電廠高效熱管 GGH 低溫煙氣換熱系統(tǒng)
名稱單位熱側(cè)原煙氣冷側(cè)凈煙氣
流量Nm³/h570000604000
進口溫度16146
出口溫度12280
阻力降Pa615610
換熱量kW8638



電廠節(jié)能工程——低溫煙氣余熱回收系統(tǒng)

火電廠尾部低溫煙氣余熱回收技術(shù)
 
       低溫煙氣余熱回收系統(tǒng)可使煙氣系統(tǒng)的運行溫度低于正常運行溫度 40℃左右,粉塵比電阻降低,除塵性能得到提高;
       由于煙氣溫度降低使煙氣體積減小,可有效提高除塵效率,降低電耗和運行費用;
       采用低溫煙氣余熱回收系統(tǒng)可以大大減少濕法脫硫的工業(yè)耗水量及相應的電力消耗;

電廠節(jié)能工程——低溫省煤器系統(tǒng)

大唐長春第三熱電廠 2X350MW 機組低溫省煤器
 
       電廠燃料鍋爐尾部低溫煙氣余熱回收系統(tǒng)可將鍋爐的排煙溫度由 150℃~ 125℃左右降低 40~30℃進除塵器,除塵增效的同時利用余熱增加汽輪機發(fā)電功率,實現(xiàn)節(jié)煤 1 ~4g/kWh,機組效率提高 0.2~1.2%。
 

華潤電力湖北公司 300MW 機組低溫省煤器
 



電廠低溫煙氣換熱系統(tǒng)(GGH/MGGH)介紹
電廠低(低)溫省煤器系統(tǒng)介紹
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