電芯熱壓機(jī)的上下料熱壓方法及裝置,其中電芯熱壓機(jī)的上下料熱壓方法包括:電芯上料,通過輸送帶將需要進(jìn)行熱壓的電芯水平輸送到預(yù)設(shè)位置;電芯熱壓,通過熱壓板對(duì)到達(dá)預(yù)設(shè)位置的電芯進(jìn)行熱壓,熱壓板在對(duì)電芯進(jìn)行熱壓過程為非直接接觸;電芯下料,將完成熱壓工序的電芯下料,電芯通過輸送帶輸送遠(yuǎn)離熱壓位置并完成下料;
電芯熱壓機(jī)的上下料熱壓裝置,包括熱壓板及輸送帶;熱壓板包括下熱壓板及上熱壓板,上熱壓板及下熱壓板用于對(duì)電芯施加壓力,上熱壓板及下熱壓板與電芯為間接接觸。
電芯熱壓機(jī)的上下料熱壓方法及裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施方便、實(shí)施成本低、電芯熱壓質(zhì)量好、電芯安全性能高等現(xiàn)有技術(shù)所不具備的優(yōu)點(diǎn)。
電芯熱壓機(jī)功能特點(diǎn):
1 主機(jī)控制系統(tǒng)程序控制;設(shè)置多步驟加壓常規(guī)所需的參數(shù);其中主要壓力讀數(shù)為MPa值為保留兩位小數(shù);溫度顯示為+0.1℃;
2 數(shù)據(jù)庫(kù)具備數(shù)據(jù)儲(chǔ)存,輸出,打印;歷史數(shù)據(jù)保留,檢索;操作過程中的溫度,壓力,時(shí)間等所生成的曲線圖形加以儲(chǔ)存;并可以儲(chǔ)存多組數(shù)據(jù),以用以生產(chǎn)中不同操作變化中的對(duì)比提供了可視性的對(duì)比;操作數(shù)據(jù)羅列清晰地載入操作附加信息功能如:操作時(shí)間,人員,編號(hào),試驗(yàn)系列材料;打印時(shí)可通過主關(guān)鍵字檢索所需內(nèi)容打印制單.
3 操作系統(tǒng)加壓速度可按需要在加壓過程中 改變;行程過程中可實(shí)現(xiàn)快速給進(jìn) 慢速加壓,快慢速轉(zhuǎn)換由程序中按順序先后設(shè)定操作控制;壓力緩沖為5%內(nèi).
4 自動(dòng)保壓系統(tǒng)設(shè)置為時(shí)長(zhǎng)為30分鐘;保壓過程中壓力平穩(wěn)性好
5 響應(yīng)速度快。熱量集中,對(duì)間距小,導(dǎo)熱快的工件焊接特別適合
電芯熱壓機(jī)結(jié)構(gòu)原理圖
6 不同于傳統(tǒng)熱壓機(jī)檔位的控制,對(duì)能量進(jìn)行控制,雙PID控制,確保溫度穩(wěn)定。
7 具有溫度失常斷線等故障診斷與報(bào)警功能,防止燒壞工件。
8 四段加熱設(shè)定,時(shí)間寬范圍設(shè)定(0.3-99s),適用復(fù)雜焊接過程需要。
9 15組參數(shù)儲(chǔ)存,方便多種焊接品種使用。
10 中文超大LCD顯示,同時(shí)顯示多種內(nèi)容,方便操作。
11 較強(qiáng)的外部通訊功能:焊接結(jié)束、故障、RS-232數(shù)據(jù)通訊口、便于自動(dòng)焊接使用。
12 ET系列熱壓機(jī),安裝鈦合金壓頭,具有底部溫度各點(diǎn)一致的優(yōu)點(diǎn)。
13 壓頭整體采用高速CNC加工,具有外形美觀,耐用等優(yōu)點(diǎn)。
14 特別適合大型的連接器(一般在150MM以內(nèi))的焊接,此外在溫度要求特別高的領(lǐng)域比如ACF的熱壓接等領(lǐng)域也特別適合。
實(shí)驗(yàn)室小型熱壓機(jī)產(chǎn)品參數(shù)
1. 溫控范圍:≤300℃.
2. 溫控精度:+2℃;(上下 加熱板面板顯示溫度數(shù)值)
3. 加熱方式:電加熱
4. 操作面板:PLC編程系統(tǒng)控制,液晶觸摸屏顯示;所需壓力,溫度,時(shí)間,保壓,卸壓等條件分別設(shè)定,一鍵式開啟,自動(dòng)完成程序指令,即可出模.系統(tǒng)內(nèi)設(shè)自動(dòng)與手動(dòng)兩用可轉(zhuǎn)換操作系統(tǒng),以作操作過程中備用系統(tǒng).
5. 熱 壓 板:300×300 (mm);采用高強(qiáng)度硫化機(jī)專用鑄造導(dǎo)熱板,硬度高.
6. 閉合間距:*閉合狀態(tài)
7. 閉合精度:≤0.20 mm
8. 閉合速率:5mm/min,壓制過程中可由需要改變.
9. 閉合方向:由下至上
10. 壓板間距:120 mm
11. 壓力精度:≤5%.
12. 保壓時(shí)間:30分鐘;
14. 氣缸系統(tǒng):高性能氣壓系統(tǒng);防爆,開啟后升降平穩(wěn),低噪音,承載負(fù)荷力強(qiáng)度高.
運(yùn)用領(lǐng)域:
1、LCD PDP等電子產(chǎn)品的柔性線路板的熱壓焊接,焊錫焊接;
2、HDD線圈,電容,傳感器等的漆包線的焊錫焊接;
3、通信機(jī)器內(nèi)的線纜,并行口的焊錫焊接;
4、小型相機(jī)等的樹脂熱壓結(jié)合;
5、微波元件內(nèi)部的金線熱壓結(jié)合;
6、數(shù)碼相機(jī)、手機(jī)等的CMOS、CCD與FPC板的焊錫焊接;
7、ACF熱壓接等。
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